इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं

हमारी सेवाओं के साथ अपनी परियोजनाओं की पूरी क्षमता को अनलॉक करें कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं, परिशुद्धता के लिए डिज़ाइन किया गया और उत्कृष्टता के लिए इंजीनियर किया गया। हमारी विशेषज्ञ टीम विनिर्माण क्षमता के लिए गहन डिजाइन (डीएफएम) विश्लेषण इष्टतम मोल्ड प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए। त्वरित बदलाव समय कम और उच्च मात्रा में निर्माण के लिए, हम आपके डिज़ाइन को जीवन में लाना पहले से कहीं ज़्यादा आसान बनाते हैं। अनुभव बेजोड़ गुणवत्ता, स्थायित्व और परिशुद्धता-आइये अपने विचारों को उच्च प्रदर्शन वाले ढाले हुए भागों में बदलें!

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इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के बारे में

एसएसपी में, हम विशेषज्ञ हैं उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण, प्रदान करना लागत प्रभावी, टिकाऊ और स्केलेबल समाधान उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए। चाहे आपको आवश्यकता हो तीव्र प्रोटोटाइप, कम मात्रा में उत्पादन, या बड़े पैमाने पर विनिर्माणहमारी उन्नत प्रौद्योगिकी सुनिश्चित करती है लगातार गुणवत्ता, सख्त सहनशीलता, और बेहतर प्रदर्शन हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक भाग के लिए।

के साथ अत्याधुनिक सुविधा, विशेषज्ञ इंजीनियरिंग टीम और अत्याधुनिक मोल्डिंग तकनीक, हम आपको उत्पादन को सुव्यवस्थित करने, लागत कम करने और लाने में मदद करते हैं जटिल उत्पाद डिजाइनों को असाधारण परिशुद्धता के साथ जीवंत बनाना.

एलडीपीई: कम घनत्व पॉलीइथिलीन
अंतः क्षेपण ढलाई

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताएं

🔹 कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग: आपके अद्वितीय उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान।
🔹 उच्च परिशुद्धता और सख्त सहनशीलता मोल्डिंग: जटिल डिजाइनों के लिए सटीकता की गारंटी।
🔹 इंजीनियरिंग-ग्रेड और उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक: पीईईके, अल्टेम, नायलॉन और एबीएस जैसी सामग्रियां।
🔹 मल्टी-शॉट और ओवरमोल्डिंग: उन्नत कार्यक्षमता के लिए कई सामग्रियों का संयोजन।
🔹 तीव्र प्रोटोटाइपिंग एवं कम मात्रा में उत्पादन: डिजाइन सत्यापन के लिए त्वरित कार्यवाही।
🔹 उच्च मात्रा विनिर्माण: लगातार गुणवत्ता नियंत्रण के साथ स्केलेबल समाधान।
🔹 क्लीनरूम और मेडिकल-ग्रेड मोल्डिंग: सख्त उद्योग मानकों के अनुरूप।
🔹 मोल्डिंग डालें: टिकाऊ संयोजनों के लिए धातु और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एकीकृत करना।
🔹 गैस सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग: सामग्री दक्षता के साथ हल्के लेकिन मजबूत भाग।
🔹 कस्टम मोल्ड टूलींग और निर्माण: लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए परिशुद्धता से डिज़ाइन किए गए सांचे।

उच्च परिशुद्धता और सख्त सहनशीलता मोल्डिंग

सटीक आयामों और बेहतर गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए उच्च परिशुद्धता और सख्त सहनशीलता मोल्डिंग महत्वपूर्ण है। यह प्रक्रिया एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों के लिए आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक भाग इष्टतम प्रदर्शन के लिए सख्त विनिर्देशों को पूरा करता है।

एसएसपी में, हम असाधारण मोल्डेड उत्पाद प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं जो कार्यक्षमता और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।

मुख्य लाभ:

  • सटीक विनिर्देश: हर घटक के लिए एकदम सही फिट.
  • बढ़ा हुआ प्रदर्शन: बेहतर कार्यक्षमता और विश्वसनीयता.
  • सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करता है.
  • कम अपशिष्ट: सामग्री की बर्बादी और लागत को न्यूनतम करता है।
  • कस्टम समाधान: विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के अनुरूप।
इंजेक्शन मोल्ड
इंजेक्शन मोल्डिंग (2)

मल्टी-शॉट और टू-शॉट मोल्डिंग

मल्टी-शॉट और टू-शॉट मोल्डिंग एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है जो एक ही प्रक्रिया में कई सामग्रियों या रंगों का उपयोग करके जटिल प्लास्टिक भागों के निर्माण को सक्षम बनाती है। यह अभिनव दृष्टिकोण उन घटकों के उत्पादन की अनुमति देता है जो उन्नत कार्यक्षमता की विशेषता रखते हैं, जो नरम-स्पर्श और कठोर वर्गों को सहजता से जोड़ते हैं।

एसएसपी में, हम इस तकनीक का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले, बहु-सामग्री वाले पुर्जे प्रदान करने के लिए करते हैं जो ऑटोमोटिव से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक विभिन्न प्रकार की उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसका परिणाम न केवल सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक घटक हैं, बल्कि बेहतर एर्गोनॉमिक्स और प्रदर्शन भी है, जो यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग गुणवत्ता और उपयोगिता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है। अपने मल्टी-शॉट और टू-शॉट मोल्डिंग समाधानों के लिए एसएसपी चुनें और अत्याधुनिक प्लास्टिक निर्माण के लाभों की खोज करें!

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग एक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जो ऑटोमोटिव और मेडिकल सहित विभिन्न उद्योगों के लिए अनुरूप प्लास्टिक भागों का उत्पादन करती है। एसएसपी में, हम उच्च गुणवत्ता वाले घटकों को सुनिश्चित करते हैं जो सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं और प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।

ओवरमोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग

ओवरमोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग ऐसी तकनीकें हैं जो प्लास्टिक के पुर्जों की कार्यक्षमता और स्थायित्व को बढ़ाती हैं। ओवरमोल्डिंग में सॉफ्ट-टच मटेरियल जोड़ा जाता है, जबकि इंसर्ट मोल्डिंग में अतिरिक्त घटकों को सीधे प्लास्टिक में शामिल किया जाता है। एसएसपी विविध उद्योग आवश्यकताओं के लिए अभिनव, बहु-कार्यात्मक समाधान प्रदान करता है।

इंजेक्शन मोल्ड 1

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए हम कुछ श्रेणियां प्रदान करते हैं

एसएसपी आपकी ज़रूरतों के हिसाब से उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप नमूने प्रदान करता है। सटीकता और तेज़ बदलाव का अनुभव करें, जिससे आप पूर्ण उत्पादन से पहले डिज़ाइन का मूल्यांकन कर सकें। हमारे विशेषज्ञ शिल्प कौशल के साथ अपने विचारों को जीवंत करें!

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ)

हम लचीले न्यूनतम ऑर्डर के साथ आपकी आवश्यकताओं को प्राथमिकता देते हैं, जो छोटे या प्रोटोटाइप अनुरोधों के लिए उपयुक्त है।

कुल निर्मित भाग

यह मीट्रिक उत्पादित भागों की कुल संख्या दर्शाता है, तथा हमारी उत्पादन दक्षता पर प्रकाश डालता है।

डिज़ाइन
विविधता

6000 से अधिक अद्वितीय डिज़ाइनों में से चुनें, जिससे हर पसंद के लिए विविध विकल्प सुनिश्चित होंगे।

शिपिंग
उपलब्धता

हम विश्वव्यापी शिपिंग की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे हमारे उत्पाद विश्व भर के ग्राहकों के लिए सुलभ हो जाते हैं।

साइन अप करें (प्रारंभिक जानकारी)

हम ग्राहकों की गोपनीयता की रक्षा केवल ऑर्डर और सेवाओं के बारे में ईमेल भेजकर करते हैं, कभी भी व्यक्तिगत जानकारी साझा नहीं करते या स्पैम नहीं भेजते।

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ऑर्डर विवरण भरें

आप विभिन्न मात्राओं और सामग्रियों के लिए कोटेशन का अनुरोध कर सकते हैं। यदि आपके पास कोई डिज़ाइन फ़ाइल या पूर्ण प्रोजेक्ट अवधारणा नहीं है, तो कृपया हमसे संपर्क करें rockie.liu@ssprecision.com.cn अन्यथा सबमिट करें.

ऑर्डर प्रबंधित करें

एक बार जब आप ऑर्डर सबमिट कर देते हैं, तो आप ऑर्डर प्रबंधन पृष्ठ पर इसकी प्रगति देख सकते हैं। आम तौर पर, हमारा कोटेशन 24 घंटे में अपडेट हो जाएगा और हम आपको ईमेल द्वारा सूचित करेंगे।

ऑर्डर की पुष्टि करें

पुष्टिकरण में ऑर्डर का विवरण शामिल होना चाहिए, जैसे कि भाग का नाम या संख्या, ऑर्डर की गई मात्रा और अनुरोधित डिलीवरी तिथि।

कैसे प्राप्त करें? इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं ऑनलाइन उद्धरण?

कार्य पद्धति 1
कार्य पद्धति 3
कार्य पद्धति 5
कार्य पद्धति 7

हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएँ

इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ धातु के पुर्जों के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए एक अत्यधिक प्रभावी विनिर्माण प्रक्रिया है। इस तकनीक में सटीक घटक बनाने के लिए डाई का उपयोग करके धातु की चादरों को आकार देना शामिल है, जिन्हें बनाने के बाद मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है। यह विधि प्रत्येक तैयार भाग में दक्षता, सटीकता और निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

कार्य पद्धति 6
कार्य प्रणाली 8

( हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री )

टूल स्टील (उच्च घिसाव प्रतिरोध)

टूल स्टील (उच्च घिसाव प्रतिरोध)

डी3 एक उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम टूल स्टील है जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और तेज धार बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों, डाई और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

उपप्रकार:

  • डी3 (मानक)
  • डी3 कोल्ड वर्क टूल स्टील
P21: पूर्व-कठोर टूल स्टील

पूर्व-कठोर टूल स्टील

P21 एक पूर्व-कठोर उपकरण स्टील है जो अच्छी मशीनेबिलिटी और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। यह मोल्ड और डाई बनाने के लिए आदर्श है, क्योंकि इसे व्यापक ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

उपप्रकार:

  • पी21 (मानक)
  • P21+ (सुधारित)
H11: हॉट वर्क टूल स्टील

हॉट वर्क टूल स्टील

H11 एक हॉट वर्क टूल स्टील है जो अपनी मजबूती और थर्मल थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे डाई कास्टिंग और फोर्जिंग।

उपप्रकार:

  • H11 (मानक)
  • H11A (बेहतर मजबूती के लिए संशोधित)
POM: पॉलीऑक्सीमेथिलीन (एसिटल)

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (एसिटल)

POM एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने कम घर्षण, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से सटीक भागों और यांत्रिक घटकों में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीओएम-सी (कॉपोलीमर)
  • पीओएम-एच (होमोपॉलिमर)
पीए: पॉलियामाइड (नायलॉन)

पॉलियामाइड (नायलॉन)

पीए एक बहुमुखी सिंथेटिक बहुलक है जो अपनी उच्च शक्ति, कठोरता और उत्कृष्ट रासायनिक और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर कपड़ा, ऑटोमोटिव घटकों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीए (नायलॉन) नीला
  • PA6 (नायलॉन)+GF15 काला
  • PA6 (नायलॉन)+GF30 काला
  • PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)
  • PA66 (नायलॉन) काला
पीपी: पॉलीप्रोपाइलीन

polypropylene

पीपी एक हल्का, टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो अपने रासायनिक प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग, ऑटोमोटिव पार्ट्स और उपभोक्ता वस्तुओं में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीपी होमोपॉलीमर
  • पीपी कॉपोलीमर
एचडीपीई: उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन

उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन

एचडीपीई एक मजबूत और बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर कंटेनर, पाइपिंग और प्लास्टिक की बोतलों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एचडीपीई (मानक)
  • एचडीपीई (पुनर्नवीनीकरण)
एलडीपीई: कम घनत्व पॉलीइथिलीन

कम घनत्व पॉलीइथिलीन

एलडीपीई एक लचीला और टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो अपने कम घनत्व और उच्च रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर पैकेजिंग फिल्मों और बैग में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एलडीपीई (मानक)
  • एलडीपीई (पुनर्नवीनीकरण)
पीसी: पॉलीकार्बोनेट

पॉलीकार्बोनेट

पीसी एक मजबूत, प्रभाव-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी स्पष्टता और गर्मी प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर आईवियर लेंस, सुरक्षा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीसी (मानक)
  • पीसी (लौ मंदक)
एचआईपीएस: उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन

उच्च प्रभाव पॉलीस्टायरीन

HIPS एक कठोर और प्रभाव-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक है जो प्रसंस्करण में आसानी और अच्छी सतही फिनिश के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आम तौर पर उपभोक्ता उत्पादों और पैकेजिंग में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एचआईपीएस (मानक)
  • एचआईपीएस (पुनर्नवीनीकरण)
पीबीटी: पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट

पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट

पीबीटी एक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग पॉलिमर है जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीबीटी (मानक)
  • पीबीटी (प्रबलित)
पीएआई: पॉलियामाइड-इमाइड

पॉलियामाइड-imide

PAI एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों और एयरोस्पेस घटकों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीएआई (मानक)
  • पीएआई (भरा हुआ)
एम2: हाई-स्पीड स्टील

उच्च गति स्टील

एम2 एक हाई-स्पीड स्टील है जो अपनी उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों और ड्रिल के लिए किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एम2 (मानक)
  • एम2 (लेपित)
एचएसएस: हाई-स्पीड स्टील

उच्च गति स्टील

HSS एक उच्च प्रदर्शन वाला टूल स्टील है जो कठोरता खोए बिना उच्च गति पर काटने की अपनी क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से कटिंग टूल्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एचएसएस (मानक)
  • एचएसएस (लेपित)
PEEK: पॉलीइथर ईथर कीटोन (विशेष अनुप्रयोगों के लिए)

पॉलीइथर ईथर कीटोन

PEEK एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीईईके (मानक)
  • पीक (प्रबलित)
पीएमएमए: पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट (ऐक्रेलिक)

पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट

PMMA एक पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी स्पष्टता और UV प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसे आमतौर पर विभिन्न अनुप्रयोगों में कांच के हल्के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीएमएमए (मानक)
  • पीएमएमए (प्रभाव प्रतिरोधी)
PTFE: पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (टेफ्लॉन)

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (टेफ्लॉन)

PTFE एक उच्च प्रदर्शन वाला फ्लोरोपॉलीमर है जो अपने नॉन-स्टिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से कोटिंग्स, सील और गास्केट में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीटीएफई (मानक)
  • पीटीएफई (भरा हुआ)

ए1, ए2, ए3

चमकदार

सतह चिकनी है और उसमें कोई दोष नहीं है, हालांकि छोटी-मोटी खरोंचें और निशान स्वीकार्य हैं।

बी1, बी2, बी3

अर्ध चमकदार

सतह समतल है और उसमें कोई गंभीर दोष नहीं है, हालांकि मामूली खरोंच और धब्बे स्वीकार्य हैं।

सी1, सी2, सी3

मैट

सतह मैट और थोड़ी बनावट वाली है, लेकिन इससे कार्यक्षमता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

डी1, डी2, डी3

बनावट

विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि फिसलन प्रतिरोध और स्थायित्व, ...

चित्र

श्रेणी

खत्म

विवरण

हम जो सतह परिष्करण प्रदान करते हैं उनके प्रकार

हम आपकी ज़रूरतों के हिसाब से कई तरह के सरफ़ेस फ़िनिश ऑफ़र करते हैं, जिनमें पॉलिश, एनोडाइज़्ड, बीड ब्लास्टेड और कोटेड विकल्प शामिल हैं। हम ग्राहकों की पसंद को प्राथमिकता देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके उत्पाद न केवल शानदार दिखें बल्कि बेहतरीन प्रदर्शन भी करें। अपने प्रोजेक्ट के लिए सही फ़िनिश पाने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!

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