Over molding & Insert Molding

Precision-Engineered Multi-Material Components: Advanced Over molding & Insert Molding Solutions
“Seamless Material Integration in a Single Automated Cycle”

5/5

Years of experience

Precision Multi-Material Manufacturing: Over molding & insert Molding Techniques

Over molding and insert molding represent the pinnacle of multi-material manufacturing, enabling seamless integration of dissimilar substrates (plastics, metals, elastomers) with micron-level accuracy. These advanced processes deliver unmatched structural integrity by creating molecular-level bonds between materials – eliminating adhesives, fasteners, and secondary assembly while maintaining tolerances as tight as ±0.005mm (validated per ASTM D6862).

Precision Engineering Breakdown

1. Material Science Perfected

  • Thermoplastic-Elastomer Fusion: Chemically bonded TPE-to-PP/ABS interfaces with >95% adhesion strength (ISO 813)

  • Metal-Plastic Hybrids: Encapsulated stainless steel/brass inserts withstand 50+ kN pull-out forces (DIN 14889)

2. Process Control at Microscopic Scales

  • Mold Alignment: <5μm cavity-to-cavity variation for multi-shot systems (validated via CT metrology)

  • Thermal Management: ±1°C zone-controlled heating prevents stress concentrations at material junctions

3. Industry-Proven Applications

  • Medical: USP Class VI compliant handles with antimicrobial TPE over PEEK cores

  • Automotive: Vibration-damped sensor housings (aluminum inserts molded with PPA)

  • Electronics: EMI-shielded connectors (overmolded conductive plastics on brass terminals)

20,000+ Precision Parts, 150+ Materials

4.9/5

Tolerance Standard

±0.0005" Precision Guarantee

Since 2015

5/5

Surface Finish

C8-16 μin Ra Mirror Finish

Since 2015

4.8/5

Maximum Workpiece

40" × 28" × 20" Capacity

Since 2015

4.5/5

Material Hardness

Up to 65 HRC Processed

Since 2015

Tolerance for Molding Services

Limits for nominal size

Metals (ISO 2768- f)

Plastics (ISO 2768- m)

0.5mm* to 3mm

±0.05mm

±0.1mm

Over 3mm to 6mm

±0.05mm

±0.1mm

Over 6mm to 30mm

±0.1mm

±0.2mm

Over 30mm to 120mm

±0.15mm

±0.3mm

Over 120mm to 400mm

±0.2mm

±0.5mm

Over 400mm to 1000mm

±0.4mm

±0.8mm

Over 1000mm to 2000mm

±0.5mm

±1.2mm

Molding Performance Specifications

CategoryParameterStandard GradePrecision/Medical GradeValidation Method
Material Bonding    
Adhesion Strength3-5 MPa (Mechanical)8-12 MPa (Chemical)ASTM D6862
Peel Resistance20-40 N/cm50-80 N/cmISO 813
Dual-Material Properties   
Hardness Differential≤30 Shore A≤15 Shore AASTM D2240
CTE Mismatch ToleranceΔ5 ppm/°CΔ2 ppm/°CASTM E831
Process Capabilities   
Insert Positioning Acc.±0.010″±0.002″Vision System (5μm)
Overmold Thickness0.5-3.0 mm0.2-1.5 mmMicro-CT Scan
Performance Testing   
Thermal Cycling-40°C to +85°C (500 cycles)-60°C to +150°C (1000 cycles)IEC 60068
Chemical ResistanceIPA, Mild DetergentsSterilants, OilsISO 1817
Medical Compliance   
BiocompatibilityUSP Class VI, ISO 10993Extractables Testing
Sterilization50 cycles (EtO)300 cycles (Gamma)AAMI ST108

Materials we provides for molding

Takım Çeliği (yüksek aşınma direnci)

Takım Çeliği (yüksek aşınma direnci)

D3, mükemmel aşınma direnci ve keskin bir kenarı koruma yeteneği ile bilinen yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir takım çeliğidir. Genellikle kesici takımlar, kalıplar ve yüksek dayanıklılık gerektiren endüstriyel uygulamalar için kullanılır.

Alt tipler:

  • D3 (Standart)
  • D3 Soğuk İş Takım Çeliği
P21: Ön Sertleştirilmiş Takım Çeliği

Ön Sertleştirilmiş Takım Çeliği

P21, iyi işlenebilirlik ve aşınma direnci sunan önceden sertleştirilmiş bir takım çeliğidir. Kapsamlı ısıl işlem gerektirmediğinden kalıp ve kalıp yapımı için idealdir.

Alt tipler:

  • P21 (Standart)
  • P21+ (Geliştirilmiş)
Spare parts(H11: Hot Work Tool Steel)

Sıcak İş Takım Çeliği

H11, tokluğu ve termal yorulma direnci ile bilinen bir sıcak iş takım çeliğidir. Basınçlı döküm ve dövme gibi yüksek sıcaklık içeren uygulamalarda kullanılır.

Alt tipler:

  • H11 (Standart)
  • H11A (Geliştirilmiş tokluk için modifiye edilmiştir)
POM: Polioksimetilen (Asetal)

Polioksimetilen (Asetal)

POM, düşük sürtünmesi, yüksek sertliği ve mükemmel boyutsal kararlılığı ile bilinen yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiğidir. Hassas parçalarda ve mekanik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

Alt tipler:

  • POM-C (Kopolimer)
  • POM-H (Homopolimer)
PA: Poliamid (Naylon)

Poliamid (Naylon)

PA, tekstil, otomotiv bileşenleri ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, yüksek mukavemeti, tokluğu ve mükemmel kimyasal ve aşınma direnci ile bilinen çok yönlü bir sentetik polimerdir.

Alt tipler:

  • PA (Naylon) Mavi
  • PA6 (Naylon)+GF15 Siyah
  • PA6 (Naylon)+GF30 Siyah
  • PA66 (Naylon) Bej (Doğal)
  • PA66 (Naylon) Siyah
PP: Polipropilen

Polipropilen

PP, kimyasal direnci ve çok yönlülüğü ile bilinen hafif, dayanıklı bir termoplastiktir. Ambalaj, otomotiv parçaları ve tüketim mallarında yaygın olarak kullanılır.

Alt tipler:

  • PP Homopolimer
  • PP Kopolimer
HDPE: Yüksek Yoğunluklu Polietilen

HDPE: Yüksek Yoğunluklu Polietilen

HDPE, yüksek mukavemet-yoğunluk oranıyla bilinen güçlü ve çok yönlü bir termoplastiktir. Genellikle kaplarda, borularda ve plastik şişelerde kullanılır.

Alt tipler:

  • HDPE (Standart)
  • HDPE (Geri Dönüştürülmüş)
Injection molder ( injection molding)

Düşük Yoğunluklu Polietilen

LDPE, düşük yoğunluğu ve yüksek kimyasal direnci ile bilinen esnek ve dayanıklı bir termoplastiktir. Genellikle ambalaj filmlerinde ve torbalarda kullanılır.

Alt tipler:

  • LDPE (Standart)
  • LDPE (Geri Dönüştürülmüş)
PC: Polikarbonat

Polikarbonat

PC, berraklığı ve ısı direnci ile bilinen güçlü, darbeye dayanıklı bir termoplastiktir. Genellikle gözlük camlarında, güvenlik ekipmanlarında ve elektronik bileşenlerde kullanılır.

Alt tipler:

  • PC (Standart)
  • PC (Alev Geciktirici)
HIPS: Yüksek Etkili Polistiren

Yüksek Etkili Polistiren

HIPS, işleme kolaylığı ve iyi yüzey kalitesi ile bilinen sert ve darbeye dayanıklı bir termoplastiktir. Tüketici ürünlerinde ve ambalajlamada yaygın olarak kullanılır.

Alt tipler:

  • HIPS (Standart)
  • HIPS (Geri Dönüştürülmüş)
PBT: Polibütilen Tereftalat

Polibütilen Tereftalat

PBT, mükemmel mekanik özellikleri ve kimyasal direnci ile bilinen bir termoplastik mühendislik polimeridir. Genellikle otomotiv ve elektrik uygulamalarında kullanılır.

Alt tipler:

  • PBT (Standart)
  • PBT (Güçlendirilmiş)
PAI: Poliamid-imid

Poliamid-imid

PAI, mükemmel termal stabilitesi ve mekanik özellikleriyle bilinen yüksek performanslı bir termoplastiktir. Yüksek sıcaklık uygulamalarında ve havacılık bileşenlerinde kullanılır.

Alt tipler:

  • PAI (Standart)
  • PAI (Dolu)
M2: Yüksek Hız Çeliği

Yüksek Hız Çeliği

M2, yüksek sertliği, aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklarda sertliği koruma kabiliyeti ile bilinen yüksek hız çeliğidir. Genellikle kesici takımlar ve matkaplar için kullanılır.

Alt tipler:

  • M2 (Standart)
  • M2 (Kaplamalı)
Spare parts

Yüksek Hız Çeliği

HSS, sertliğini kaybetmeden yüksek hızlarda kesme kabiliyetiyle bilinen yüksek performanslı bir takım çeliğidir. Kesici takımların imalatında yaygın olarak kullanılır.

Alt tipler:

  • HSS (Standart)
  • HSS (Kaplamalı)
PEEK: Polieter Eter Keton (özel uygulamalar için)

Polieter Eter Keton

PEEK, mükemmel kimyasal direnci ve termal kararlılığı ile bilinen yüksek performanslı bir termoplastiktir. Havacılık ve tıbbi cihazlar gibi özel uygulamalarda kullanılır.

Alt tipler:

  • PEEK (Standart)
  • PEEK (Güçlendirilmiş)
PMMA: Polimetil Metakrilat (Akrilik)

Polimetil Metakrilat

PMMA, berraklığı ve UV direnci ile bilinen şeffaf bir termoplastiktir. Genellikle çeşitli uygulamalarda cama hafif bir alternatif olarak kullanılır.

Alt tipler:

  • PMMA (Standart)
  • PMMA (Darbeye Dayanıklı)
PTFE: Politetrafloroetilen (Teflon)

Politetrafloroetilen (Teflon)

PTFE, yapışmazlık özellikleri ve kimyasal direnci ile bilinen yüksek performanslı bir floropolimerdir. Kaplamalarda, contalarda ve contalarda yaygın olarak kullanılır.

Alt tipler:

  • PTFE (Standart)
  • PTFE (Dolgulu)

Molding Surface Finishes

We provide finishes for aesthetics and performance: anodizing, polishing, sandblasting, coatings, and heat treatment. Let’s find the right one!

As Machined

as-machined

This machined finish is rough and displays tool marks, representing the most basic form of surface treatment without any additional finishing or polishing.

Anodizing

anozied

It creates a protective oxide layer on aluminum, increasing corrosion resistance and hardness, and allowing for dyeing to enhance appearance.

Polishing

polished

Polishing smooths surfaces to a high sheen, enhancing appearance and reducing roughness while offering some corrosion protection.

Brushed Finish

BRUSHED

A brushed finish has fine, parallel lines for a textured look, enhancing grip and reducing fingerprints.

Sandblasting

sandblast

Sandblasting uses high-pressure air and abrasive particles to clean or texture surfaces, enhancing adhesion for coatings.

Electropolish

ELECTROPOLISH

Electropolishing is an electrochemical process that smooths and brightens metal surfaces, removing imperfections and enhancing corrosion resistance.

Ready to speak
with us?

tr_TRTR