Over molding & Insert Molding
Precision-Engineered Multi-Material Components: Advanced Over molding & Insert Molding Solutions
“Seamless Material Integration in a Single Automated Cycle”
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Years of experience
Precision Multi-Material Manufacturing: Over molding & insert Molding Techniques
Over molding and insert molding represent the pinnacle of multi-material manufacturing, enabling seamless integration of dissimilar substrates (plastics, metals, elastomers) with micron-level accuracy. These advanced processes deliver unmatched structural integrity by creating molecular-level bonds between materials – eliminating adhesives, fasteners, and secondary assembly while maintaining tolerances as tight as ±0.005mm (validated per ASTM D6862).
Precision Engineering Breakdown
1. Material Science Perfected
Thermoplastic-Elastomer Fusion: Chemically bonded TPE-to-PP/ABS interfaces with >95% adhesion strength (ISO 813)
Metal-Plastic Hybrids: Encapsulated stainless steel/brass inserts withstand 50+ kN pull-out forces (DIN 14889)
2. Process Control at Microscopic Scales
Mold Alignment: <5μm cavity-to-cavity variation for multi-shot systems (validated via CT metrology)
Thermal Management: ±1°C zone-controlled heating prevents stress concentrations at material junctions
3. Industry-Proven Applications
Medical: USP Class VI compliant handles with antimicrobial TPE over PEEK cores
Automotive: Vibration-damped sensor housings (aluminum inserts molded with PPA)
Electronics: EMI-shielded connectors (overmolded conductive plastics on brass terminals)
20,000+ Precision Parts, 150+ Materials
4.9/5
Tolerance Standard
±0.0005" Precision Guarantee
Since 2015
5/5
Surface Finish
C8-16 μin Ra Mirror Finish
Since 2015
4.8/5
Maximum Workpiece
40" × 28" × 20" Capacity
Since 2015
4.5/5
Material Hardness
Up to 65 HRC Processed
Since 2015
Tolerance for Molding Services
Limits for nominal size
Metals (ISO 2768- f)
Plastics (ISO 2768- m)
0.5mm* to 3mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 3mm to 6mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 6mm to 30mm
±0.1mm
±0.2mm
Over 30mm to 120mm
±0.15mm
±0.3mm
Over 120mm to 400mm
±0.2mm
±0.5mm
Over 400mm to 1000mm
±0.4mm
±0.8mm
Over 1000mm to 2000mm
±0.5mm
±1.2mm
Molding Performance Specifications
| Category | Parameter | Standard Grade | Precision/Medical Grade | Validation Method |
|---|---|---|---|---|
| Material Bonding | ||||
| Adhesion Strength | 3-5 MPa (Mechanical) | 8-12 MPa (Chemical) | ASTM D6862 | |
| Peel Resistance | 20-40 N/cm | 50-80 N/cm | ISO 813 | |
| Dual-Material Properties | ||||
| Hardness Differential | ≤30 Shore A | ≤15 Shore A | ASTM D2240 | |
| CTE Mismatch Tolerance | Δ5 ppm/°C | Δ2 ppm/°C | ASTM E831 | |
| Process Capabilities | ||||
| Insert Positioning Acc. | ±0.010″ | ±0.002″ | Vision System (5μm) | |
| Overmold Thickness | 0.5-3.0 mm | 0.2-1.5 mm | Micro-CT Scan | |
| Performance Testing | ||||
| Thermal Cycling | -40°C to +85°C (500 cycles) | -60°C to +150°C (1000 cycles) | IEC 60068 | |
| Chemical Resistance | IPA, Mild Detergents | Sterilants, Oils | ISO 1817 | |
| Medical Compliance | ||||
| Biocompatibility | – | USP Class VI, ISO 10993 | Extractables Testing | |
| Sterilization | 50 cycles (EtO) | 300 cycles (Gamma) | AAMI ST108 |
Materials we provides for molding
Acero para herramientas (alta resistencia al desgaste)
El D3 es un acero para herramientas con alto contenido en carbono y cromo, conocido por su excelente resistencia al desgaste y su capacidad para mantener el filo. Se utiliza habitualmente para herramientas de corte, troqueles y aplicaciones industriales que requieren una gran durabilidad.
Subtipos:
- D3 (Estándar)
- Acero para herramientas D3 para trabajo en frío
Acero para herramientas preendurecido
El P21 es un acero para herramientas pretemplado que ofrece buena maquinabilidad y resistencia al desgaste. Es ideal para fabricar moldes y matrices, ya que no requiere un tratamiento térmico exhaustivo.
Subtipos:
- P21 (Estándar)
- P21+ (Mejorado)
Acero para herramientas en caliente
El H11 es un acero para herramientas de trabajo en caliente conocido por su tenacidad y resistencia a la fatiga térmica. Se utiliza en aplicaciones que implican altas temperaturas, como la fundición a presión y la forja.
Subtipos:
- H11 (estándar)
- H11A (Modificado para mejorar la tenacidad)
Polioximetileno (Acetal)
El POM es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento conocido por su baja fricción, alta rigidez y excelente estabilidad dimensional. Se utiliza mucho en piezas de precisión y componentes mecánicos.
Subtipos:
- POM-C (Copolímero)
- POM-H (Homopolímero)
Poliamida (nailon)
El PA es un polímero sintético versátil conocido por su alta resistencia, tenacidad y excelente resistencia química y al desgaste, que se utiliza habitualmente en textiles, componentes de automoción y aplicaciones industriales.
Subtipos:
- PA(Nylon) Azul
- PA6 (Nylon)+GF15 Negro
- PA6 (Nylon)+GF30 Negro
- PA66 (nailon) Beige (natural)
- PA66 (Nylon) Negro
Polipropileno
El PP es un termoplástico ligero y duradero conocido por su resistencia química y su versatilidad. Se utiliza mucho en envases, piezas de automoción y bienes de consumo.
Subtipos:
- PP Homopolímero
- PP Copolímero
HDPE: Polietileno de alta densidad
El HDPE es un termoplástico resistente y versátil conocido por su elevada relación resistencia/densidad. Se utiliza habitualmente en envases, tuberías y botellas de plástico.
Subtipos:
- HDPE (Estándar)
- HDPE (reciclado)
Polietileno de baja densidad
El LDPE es un termoplástico flexible y duradero conocido por su baja densidad y alta resistencia química. Se utiliza a menudo en películas y bolsas de envasado.
Subtipos:
- LDPE (Estándar)
- LDPE (reciclado)
Policarbonato
El PC es un termoplástico fuerte y resistente a los impactos, conocido por su claridad y resistencia al calor. Se utiliza habitualmente en lentes de gafas, equipos de seguridad y componentes electrónicos.
Subtipos:
- PC (estándar)
- PC (retardante de llama)
Poliestireno de alto impacto
El HIPS es un termoplástico duro y resistente a los impactos conocido por su facilidad de procesamiento y su buen acabado superficial. Se utiliza habitualmente en productos de consumo y envases.
Subtipos:
- HIPS (estándar)
- HIPS (reciclado)
Tereftalato de polibutileno
El PBT es un polímero termoplástico de ingeniería conocido por sus excelentes propiedades mecánicas y su resistencia química. Suele utilizarse en aplicaciones eléctricas y de automoción.
Subtipos:
- PBT (Estándar)
- PBT (reforzado)
Poliamida-imida
El PAI es un termoplástico de alto rendimiento conocido por su excelente estabilidad térmica y sus propiedades mecánicas. Se utiliza en aplicaciones de alta temperatura y componentes aeroespaciales.
Subtipos:
- PAI (Estándar)
- PAI (Completo)
Acero rápido
El M2 es un acero rápido conocido por su gran dureza, resistencia al desgaste y capacidad para conservar la dureza a temperaturas elevadas. Se utiliza habitualmente para herramientas de corte y brocas.
Subtipos:
- M2 (Estándar)
- M2 (Recubierto)
Acero rápido
El HSS es un acero para herramientas de alto rendimiento conocido por su capacidad para cortar a altas velocidades sin perder dureza. Se utiliza ampliamente en la fabricación de herramientas de corte.
Subtipos:
- HSS (Estándar)
- HSS (Recubierto)
Poliéter éter cetona
El PEEK es un termoplástico de alto rendimiento conocido por su excelente resistencia química y estabilidad térmica. Se utiliza en aplicaciones especializadas como dispositivos aeroespaciales y médicos.
Subtipos:
- PEEK (Estándar)
- PEEK (reforzado)
Polimetacrilato de metilo
El PMMA es un termoplástico transparente conocido por su claridad y resistencia a los rayos UV. Se utiliza habitualmente como alternativa ligera al vidrio en diversas aplicaciones.
Subtipos:
- PMMA (estándar)
- PMMA (resistente a los impactos)
Politetrafluoroetileno (teflón)
El PTFE es un fluoropolímero de alto rendimiento conocido por sus propiedades antiadherentes y su resistencia química. Se utiliza mucho en revestimientos, sellos y juntas.
Subtipos:
- PTFE (estándar)
- PTFE (relleno)
Molding Surface Finishes
We provide finishes for aesthetics and performance: anodizing, polishing, sandblasting, coatings, and heat treatment. Let’s find the right one!
As Machined
This machined finish is rough and displays tool marks, representing the most basic form of surface treatment without any additional finishing or polishing.
Anodizing
It creates a protective oxide layer on aluminum, increasing corrosion resistance and hardness, and allowing for dyeing to enhance appearance.
Polishing
Polishing smooths surfaces to a high sheen, enhancing appearance and reducing roughness while offering some corrosion protection.
Brushed Finish
A brushed finish has fine, parallel lines for a textured look, enhancing grip and reducing fingerprints.
Sandblasting
Sandblasting uses high-pressure air and abrasive particles to clean or texture surfaces, enhancing adhesion for coatings.
Electropolish
Electropolishing is an electrochemical process that smooths and brightens metal surfaces, removing imperfections and enhancing corrosion resistance.
ES 
EN 
RU 
HI 
TR 
ZH