La cantidad se revisa según el tamaño de la pieza, la resina, las cavidades y la inversión en el molde. Esta página indica pedidos estándar desde 1.000 piezas y programas de prototipos de 100–500 piezas; confirme la cantidad aplicable en la oferta. Envíe el primer pedido, la demanda anual y la frecuencia de repetición. Separar muestras y lotes facilita comparar el coste del molde con el precio unitario. Indique también si necesita embalaje a granel, protección individual de superficies o conjuntos montados.

El plazo depende de la aprobación del plano, la resina, la complejidad y las rondas de muestreo o corrección. SSP indica 7–15 días laborables para moldes sencillos y varias semanas para configuraciones complejas; solicite un programa específico. Acuerde hitos de aprobación DFM, fabricación, primeras muestras, inspección y liberación. Distinga la terminación del molde de la entrega de piezas aprobadas e incluya el transporte. Cambiar el plano, el acabado o la resina puede requerir otra revisión y nuevos ensayos.

Acuerde las tolerancias del plástico según el plano, el grado de resina y el proceso. No aplique una cifra de precisión de mecanizado a todas las características: contracción, refrigeración, geometría y deformación influyen en las dimensiones finales. ISO 20457 aborda las tolerancias y las condiciones de aceptación de piezas plásticas moldeadas; confirme la edición y los requisitos del proyecto. Identifique dimensiones críticas de montaje, referencias, condiciones de medida y cantidades de inspección. La precisión del molde y la capacidad de la pieza moldeada son medidas diferentes. Apruebe las muestras según los criterios acordados antes de liberar el moldeo por inyección a producción.

Indique la documentación necesaria al solicitar moldeo por inyección: certificado de conformidad, identificación del grado y lote, datos del proveedor, fichas de seguridad, informes dimensionales y documentos de envío. Acuerde qué se incluye y qué requiere ensayo adicional. Para aplicaciones reguladas o materiales restringidos, identifique uso previsto, mercado de destino y evidencias concretas. La declaración del proveedor de resina no aprueba automáticamente la pieza terminada. Confirme responsabilidades, muestras, alcance y coste antes de fabricar.

Envíe el grado exacto de PEEK, PEI, PPS, PSU o LCP y la aplicación para revisar el proceso. El moldeo por inyección de plásticos técnicos depende del secado, las temperaturas de resina y molde, la geometría y el equipo. Facilite datos técnicos, cargas, dimensiones críticas y acabados. Acuerde el utillaje y los ensayos antes de producir. Seleccione el material por requisitos mecánicos, térmicos y químicos; las aprobaciones de aplicación se evalúan por separado.

SSP declara que el cliente es propietario del utillaje pagado. Confirme por escrito propiedad, hitos de pago, almacenamiento, mantenimiento y transferencia antes del moldeo por inyección. Especifique si el molde permanece en SSP o se envía a otra fábrica. Acuerde planos, repuestos, instrucciones, ensayos y componentes especiales incluidos en la entrega. Si prevé una transferencia, revise interfaces de prensa, suministros, manipulación y embalaje para que el receptor pueda comprobar la compatibilidad.