टूलींग विकास प्रक्रिया

एसएसपी टूल विकास प्रक्रिया: उच्च गुणवत्ता और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना

दिसम्बर 16, 2024

एक बार स्टैम्पिंग डाई या इंजेक्शन मोल्ड के लिए ऑर्डर तय हो जाने के बाद, नीचे एक सामान्य टूलींग डेवलपमेंट प्रक्रिया दी गई है। इस तरह, ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं के बीच सूचना को प्रभावी ढंग से और कुशलता से संप्रेषित किया जा सकता है।

1. आदेश समीक्षा बैठक.
– प्रक्रिया आंतरिक टीम और ग्राहक के बीच बैठक से शुरू होती है।
– इसका लक्ष्य विनिर्देशों, अपेक्षाओं और समय-सीमाओं सहित परियोजना आवश्यकताओं की समीक्षा करना है।
– ग्राहकों की आवश्यकताओं के साथ संरेखण सुनिश्चित करने के लिए टीम सभी आवश्यक जानकारी एकत्र करती है।

2. डी.एफ.एम. (डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग) रिपोर्ट।
– डिजाइन की विनिर्माण क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए एक डीएफएम रिपोर्ट तैयार की जाती है।
– यह उत्पादन में संभावित समस्याओं की जांच करता है, जैसे सामग्री का चयन, डिजाइन की जटिलता और लागत।
– यदि रिपोर्ट में कोई समस्या उजागर होती है, तो डिज़ाइन को संशोधन के लिए वापस भेज दिया जाता है।
– यदि कोई समस्या नहीं पाई जाती है, तो प्रक्रिया आगे बढ़ जाती है।

3. ग्राहक अनुमोदन (डीएफएम के बाद)
– डीएफएम रिपोर्ट समीक्षा और अनुमोदन के लिए ग्राहक के साथ साझा की जाती है।
– ग्राहक फीडबैक देता है या अगले कदम के लिए तत्परता की पुष्टि करता है।
– यदि अनुमोदन नहीं मिलता है, तो आवश्यक संशोधन किए जाते हैं।

4. परियोजना नियोजन
– एक विस्तृत परियोजना योजना बनाई जाती है, जिसमें समयसीमा, संसाधन आवंटन और मील के पत्थर शामिल होते हैं।
– यह कदम सुनिश्चित करता है कि टीम को कार्यों का क्रम और डिलीवरी अपेक्षाएं पता हों।

5. संरचना ड्राइंग/लेआउट
– उपकरण की संरचना और समग्र कार्यक्षमता को परिभाषित करने के लिए एक प्रारंभिक डिज़ाइन लेआउट बनाया जाता है।
- यह लेआउट विस्तृत डिज़ाइन प्रक्रिया के लिए आधार का काम करता है।
– यदि कोई समस्या पहचानी जाती है, तो डिज़ाइन को तब तक संशोधित किया जाता है जब तक कि वह आवश्यकताओं को पूरा न कर ले।

6. आंतरिक डिजाइन की समीक्षा
– आंतरिक टीम संरचना ड्राइंग या लेआउट की समीक्षा करती है।
- यह सुनिश्चित करता है कि डिज़ाइन इंजीनियरिंग मानकों को पूरा करता है और विस्तृत मॉडलिंग के लिए तैयार है।
- यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो डिज़ाइन को आगे के संशोधनों के लिए वापस भेज दिया जाता है।

7. 3डी मोल्ड ड्राइंग
– विशेष CAD सॉफ्टवेयर का उपयोग करके मोल्ड का 3D मॉडल विकसित किया जाता है।
- यह मॉडल उपकरण का यथार्थवादी प्रतिनिधित्व प्रदान करता है और इसका उपयोग विज़ुअलाइज़ेशन और सत्यापन के लिए किया जाता है।

8. ग्राहक समीक्षा (3D मोल्ड)
– 3D मॉडल ग्राहक को समीक्षा के लिए भेजा जाता है।
– ग्राहक यह सुनिश्चित करने के लिए मॉडल की जांच करता है कि यह उनकी अपेक्षाओं को पूरा करता है।
– यदि परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो डिज़ाइन को तदनुसार अद्यतन किया जाता है।

9. 2D मोल्ड ड्राइंग
– एक बार 3D मॉडल स्वीकृत हो जाने पर, विस्तृत 2D चित्र बनाए जाते हैं।
- इन चित्रों में विनिर्माण के लिए सटीक माप, सहनशीलता और विनिर्देश शामिल हैं।
– वे निर्माण प्रक्रिया के लिए एक खाका के रूप में कार्य करते हैं।

10. टूलींग फैब्रिकेशन
– यह उपकरण अनुमोदित 2D चित्रों के आधार पर निर्मित किया गया है।
- इसमें उपकरण घटकों को बनाने के लिए मशीनिंग, मोल्डिंग और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाएं शामिल हैं।

11. टूलींग असेंबली
– निर्मित भागों को एक साथ जोड़कर सम्पूर्ण उपकरण बनाया जाता है।
- संयोजन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि सभी घटक एक साथ फिट हों और इच्छित रूप से कार्य करें।

12. एफओटी (फर्स्ट-ऑफ-टूल) नमूने
– परीक्षण नमूने नए इकट्ठे उपकरण का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं।
- इन नमूनों का उपयोग उपकरण के प्रदर्शन और आउटपुट गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

13. एफएआई (प्रथम आलेख निरीक्षण) विश्लेषण
– प्रथम-उपकरण नमूनों का कठोर निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि वे विनिर्देशों के अनुरूप हैं।
- इसमें आयामी जांच, कार्यक्षमता परीक्षण और गुणवत्ता मूल्यांकन शामिल हैं।
– यदि कोई समस्या पहचानी जाती है, तो उपकरण को सुधार के लिए भेजा जाता है।

14. टूलींग सुधार
– एफएआई विश्लेषण के आधार पर उपकरण में आवश्यक समायोजन या परिशोधन किए जाते हैं।
- यह चरण सुनिश्चित करता है कि उपकरण लगातार ऐसे भागों का उत्पादन करता है जो गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

15. ग्राहक अनुमोदन (एफएआई के बाद)

– अंतिम टूलींग और नमूना भागों को अनुमोदन के लिए ग्राहक को भेजा जाता है।
– ग्राहक यह सत्यापित करता है कि उपकरण उनकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।
– यदि कोई समस्या रह जाती है तो उसे अंतिम अनुमोदन से पहले सुलझा लिया जाता है।

16. पैकेज और शिपिंग
- परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए तैयार टूलींग को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
– फिर इसे संबंधित दस्तावेज़ों के साथ ग्राहक को भेज दिया जाता है।

17. सबक सीखा
– टीम सीखे गए सबक को दस्तावेज करने के लिए संपूर्ण परियोजना की समीक्षा करती है।
– यह कदम सफलताओं और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने में मदद करता है, जिससे भविष्य की परियोजनाओं में बेहतर दक्षता सुनिश्चित होती है।