Over molding & Insert Molding
Precision-Engineered Multi-Material Components: Advanced Over molding & Insert Molding Solutions
“Seamless Material Integration in a Single Automated Cycle”
5/5
Years of experience
Precision Multi-Material Manufacturing: Over molding & insert Molding Techniques
Over molding and insert molding represent the pinnacle of multi-material manufacturing, enabling seamless integration of dissimilar substrates (plastics, metals, elastomers) with micron-level accuracy. These advanced processes deliver unmatched structural integrity by creating molecular-level bonds between materials – eliminating adhesives, fasteners, and secondary assembly while maintaining tolerances as tight as ±0.005mm (validated per ASTM D6862).
Precision Engineering Breakdown
1. Material Science Perfected
Thermoplastic-Elastomer Fusion: Chemically bonded TPE-to-PP/ABS interfaces with >95% adhesion strength (ISO 813)
Metal-Plastic Hybrids: Encapsulated stainless steel/brass inserts withstand 50+ kN pull-out forces (DIN 14889)
2. Process Control at Microscopic Scales
Mold Alignment: <5μm cavity-to-cavity variation for multi-shot systems (validated via CT metrology)
Thermal Management: ±1°C zone-controlled heating prevents stress concentrations at material junctions
3. Industry-Proven Applications
Medical: USP Class VI compliant handles with antimicrobial TPE over PEEK cores
Automotive: Vibration-damped sensor housings (aluminum inserts molded with PPA)
Electronics: EMI-shielded connectors (overmolded conductive plastics on brass terminals)
20,000+ Precision Parts, 150+ Materials
4.9/5
Tolerance Standard
±0.0005" Precision Guarantee
Since 2015
5/5
Surface Finish
C8-16 μin Ra Mirror Finish
Since 2015
4.8/5
Maximum Workpiece
40" × 28" × 20" Capacity
Since 2015
4.5/5
Material Hardness
Up to 65 HRC Processed
Since 2015
Tolerance for Molding Services
Limits for nominal size
Metals (ISO 2768- f)
Plastics (ISO 2768- m)
0.5mm* to 3mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 3mm to 6mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 6mm to 30mm
±0.1mm
±0.2mm
Over 30mm to 120mm
±0.15mm
±0.3mm
Over 120mm to 400mm
±0.2mm
±0.5mm
Over 400mm to 1000mm
±0.4mm
±0.8mm
Over 1000mm to 2000mm
±0.5mm
±1.2mm
Molding Performance Specifications
| Category | Parameter | Standard Grade | Precision/Medical Grade | Validation Method |
|---|---|---|---|---|
| Material Bonding | ||||
| Adhesion Strength | 3-5 MPa (Mechanical) | 8-12 MPa (Chemical) | ASTM D6862 | |
| Peel Resistance | 20-40 N/cm | 50-80 N/cm | ISO 813 | |
| Dual-Material Properties | ||||
| Hardness Differential | ≤30 Shore A | ≤15 Shore A | ASTM D2240 | |
| CTE Mismatch Tolerance | Δ5 ppm/°C | Δ2 ppm/°C | ASTM E831 | |
| Process Capabilities | ||||
| Insert Positioning Acc. | ±0.010″ | ±0.002″ | Vision System (5μm) | |
| Overmold Thickness | 0.5-3.0 mm | 0.2-1.5 mm | Micro-CT Scan | |
| Performance Testing | ||||
| Thermal Cycling | -40°C to +85°C (500 cycles) | -60°C to +150°C (1000 cycles) | IEC 60068 | |
| Chemical Resistance | IPA, Mild Detergents | Sterilants, Oils | ISO 1817 | |
| Medical Compliance | ||||
| Biocompatibility | – | USP Class VI, ISO 10993 | Extractables Testing | |
| Sterilization | 50 cycles (EtO) | 300 cycles (Gamma) | AAMI ST108 |
Materials we provides for molding
Инструментальная сталь (высокая износостойкость)
D3 - высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома, известная своей превосходной износостойкостью и способностью сохранять острую кромку. Она широко используется для изготовления режущих инструментов, штампов и промышленных изделий, требующих высокой прочности.
Подтипы:
- D3 (стандарт)
- Инструментальная сталь для холодной обработки D3
Предварительно закаленная инструментальная сталь
P21 - это предварительно закаленная инструментальная сталь, обладающая хорошей обрабатываемостью и износостойкостью. Она идеально подходит для изготовления пресс-форм и штампов, так как не требует длительной термической обработки.
Подтипы:
- P21 (стандарт)
- P21+ (улучшенный)
Инструментальная сталь для горячей обработки
H11 - инструментальная сталь для горячей обработки, известная своей вязкостью и термоусталостной прочностью. Она используется в областях с высокими температурами, таких как литье под давлением и ковка.
Подтипы:
- H11 (стандарт)
- H11A (модифицирован для повышения прочности)
Полиоксиметилен (ацеталь)
POM - это высокоэффективный инженерный термопласт, известный своим низким трением, высокой жесткостью и отличной стабильностью размеров. Он широко используется в прецизионных деталях и механических компонентах.
Подтипы:
- POM-C (сополимер)
- POM-H (гомополимер)
Полиамид (нейлон)
PA - это универсальный синтетический полимер, известный своей высокой прочностью, жесткостью и отличной химической и износостойкостью, широко используемый в текстиле, автомобильных компонентах и промышленных приложениях.
Подтипы:
- PA (нейлон) синий
- PA6 (нейлон)+GF15 черный
- PA6 (нейлон)+GF30 Черный
- PA66 (нейлон) Бежевый (натуральный)
- PA66 (нейлон) Черный
Полипропилен
PP - это легкий и прочный термопласт, известный своей химической стойкостью и универсальностью. Он широко используется в упаковке, автомобильных деталях и потребительских товарах.
Подтипы:
- Гомополимер ПП
- Сополимер полипропилена
ПЭВП: полиэтилен высокой плотности
ПЭВП - это прочный и универсальный термопласт, известный своим высоким соотношением прочности и плотности. Он широко используется в контейнерах, трубопроводах и пластиковых бутылках.
Подтипы:
- ПНД (стандарт)
- ПНД (переработанный)
Полиэтилен низкой плотности
ПЭВД - гибкий и прочный термопласт, известный своей низкой плотностью и высокой химической стойкостью. Он часто используется для изготовления упаковочных пленок и пакетов.
Подтипы:
- LDPE (стандарт)
- LDPE (переработанный)
Поликарбонат
ПК - это прочный, ударопрочный термопласт, известный своей прозрачностью и термостойкостью. Он широко используется в линзах очков, защитном оборудовании и электронных компонентах.
Подтипы:
- ПК (стандарт)
- PC (огнестойкий)
Высокоэффективный полистирол
HIPS - это прочный и ударопрочный термопласт, известный своей легкостью в обработке и хорошим качеством поверхности. Он широко используется в потребительских товарах и упаковке.
Подтипы:
- HIPS (стандарт)
- HIPS (переработанный)
Полибутилентерефталат
PBT - это термопластичный инженерный полимер, известный своими превосходными механическими свойствами и химической стойкостью. Он часто используется в автомобильной и электротехнической промышленности.
Подтипы:
- PBT (стандарт)
- PBT (усиленный)
Полиамид-имид
PAI - это высокоэффективный термопласт, известный своей превосходной термостабильностью и механическими свойствами. Он используется в высокотемпературных приложениях и аэрокосмических компонентах.
Подтипы:
- PAI (стандарт)
- PAI (заполнено)
Быстрорежущая сталь
M2 - это быстрорежущая сталь, известная своей высокой твердостью, износостойкостью и способностью сохранять твердость при повышенных температурах. Она широко используется для изготовления режущих инструментов и сверл.
Подтипы:
- M2 (стандарт)
- M2 (с покрытием)
Быстрорежущая сталь
HSS - это высокопроизводительная инструментальная сталь, известная своей способностью резать на высоких скоростях без потери твердости. Она широко используется для изготовления режущих инструментов.
Подтипы:
- HSS (стандарт)
- HSS (с покрытием)
Полиэфирный кетон
PEEK - это высокоэффективный термопласт, известный своей превосходной химической стойкостью и термической стабильностью. Он используется в таких специализированных областях, как аэрокосмическая промышленность и медицинское оборудование.
Подтипы:
- PEEK (стандарт)
- PEEK (усиленный)
Полиметилметакрилат
ПММА - это прозрачный термопластик, известный своей прозрачностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Он широко используется в качестве легкой альтернативы стеклу в различных областях применения.
Подтипы:
- ПММА (стандарт)
- ПММА (ударопрочный)
Политетрафторэтилен (тефлон)
PTFE - это высокоэффективный фторполимер, известный своими антипригарными свойствами и химической стойкостью. Он широко используется в покрытиях, уплотнениях и прокладках.
Подтипы:
- PTFE (стандарт)
- PTFE (заполненный)
Molding Surface Finishes
We provide finishes for aesthetics and performance: anodizing, polishing, sandblasting, coatings, and heat treatment. Let’s find the right one!
As Machined
This machined finish is rough and displays tool marks, representing the most basic form of surface treatment without any additional finishing or polishing.
Anodizing
It creates a protective oxide layer on aluminum, increasing corrosion resistance and hardness, and allowing for dyeing to enhance appearance.
Polishing
Polishing smooths surfaces to a high sheen, enhancing appearance and reducing roughness while offering some corrosion protection.
Brushed Finish
A brushed finish has fine, parallel lines for a textured look, enhancing grip and reducing fingerprints.
Sandblasting
Sandblasting uses high-pressure air and abrasive particles to clean or texture surfaces, enhancing adhesion for coatings.
Electropolish
Electropolishing is an electrochemical process that smooths and brightens metal surfaces, removing imperfections and enhancing corrosion resistance.
RU 
EN 
HI 
TR 
ZH 
ES