1.秩序审查会议。
- 这一过程始于内部团队与客户之间的会议。
- 目的是审查项目要求，包括规格、期望和截止日期。
- 团队收集所有必要的信息，确保与客户需求保持一致。

2.DFM（制造设计）报告。
- 编写 DFM 报告是为了评估设计的可制造性。
- 它可以检查生产中的潜在问题，如材料选择、设计复杂性和成本。
- 如果报告指出了任何问题，设计就会被退回修改。
- 如果没有发现问题，程序将继续进行。

3.客户批准（DFM 之后）
- 与客户共享 DFM 报告，供其审查和批准。
- 客户提供反馈或确认是否准备好继续下一步。
- 如果未获批准，则进行必要的修改。

4.项目规划
- 制定详细的项目计划，包括时间表、资源分配和里程碑。
- 这一步骤可确保团队了解任务顺序和交付预期。

5.结构图/布局
- 创建初步设计布局，以确定工具的结构和整体功能。
- 该布局是详细设计过程的基础。
- 如果发现问题，则对设计进行修改，直到符合要求为止。

6.内部设计审查
- 内部团队审查结构图或布局图。
- 这可确保设计符合工程标准，并为详细建模做好准备。
- 如果发现任何问题，设计将返回进行进一步修改。