सटीक स्टैंपिंग डाई निर्माण
हम उच्च सहिष्णुता और प्रदर्शन के प्रिसिजन कस्टम स्टैंपिंग डाई के प्रमुख निर्माताओं में से एक हैं जो विश्व के प्रमुख OEM के लिए हैं।
हमारा IATF 16949 और ISO 9001 प्रमाणित उपकरण और डाई शॉप जटिल DFM विश्लेषण को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ मिलाता है। हम कम मात्रा के प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए कई समाधान प्रदान करते हैं, प्रत्येक हमारे धातु स्टैंपिंग डाई में विशिष्टताओं के साथ, दक्षता और विश्वसनीयता के साथ।
- «कस्टम स्टैम्पिंग डाई निर्माण फैक्टरी»
- 25+ सतह फ़िनिश, चुनने के लिए 50+ सामग्री
- वन-स्टॉप सेवा, ऑनलाइन स्टैम्पिंग समाधान
- आईएसओ 9001: प्रमाणित
स्टैंपिंग डाई क्या है?
स्टैम्पिंग डाई एक सटीक उपकरण है जिसका उपयोग प्रेस मशीन के नीचे शीट धातु को काटने या सटीक, दोहराए जाने योग्य आकार देने के लिए किया जाता है। प्रत्येक डाई में पंच, डाई ब्लॉक और गाइड पिन होते हैं जो दीर्घकालिक स्थिरता और सटीकता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
एसएसपीरिसिज़न प्रगतिशील, मिश्रित और स्थानांतरण स्टैम्पिंग डाई में विशेषज्ञता रखता है, जिसे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए सख्त सहनशीलता और स्थायित्व मानकों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
हमारी स्टैम्पिंग डाई निर्माण प्रक्रिया
पर एसएसपीरिसीजन, प्रत्येक स्टैम्पिंग डाई एक सिद्ध, आईएसओ-प्रमाणित वर्कफ़्लो का उपयोग करके बनाई गई है:
- डिज़ाइन और व्यवहार्यता समीक्षा - उत्पाद रेखाचित्रों का विश्लेषण लेआउट, निर्माण चरणों और सामग्री उपयोग को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है।
- 3D CAD डिज़ाइन और सिमुलेशन - यूजी, कैटिया और सॉलिडवर्क्स का उपयोग करके, हम दोषों को रोकने के लिए धातु निर्माण का अनुकरण करते हैं।
- सामग्री चयन और ताप उपचार - प्रीमियम स्टील्स (एसकेडी11, डी2, डीसी53, एच13) कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और लंबी डाई लाइफ सुनिश्चित करते हैं।
- सीएनसी मशीनिंग और वायर ईडीएम - बहु-अक्ष सीएनसी और सटीक ईडीएम ± 0.002 मिमी तक सटीकता प्राप्त करते हैं।
- डाई असेंबली और ट्रायल रन - घटकों को 500 टन तक की प्रेस मशीनों पर फिट, असेंबल और परीक्षण किया जाता है।
- गुणवत्ता निरीक्षण और वितरण - प्रत्येक उपकरण शिपमेंट से पहले सीएमएम, कठोरता और सतह निरीक्षण से गुजरता है।
विनिर्माण क्षमताएं
| विनिर्देश | विवरण |
|---|---|
| अधिकतम डाई आकार | 2000 × 1200 मिमी तक |
| प्रेस रेंज | 25टी – 500टी |
| मशीनिंग सटीकता | ±0.002 मिमी |
| समर्थित सामग्री | स्टील, एल्युमिनियम, पीतल, तांबा |
| डाई के प्रकार | प्रगतिशील, मिश्रित, स्थानांतरण, ब्लैंकिंग, निर्माण |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001:2015, सीई, एसजीएस |
हम जिन उद्योगों की सेवा करते हैं
हमारी सटीक टूलींग वैश्विक ग्राहकों को निम्नलिखित क्षेत्रों में सहायता प्रदान करती है:
ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग (ब्रैकेट, कनेक्टर, बॉडी पैनल)
इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक (टर्मिनल, आवास, परिरक्षण भाग)
उपकरण और हार्डवेयर निर्माण
औद्योगिक मशीनरी घटक
अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए ISO-प्रमाणित स्टैम्पिंग डाई फ़ैक्टरी के साथ साझेदारी क्यों करें?
10 वर्षों से अधिक का अनुभव परिशुद्धता टूलींग और डाई डिजाइन में
पूर्ण इन-हाउस उत्पादन — डिज़ाइन से लेकर परीक्षण तक
उन्नत सीएनसी और ईडीएम उपकरण बेहतर सटीकता सुनिश्चित करना
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और डिलीवरी से पहले 100% आयामी निरीक्षण
समय पर डिलीवरी और वैश्विक शिपिंग सहायता
हम विशेष स्टैंपिंग डाई प्रदान करते हैं जो उच्चतम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन की गई हैं और निम्नलिखित को लगातार प्रदान करते हैं:
- «30% अधिक टिकाऊ» – उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातुएं और उन्नत ताप उपचार प्रक्रिया
- उच्च गति डाई डिज़ाइन अनुकूलन के माध्यम से उत्पादन दक्षता में 15% की वृद्धि।
- मास्स प्रोडक्शन स्टैंपिंग डाई निर्माण की सिद्ध पुनरावृत्ति।
टियर 1 आपूर्तिकर्ताओं और OEMs द्वारा विश्वसनीय।
संयुक्त डाई स्टैंपिंग
कंपाउंड डाई स्टैम्पिंग एक ही प्रेस स्ट्रोक में कई धातु निर्माण कार्य करती है। यह दो-चरणीय प्रक्रिया, जटिल, कम-सहिष्णुता वाले भागों को छोड़कर, सटीकता, शीघ्रता और कम सामग्री अपव्यय प्रदान करती है।
हम कुशल उत्पादन के लिए विशेषज्ञ संयुक्त डाई स्टैंपिंग समाधान प्रदान करते हैं।
स्टैंपिंग ब्लैंकिंग
ब्लैंकिंग एक उच्च परिशुद्धता वाली धातु मुद्रांकन प्रक्रिया है जिसमें पंच और डाई की सहायता से शीट धातु से सपाट ब्लैंक्स काटे जाते हैं। इस प्रक्रिया से सटीक सहनशीलता और न्यूनतम गड़गड़ाहट के साथ सही आयाम वाले साफ-सुथरे टुकड़े प्राप्त होते हैं।
हम ब्लैंकिंग के लिए विशेषज्ञ समाधान प्रदान करते हैं।
धातु डाई स्टैंपिंग
ये प्रेस दबाव में पंच/डाई सेट का उपयोग करके शीट धातु को उच्च-मात्रा वाले भागों में छिद्रित, आकार देते या काटते हैं। ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण, ये प्रेस सटीकता और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं। ये प्रेस प्रोटो से लेकर वॉल्यूम उत्पादन तक सुव्यवस्थित समाधान प्रदान करते हैं।
एसएसपी के प्रकार स्टैम्पिंग डाइज़ निर्माण सेवाएँ
प्रगतिशील डाई स्टैंपिंग
प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग एक उन्नत धातु निर्माण प्रक्रिया है जो एक ही डाई में समन्वित संचालनों के अनुक्रम द्वारा जटिल पुर्जों का किफ़ायती ढंग से निर्माण करती है। जैसे ही एक धातु की पट्टी प्रेस के ऊपर से गुजरती है, प्रत्येक स्टेशन एक अलग ऑपरेशन—छिद्रण, मोड़ना, या सिक्का बनाना—तब तक करता है जब तक कि अंतिम ऑपरेशन में तैयार पुर्जा निर्मित न हो जाए।
ट्रांसफर डाई स्टैंपिंग
ट्रांसफर स्टैम्पिंग एक सटीक धातु निर्माण प्रक्रिया है जहां प्री-कट ब्लैंक्स को एक प्रेस में कई डाईज़ के बीच स्थानांतरित किया जाता है। प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग (जो कंटीन्यूअस स्ट्रिप का उपयोग करती है) से अलग, यह जटिल ज्यामिति, गहरी ड्रॉ और बड़े पार्ट्स बना सकती है — जो इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और भारी औद्योगिक घटकों के लिए आदर्श बनाती है
डीप ड्रॉ स्टैम्पिंग
डीप ड्रॉ स्टैम्पिंग एक विशेष धातु निर्माण प्रक्रिया है जो शीट मेटल को प्रगतिशील स्ट्रेचिंग और कम्प्रेशन द्वारा सीमलेस, खोखले घटकों में बदलती है। हमारे सटीक डाई कई स्टेशनों पर सामग्री को आकार देते हैं, जिससे कैन, एन्क्लोजर और ऑटोमोटिव हाउसिंग जैसी जटिल आकृतियों में एकसमान दीवार मोटाई और संरचनात्मक मजबूती प्राप्त होती है।
उपकरण और डाई निर्माण: टिकाऊपन के लिए हमारी प्रीमियम सामग्री
टूल स्टील (उच्च घिसाव प्रतिरोध)
डी3 एक उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम टूल स्टील है जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और तेज धार बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों, डाई और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
उपप्रकार:
- डी3 (मानक)
- डी3 कोल्ड वर्क टूल स्टील
पूर्व-कठोर टूल स्टील
P21 एक पूर्व-कठोर उपकरण स्टील है जो अच्छी मशीनेबिलिटी और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। यह मोल्ड और डाई बनाने के लिए आदर्श है, क्योंकि इसे व्यापक ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
उपप्रकार:
- पी21 (मानक)
- P21+ (सुधारित)
हॉट वर्क टूल स्टील
H11 एक हॉट वर्क टूल स्टील है जो अपनी मजबूती और थर्मल थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे डाई कास्टिंग और फोर्जिंग।
उपप्रकार:
- H11 (मानक)
- H11A (बेहतर मजबूती के लिए संशोधित)
पॉलीऑक्सीमेथिलीन (एसिटल)
POM एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने कम घर्षण, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से सटीक भागों और यांत्रिक घटकों में उपयोग किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीओएम-सी (कॉपोलीमर)
- पीओएम-एच (होमोपॉलिमर)
पॉलियामाइड (नायलॉन)
पीए एक बहुमुखी सिंथेटिक बहुलक है जो अपनी उच्च शक्ति, कठोरता और उत्कृष्ट रासायनिक और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर कपड़ा, ऑटोमोटिव घटकों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीए (नायलॉन) नीला
- PA6 (नायलॉन)+GF15 काला
- PA6 (नायलॉन)+GF30 काला
- PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)
- PA66 (नायलॉन) काला
polypropylene
पीपी एक हल्का, टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो अपने रासायनिक प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग, ऑटोमोटिव पार्ट्स और उपभोक्ता वस्तुओं में उपयोग किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीपी होमोपॉलीमर
- पीपी कॉपोलीमर
एचडीपीई: उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन
एचडीपीई एक मजबूत और बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर कंटेनर, पाइपिंग और प्लास्टिक की बोतलों में किया जाता है।
उपप्रकार:
- एचडीपीई (मानक)
- एचडीपीई (पुनर्नवीनीकरण)
कम घनत्व पॉलीइथिलीन
एलडीपीई एक लचीला और टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो अपने कम घनत्व और उच्च रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर पैकेजिंग फिल्मों और बैग में किया जाता है।
उपप्रकार:
- एलडीपीई (मानक)
- एलडीपीई (पुनर्नवीनीकरण)
पॉलीकार्बोनेट
पीसी एक मजबूत, प्रभाव-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी स्पष्टता और गर्मी प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर आईवियर लेंस, सुरक्षा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीसी (मानक)
- पीसी (लौ मंदक)
उच्च प्रभाव पॉलीस्टायरीन
HIPS एक कठोर और प्रभाव-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक है जो प्रसंस्करण में आसानी और अच्छी सतही फिनिश के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आम तौर पर उपभोक्ता उत्पादों और पैकेजिंग में किया जाता है।
उपप्रकार:
- एचआईपीएस (मानक)
- एचआईपीएस (पुनर्नवीनीकरण)
पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट
पीबीटी एक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग पॉलिमर है जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीबीटी (मानक)
- पीबीटी (प्रबलित)
पॉलियामाइड-imide
PAI एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों और एयरोस्पेस घटकों में किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीएआई (मानक)
- पीएआई (भरा हुआ)
उच्च गति स्टील
एम2 एक हाई-स्पीड स्टील है जो अपनी उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों और ड्रिल के लिए किया जाता है।
उपप्रकार:
- एम2 (मानक)
- एम2 (लेपित)
उच्च गति स्टील
HSS एक उच्च प्रदर्शन वाला टूल स्टील है जो कठोरता खोए बिना उच्च गति पर काटने की अपनी क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से कटिंग टूल्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
उपप्रकार:
- एचएसएस (मानक)
- एचएसएस (लेपित)
पॉलीइथर ईथर कीटोन
PEEK एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीईईके (मानक)
- पीक (प्रबलित)
पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट
PMMA एक पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी स्पष्टता और UV प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसे आमतौर पर विभिन्न अनुप्रयोगों में कांच के हल्के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीएमएमए (मानक)
- पीएमएमए (प्रभाव प्रतिरोधी)
पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (टेफ्लॉन)
PTFE एक उच्च प्रदर्शन वाला फ्लोरोपॉलीमर है जो अपने नॉन-स्टिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से कोटिंग्स, सील और गास्केट में उपयोग किया जाता है।
उपप्रकार:
- पीटीएफई (मानक)
- पीटीएफई (भरा हुआ)
ए1, ए2, ए3
चमकदार
सतह चिकनी है और उसमें कोई दोष नहीं है, हालांकि छोटी-मोटी खरोंचें और निशान स्वीकार्य हैं।
बी1, बी2, बी3
अर्ध चमकदार
सतह समतल है और उसमें कोई गंभीर दोष नहीं है, हालांकि मामूली खरोंच और धब्बे स्वीकार्य हैं।
सी1, सी2, सी3
मैट
सतह मैट और थोड़ी बनावट वाली है, लेकिन इससे कार्यक्षमता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।
डी1, डी2, डी3
बनावट
विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि फिसलन प्रतिरोध और स्थायित्व, ...
चित्र
श्रेणी
खत्म
विवरण
हम जो सतह परिष्करण प्रदान करते हैं उनके प्रकार
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कुल निर्मित भाग
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डिज़ाइन
विविधता
6000 से अधिक अद्वितीय डिज़ाइनों में से चुनें, जिससे हर पसंद के लिए विविध विकल्प सुनिश्चित होंगे।
शिपिंग
उपलब्धता
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