अंतः क्षेपण ढलाई

MW+ महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उच्च-गुणवत्ता कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में विशेषज्ञ है। हमारी ISO-प्रमाणित उत्पादन और उन्नत इंजीनियरिंग क्षमताएं अद्वितीय विश्वसनीयता वाले घटक प्रदान करती हैं। हम उद्योग विशेषज्ञता, रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कुशल विनिर्माण को जोड़कर गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत-प्रभावी समाधान देते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग में दशकों के अनुभव वाले MW+ पर भरोसा करें।

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हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में

MW+ उच्च-परिशुद्धि इंजेक्शन मोल्डिंग समाधानों का विश्वसनीय प्रदाता है, जो मेडिकल, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए ±0.001mm सहनशीलता वाले किफायती उत्पादन प्रदान करता है। हमारी बहु-गुहा, ओवरमोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग विशेषज्ञता त्वरित प्रोटोटाइप से पूर्ण उत्पादन तक तकनीकी उत्कृष्टता सुनिश्चित करती है।

Injection molder ( injection molding)

SSP's Injection molding services

Micro molding, precision engineering

Micro molding

माइक्रो इंजेक्शन मोल्डिंग 0.001 इंच (0.025 मिमी) तक की सटीकता वाले अति सूक्ष्म प्लास्टिक पुर्जे बनाती है। यह उन्नत प्रक्रिया उच्च-परिशुद्धता वाले मोल्ड्स, विशेष पॉलिमर और नियंत्रित इंजेक्शन तकनीकों का उपयोग करके छोटे, जटिल कॉम्पोनेंट्स को उत्कृष्ट सटीकता और पुनरावृत्ति के साथ निर्मित करती है।

Green Injection Molding

Green Injection Molding

PLA और PHA जैसे जैव-अपघट्य सामग्रियों का उपयोग करके टिकाऊ प्लास्टिक कॉम्पोनेन्ट्स का निर्माण करता है। पारंपरिक मोल्डिंग की सटीकता को पर्यावरण-अनुकूल सामग्री विज्ञान के साथ जोड़ता है, जिससे उच्च-प्रदर्शन वाले पुर्जे बनते हैं जो पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कम्पोस्टेबल पैकेजिंग, डिस्पोजेबल उत्पादों और अन्य सस्टेनेबल एप्लीकेशन्स के लिए आदर्श।

LSR injection molding

लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR) मोल्डिंग उच्च सटीकता वाले लचीले सिलिकॉन पुर्जे बनाती है जिनमें उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और जैव-अनुकूलता होती है। लिक्विड सिलिकॉन रबर और सटीक मोल्ड्स का उपयोग करके, यह प्रक्रिया टिकाऊ, मेडिकल-ग्रेड कॉम्पोनेन्ट्स जैसे सील, गैस्केट और शिशु देखभाल उत्पादों को कड़े टॉलरेंस और स्थिर गुणवत्ता के साथ निर्मित करती है।

cnc molding vs injection molding

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग

मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग एक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जो डुप्लिकेटेड कैविटी वाले एकल मोल्ड का उपयोग करके एक साथ कई समान प्लास्टिक पुर्जे बनाती है। वैज्ञानिक मोल्डिंग तकनीकों में हमारी विशेषज्ञता उन्नत थर्मल नियंत्रण, दबाव मॉनिटरिंग सिस्टम और संतुलित रनर डिजाइन के माध्यम से माइक्रोन-स्तर की सटीकता (±0.005 मिमी) और पूर्ण कैविटी-टू-कैविटी स्थिरता सुनिश्चित करती है। ISO 13485 और IATF 16949 मानकों से प्रमाणित, हम मेडिकल, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक कॉम्पोनेंट्स के उच्च-मात्रा उत्पादन को 85% तेज चक्र समय और शून्य दोष दर के साथ अनुकूलित करते हैं।

Technical Specifications:
कैविटी विन्यास: 32-128+ कैविटी
सहनशीलता क्षमता: ±0.01 मिमी (भाग-से-भाग)
चक्र समय अनुकूलन: मानक टूलिंग की तुलना में 15-25% कमी
स्वचालित गुणवत्ता निगरानी: 100% आयामी सत्यापन

इंजेक्शन मोल्डिंग (2)

मल्टी-शॉट और टू-शॉट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

मल्टी-शॉट और टू-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग उन्नत प्रक्रियाएं हैं जो एक ही चक्र में कई सामग्रियों को जोड़कर उत्कृष्ट बॉन्डिंग और कार्यक्षमता वाले एकीकृत कॉम्पोनेंट्स बनाती हैं। रोटेटिंग कोर और टाइम्ड इंजेक्शन सीक्वेंस वाली हमारी प्रिसिजन मोल्ड डिज़ाइन विशेषज्ञता TPE-to-ABS या LSR-to-PC जैसी सामग्रियों के बीच ±0.02mm सहनशीलता के साथ परिपूर्ण संलयन सुनिश्चित करती है। वैज्ञानिक मोल्डिंग सिद्धांतों का उपयोग करके, हम तापमान (±1°C) और दबाव को नियंत्रित करके विभाजन को रोकते हैं, जिससे मेडिकल-ग्रेड (ISO 13485) और ऑटोमोटिव (IATF 16949) अनुपालन वाले सॉफ्ट-टच ग्रिप्स, सील्स और ओवरमोल्डेड कनेक्टर्स जैसे उत्पाद बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के प्राप्त होते हैं।

Technical Capabilities:

  • Dual-material molding100% बॉन्डेड इंटरफेस जिसकी पील स्ट्रेंथ >15 N/mm होती है

  • Multi-shot systems45 सेकंड से कम चक्र समय में 3-4 सामग्री संयोजन

  • Material compatibility• 50+ सत्यापित इंजीनियर पॉलिमर संयोजन

  • Automotive applications• असेंबल्ड सॉल्यूशंस की तुलना में 15-30% लागत कमी

  • Medical components• USP क्लास VI और ISO 10993 अनुपालन सामग्री

  • Aesthetic finishes• Ra <0.8μm सतह बनावट और सटीक रंग मिलान

Insert INJECTION MOLD 1

ओवर-मोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग

मल्टी-शॉट और टू-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग उन्नत प्रक्रियाएं हैं जो एक ही चक्र में कई सामग्रियों को जोड़कर उत्कृष्ट बॉन्डिंग और कार्यक्षमता वाले एकीकृत कॉम्पोनेंट्स बनाती हैं। रोटेटिंग कोर और टाइम्ड इंजेक्शन सीक्वेंस वाली हमारी प्रिसिजन मोल्ड डिज़ाइन विशेषज्ञता TPE-to-ABS या LSR-to-PC जैसी सामग्रियों के बीच ±0.02mm सहनशीलता के साथ परिपूर्ण संलयन सुनिश्चित करती है। वैज्ञानिक मोल्डिंग सिद्धांतों का उपयोग करके, हम तापमान (±1°C) और दबाव को नियंत्रित करके विभाजन को रोकते हैं, जिससे मेडिकल-ग्रेड (ISO 13485) और ऑटोमोटिव (IATF 16949) अनुपालन वाले सॉफ्ट-टच ग्रिप्स, सील्स और ओवरमोल्डेड कनेक्टर्स जैसे उत्पाद बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के प्राप्त होते हैं।

Technical Specifications:

  • Material Compatibility• 60+ सत्यापित सामग्री संयोजन (TPE/PC, नायलॉन/धातु आदि)

  • Bond Strength• सेकेंडरी असेंबली विधियों की तुलना में 20-35% अधिक मजबूत

  • Insert Types: Metals (stainless steel, aluminum), electronics, fasteners, and custom substrates

  • Tolerances: ±0.015mm for critical medical and electronic components

  • Cycle Times: 25-40% faster than traditional assembly processes

Stamping die Factory

ये चुनिंदा सेवाएँ हमारे पूर्ण सटीक विनिर्माण समाधान पोर्टफोलियो का केवल एक हिस्सा हैं।
"Beyond Standard Manufacturing: We Bring Your Custom Ideas to Life"

"उद्योग विशेषज्ञों से परामर्श करें"

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ)

हम लचीले न्यूनतम ऑर्डर के साथ आपकी आवश्यकताओं को प्राथमिकता देते हैं, जो छोटे या प्रोटोटाइप अनुरोधों के लिए उपयुक्त है।

कुल निर्मित भाग

यह मीट्रिक उत्पादित भागों की कुल संख्या दर्शाता है, तथा हमारी उत्पादन दक्षता पर प्रकाश डालता है।

डिज़ाइन
विविधता

6000 से अधिक अद्वितीय डिज़ाइनों में से चुनें, जिससे हर पसंद के लिए विविध विकल्प सुनिश्चित होंगे।

शिपिंग
उपलब्धता

हम विश्वव्यापी शिपिंग की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे हमारे उत्पाद विश्व भर के ग्राहकों के लिए सुलभ हो जाते हैं।

उत्पादों

"हमारे मोल्डिंग उत्पाद देखें"

जानें कि हम अपनी विनिर्माण प्रक्रिया में रचनात्मकता और सटीकता का कैसे मिश्रण करते हैं। उन्नत प्रौद्योगिकी और कुशल शिल्प कौशल का उपयोग करके, हम कच्चे माल को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में बदलते हैं जो अपेक्षाओं से बढ़कर होते हैं।

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आप विभिन्न मात्राओं और सामग्रियों के लिए कोटेशन का अनुरोध कर सकते हैं। यदि आपके पास कोई डिज़ाइन फ़ाइल या पूर्ण प्रोजेक्ट अवधारणा नहीं है, तो कृपया हमसे संपर्क करें rockie.liu@ssprecision.com.cn अन्यथा सबमिट करें.

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Injection Molding Materials

टूल स्टील (उच्च घिसाव प्रतिरोध)

टूल स्टील (उच्च घिसाव प्रतिरोध)

डी3 एक उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम टूल स्टील है जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और तेज धार बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों, डाई और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

उपप्रकार:

  • डी3 (मानक)
  • डी3 कोल्ड वर्क टूल स्टील
P21: पूर्व-कठोर टूल स्टील

पूर्व-कठोर टूल स्टील

P21 एक पूर्व-कठोर उपकरण स्टील है जो अच्छी मशीनेबिलिटी और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। यह मोल्ड और डाई बनाने के लिए आदर्श है, क्योंकि इसे व्यापक ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

उपप्रकार:

  • पी21 (मानक)
  • P21+ (सुधारित)
Spare parts(H11: Hot Work Tool Steel)

हॉट वर्क टूल स्टील

H11 एक हॉट वर्क टूल स्टील है जो अपनी मजबूती और थर्मल थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे डाई कास्टिंग और फोर्जिंग।

उपप्रकार:

  • H11 (मानक)
  • H11A (बेहतर मजबूती के लिए संशोधित)
POM: पॉलीऑक्सीमेथिलीन (एसिटल)

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (एसिटल)

POM एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने कम घर्षण, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से सटीक भागों और यांत्रिक घटकों में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीओएम-सी (कॉपोलीमर)
  • पीओएम-एच (होमोपॉलिमर)
पीए: पॉलियामाइड (नायलॉन)

पॉलियामाइड (नायलॉन)

पीए एक बहुमुखी सिंथेटिक बहुलक है जो अपनी उच्च शक्ति, कठोरता और उत्कृष्ट रासायनिक और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर कपड़ा, ऑटोमोटिव घटकों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीए (नायलॉन) नीला
  • PA6 (नायलॉन)+GF15 काला
  • PA6 (नायलॉन)+GF30 काला
  • PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)
  • PA66 (नायलॉन) काला
पीपी: पॉलीप्रोपाइलीन

polypropylene

पीपी एक हल्का, टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो अपने रासायनिक प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग, ऑटोमोटिव पार्ट्स और उपभोक्ता वस्तुओं में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीपी होमोपॉलीमर
  • पीपी कॉपोलीमर
एचडीपीई: उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन

एचडीपीई: उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन

एचडीपीई एक मजबूत और बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर कंटेनर, पाइपिंग और प्लास्टिक की बोतलों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एचडीपीई (मानक)
  • एचडीपीई (पुनर्नवीनीकरण)
Injection molder ( injection molding)

कम घनत्व पॉलीइथिलीन

एलडीपीई एक लचीला और टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो अपने कम घनत्व और उच्च रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर पैकेजिंग फिल्मों और बैग में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एलडीपीई (मानक)
  • एलडीपीई (पुनर्नवीनीकरण)
पीसी: पॉलीकार्बोनेट

पॉलीकार्बोनेट

पीसी एक मजबूत, प्रभाव-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी स्पष्टता और गर्मी प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर आईवियर लेंस, सुरक्षा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीसी (मानक)
  • पीसी (लौ मंदक)
एचआईपीएस: उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन

उच्च प्रभाव पॉलीस्टायरीन

HIPS एक कठोर और प्रभाव-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक है जो प्रसंस्करण में आसानी और अच्छी सतही फिनिश के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आम तौर पर उपभोक्ता उत्पादों और पैकेजिंग में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एचआईपीएस (मानक)
  • एचआईपीएस (पुनर्नवीनीकरण)
पीबीटी: पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट

पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट

पीबीटी एक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग पॉलिमर है जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीबीटी (मानक)
  • पीबीटी (प्रबलित)
पीएआई: पॉलियामाइड-इमाइड

पॉलियामाइड-imide

PAI एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों और एयरोस्पेस घटकों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीएआई (मानक)
  • पीएआई (भरा हुआ)
एम2: हाई-स्पीड स्टील

उच्च गति स्टील

एम2 एक हाई-स्पीड स्टील है जो अपनी उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों और ड्रिल के लिए किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एम2 (मानक)
  • एम2 (लेपित)
Spare parts

उच्च गति स्टील

HSS एक उच्च प्रदर्शन वाला टूल स्टील है जो कठोरता खोए बिना उच्च गति पर काटने की अपनी क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से कटिंग टूल्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • एचएसएस (मानक)
  • एचएसएस (लेपित)
PEEK: पॉलीइथर ईथर कीटोन (विशेष अनुप्रयोगों के लिए)

पॉलीइथर ईथर कीटोन

PEEK एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीईईके (मानक)
  • पीक (प्रबलित)
पीएमएमए: पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट (ऐक्रेलिक)

पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट

PMMA एक पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी स्पष्टता और UV प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसे आमतौर पर विभिन्न अनुप्रयोगों में कांच के हल्के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीएमएमए (मानक)
  • पीएमएमए (प्रभाव प्रतिरोधी)
PTFE: पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (टेफ्लॉन)

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (टेफ्लॉन)

PTFE एक उच्च प्रदर्शन वाला फ्लोरोपॉलीमर है जो अपने नॉन-स्टिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से कोटिंग्स, सील और गास्केट में उपयोग किया जाता है।

उपप्रकार:

  • पीटीएफई (मानक)
  • पीटीएफई (भरा हुआ)
surface finishes

ए1, ए2, ए3

चमकदार

सतह चिकनी है और उसमें कोई दोष नहीं है, हालांकि छोटी-मोटी खरोंचें और निशान स्वीकार्य हैं।

surface finishes

बी1, बी2, बी3

अर्ध चमकदार

सतह समतल है और उसमें कोई गंभीर दोष नहीं है, हालांकि मामूली खरोंच और धब्बे स्वीकार्य हैं।

surface finishes

सी1, सी2, सी3

मैट

सतह मैट और थोड़ी बनावट वाली है, लेकिन इससे कार्यक्षमता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

surface finishes

डी1, डी2, डी3

बनावट

विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि फिसलन प्रतिरोध और स्थायित्व, ...

चित्र

श्रेणी

खत्म

विवरण

हम जो सतह परिष्करण प्रदान करते हैं उनके प्रकार

हम आपकी ज़रूरतों के हिसाब से कई तरह के सरफ़ेस फ़िनिश ऑफ़र करते हैं, जिनमें पॉलिश, एनोडाइज़्ड, बीड ब्लास्टेड और कोटेड विकल्प शामिल हैं। हम ग्राहकों की पसंद को प्राथमिकता देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके उत्पाद न केवल शानदार दिखें बल्कि बेहतरीन प्रदर्शन भी करें। अपने प्रोजेक्ट के लिए सही फ़िनिश पाने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!

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