什么是注塑成型?
注塑成型是一种精确、高效的工艺,用于大批量生产复杂的塑料零件。这种方法是将熔融塑料注入模腔,使其冷却并凝固成所需形状。
在 SSPrecision,我们设计和制造高性能注塑模具,并为全球客户提供定制注塑成型服务。我们的解决方案可确保严格的公差、光滑的表面和一致的零件质量,是汽车、电子和消费品等高要求行业的理想选择。
我们的注塑工艺
我们通过 ISO 认证的生产工艺可确保每个阶段的准确性、可重复性和模具寿命。
1.设计与工程审查 - 首先,我们会审核您的零件图纸和 3D 模型,然后执行以下工作 模流分析 以优化浇口位置、壁厚和冷却。
2.模具设计和材料选择 - 我们的工程师使用 UG、SolidWorks 和 AutoCAD 等软件设计模具结构,并选择适合生产条件的耐用钢材(P20、H13、718H 和 S136)。
3.数控加工和放电加工工具 - 模具部件采用以下技术精确制造 多轴数控加工 和 线切割放电加工 精度可达 ±0.002毫米.
4.模具组装和抛光 - 熟练的技术人员对每个模具进行组装、抛光和微调,以获得最佳的注塑性能和产品表面质量。
5.试运行和部件取样 - 我们进行 T0 和 T1 样本运行 以验证模具性能、尺寸和周期时间。在最终批准之前,会进行调整。
6.批量生产和质量控制 - 一旦获得批准,模具将用于全面生产,并对以下方面进行严格检查 尺寸、颜色和表面处理 以满足客户的规格要求。
注塑能力
| 能力 | 说明 |
|---|
| 模具尺寸 | 最大 1000 × 800 毫米 |
| 宽容 | ±0.02毫米 |
| 注塑机 | 50T - 500T |
| 材料 | ABS、PC、PP、PA、POM、PVC、HDPE、PMA |
| 模具类型 | 单腔、多腔、热流道、嵌入成型、包覆成型 |
| 认证 | ISO 9001:2015、SGS、CE |
我们服务的行业
我们的定制注塑件可用于以下领域
汽车零部件 (夹子、外壳、连接器)
电子和电信设备 (外壳、绝缘体、壳体)
医疗和实验室设备
消费品和包装
工业和电器部件