Литье силикона LSR по вашим требованиям
SSP Precision рассматривает двухкомпонентное литье жидкого силикона. Допуски, температурные свойства, автоматизация и документы медицинского применения проверяются по точной марке, конструкции и программе испытаний. Международная поставка согласуется с проектом.
Что такое Литье жидкого силикона под давлением?
Двухкомпонентный силикон платинового отверждения дозируется, смешивается по требованиям марки и подается в нагретую форму. В ней происходит вулканизация эластомерного изделия. Соотношение компонентов, время и режим определяются техническим листом и геометрией.
В отличие от термопластов силикон дозируется при более низкой температуре и отверждается в нагретой форме. Это требует согласования подвода материала, теплового режима, времени отверждения и извлечения. Необходимость постотверждения и итоговая стабильность зависят от марки и применения.
Литье LSR на SSP восемь этапов
Документированный маршрут от проверки материала до международной поставки. Особые требования медицинского проекта и валидации согласуются до заказа.
Проверка материала
Идентификация партии LSR, данные вязкости, твердости и состава. Необходимые подтверждения и прослеживаемость задаются требованиями проекта.
DFM и проектирование формы
Анализ LSR: разъем, впуск, холодный канал, уклоны, вентиляция, заполнение и отверждение.
Точная оснастка
Сталь и отделка гнезд выбираются под марку и изделие. Рассматриваются нержавеющая S136, вентиляция, нагрев, холодная подача и обслуживание; ресурс не задается универсально.
Дозирование двух компонентов
Дозирующие насосы подают A и B в согласованном соотношении. Контроль отклонений и чистота закрытой системы проверяются по программе процесса.
Статическое смешивание и впрыск
Смеситель объединяет компоненты до подачи в холодноканальную систему. Давление и скорость выбираются по вязкости, заполнению и возможностям оборудования.
Вулканизация — отверждение
В нагретой форме происходит отверждение. Температура, выдержка, тепловая равномерность и усадка согласуются по техническому листу и результатам пробного литья.
Размерный контроль
Первые образцы проверяются согласованным методом с учетом мягкости силикона. Твердость, растяжение, раздир и биологические испытания включаются по требованию и применимому стандарту.
Документированная международная поставка
FAI, материалы, паспорт безопасности, прослеживаемость и данные валидации согласуются по проекту. Условия и срок международной доставки фиксируются отдельно.
Примеры деталей и производства LSR. Проектные требования.
Откройте изображение для характеристик, применений и параметров соответствующей услуги литья LSR.
Марки LSR и Размерные допуски
От промышленных силиконов до специальных платиновых составов. Применимость, допуски и подтверждающие документы оцениваются для точной коммерческой марки и детали.
Размерные допуски LSR
Усадка и стабильность размеровУсадка LSR зависит от марки, геометрии, температуры и постотверждения. Компенсация формы определяется данными материала и испытаниями. Критические размеры и SPC согласуются с учетом мягкости изделия, кондиционирования и метода контроля; единого микронного допуска для всех деталей нет.
Литье силикона LSR Характеристики материала — общие и медицинские марки
Справочные диапазоны для обсуждения материала. Значения подтверждаются техническим листом конкретной марки и применимым испытанием; таблица не заменяет отчет по готовому изделию.
| Категория | Параметр | Промышленная марка LSR | Медицинская / прецизионная марка | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|
| Материал | Прочность при растяжении | 8–12 МПа | 10–15 МПа | ASTM D412 |
| Сопротивление раздиру | 25–50 Н/мм | 40–60 Н/мм | ASTM D624 | |
| Относительное удлинение при разрыве | 400–600% | 600–800% | ASTM D412 | |
| Твердость Shore A | 20–70A | 30–80A | ASTM D2240 | |
| Тепловые свойства | Диапазон рабочих температур | −60°C to +200°C | От −70 до +230 °C — зависит от марки | ASTM D1329 |
| Теплопроводность | 0,2–0,3 Вт/(м·К) | 0,15–0,25 Вт/(м·К) | ASTM E1461 | |
| Остаточная деформация сжатия — 22 ч при 175 °C | 15–25% | 10–15% | ASTM D395 | |
| Размеры | Позиционный допуск | ±0,010 дюйма | ±0,003 дюйма — ориентир для проверки | КИМ — после оценки метода |
| Шероховатость Ra | 32–64 микродюйма | 16–32 микродюйма | Белосветовая интерферометрия | |
| Минимальная стенка | 0,3 мм | 0,15 мм | Микрокомпьютерная томография | |
| Биосовместимость | FDA/USP — подтверждения по назначению | Нет | Да — при подтверждении | ISO 10993 |
| Цитотоксичность | — | По отчету испытания | USP <87> | |
| Стерилизация | Автоклавирование при 121 °C | 100 циклов — по испытанию | 300 и более — по подтвержденной программе | AAMI ST108 |
| EtO / гамма / электронный пучок | После проверки совместимости | По программе валидации | ISO 11135 | |
| Электрические свойства | Удельное объемное сопротивление | 10¹⁴ Ом·см | 10¹⁵ Ом·см | ASTM D257 |
| Электрическая прочность | 18–22 кВ/мм | 20–25 кВ/мм | ASTM D149 |
Пять технических особенностей литья LSR
Для каждого значимого требования задайте измерение и подтверждение, необходимое инженерной спецификации, квалификации поставщика или регулируемому проекту.
Специалист по литью LSR в Китае — требования и экономика вашего проекта
SSP Precision рассматривает литье силикона с инженерной проработкой оснастки, дозирования, качества и международной поставки. Медицинская квалификация, сертификаты и специальные условия подтверждаются до заказа.
на SSP Применение по отраслям
Шесть направлений с разными требованиями к материалам, размерам и подтверждениям. Конечная пригодность оценивается отдельно для изделия.
Медицинские изделия
Уплотнения катетеров, маски, мембраны и клапаны медицинских устройств. Имплантируемые применения, биологические свойства и стерилизация требуют специальной квалификации и испытаний.
Электроника и разъемы
Прокладки, кабельные втулки, экранирующие элементы и мембраны клавиатур. Класс IP67/IP68 относится к проверенному узлу и не гарантируется одним материалом.
Автомобилестроение
Уплотнения подкапотных узлов, корпуса датчиков, виброгасители, оптика фар и вентиляционные компоненты. Температура, химическая среда и требования OEM задаются в проекте.
Детские и потребительские изделия
Соски, пустышки, компоненты молокоотсосов, пищевые уплотнения и кухонные изделия. Пищевой контакт, ограничения веществ и применимые стандарты проверяются по марке, изделию и рынку.
Носимые и медицинские устройства
Ремешки, вкладыши слуховых аппаратов, элементы датчиков и носимые корпуса. Кожный контакт, аллергические риски и дерматологические заявления требуют относящихся к применению подтверждений.
Оптика и освещение
Линзовые массивы LED, оптика фар и защитные элементы световодов. Прозрачность, мутность и стойкость к УФ определяются точной маркой, геометрией и программой старения.
Силиконовые компоненты из Китая. Международная доставка.
SSP рассматривает проекты LSR для медицинских, автомобильных и электронных OEM-заказчиков. До начала подтвердите возможности производства, систему качества, документацию и требования к приемке конкретного изделия.
Комплексное Точное производство Возможности SSP
Литье LSR — одно из направлений SSP Precision. Изучите другие услуги точного производства и согласуйте единый объем международной поставки.
Литье пластмасс
Литье термопластов ABS, PC, PEEK, POM и других марок. Обливное, двухкомпонентное литье и закладные рассматриваются по материалу и конструкции.
Микролитье
Микролитье малых деталей с проверкой минимальных элементов, допусков, оборудования и требований качества.
Формы для биопластиков
Формы для биопластиков и вторичных полимеров: выбор марки, энергии и обращения с отходами по подтвержденным данным проекта.
Детали оснастки
Компоненты форм LSR: вставки, наконечники подачи, выталкиватели и другие детали для обслуживания по утвержденным чертежам.
Ищете поставщика Нужны силиконовые детали из Китая?
Передайте чертеж или спецификацию LSR. Инженеры рассмотрят материал, DFM и расчет. Для медицинского назначения задайте документы, биологическую оценку и ответственность за валидацию готового изделия; состав работ согласуется после проверки.