Ремкомплекты ШВП
Компоненты замены под ваш шариковинтовой узел. Пришлите модель, размеры и фотографии повреждений для оценки совместимости, ремонта и контроля с SSP.
Модель станка и обозначение винта или гайки

Модель станка и обозначение винта или гайки
Диаметр, ход винта и размеры гайки
Фото износа, повреждений и возврата
Детали ШВП и компоненты
Компоненты движения и оснастки с согласованной прослеживаемостью материалов. Шарики, возврат, прокладки и другие запасные детали сверяются с исходной геометрией винта и гайки перед подбором комплекта.

Ремкомплекты ШВП
Проверить обозначение, состояние и состав деталей перед выбором комплекта. Подтвердить размер шариков, возврат, прокладки и сопутствующие детали.
Обсудить похожую деталь ↗
Подшипниковые шарики класса G10
Иллюстративные примеры. Пригодность зависит от гайки, винта, возврата шариков и условий работы.
Обсудить похожую деталь ↗Требования проекта
- Модель станка и обозначение винта или гайки
- Диаметр, ход винта и размеры гайки
- Фото износа, повреждений и возврата

По вашему чертежу
Ваша спецификация проверяется до изготовления.
Чертеж · материал · количество
За пределами каталога
Ваша деталь,по вашему чертежу
Нужен возвратный элемент, шайба или другой компонент ШВП вне показанных примеров? Укажите исходный узел и требуемые сопряжения. Отправьте SSP модель STEP или чертеж с размерами, указав материал, количество и требования к контролю. Наша команда может рассмотреть геометрию, маршрут изготовления и объем коммерческого предложения по проекту.
- Проверка чертежа или образца до согласования маршрута изготовления.
- Материал, обработка и поверхность по утвержденной спецификации.
- Критические размеры и протоколы контроля определяются при заказе.
- Потребности в прототипах, испытаниях и повторных партиях рассматриваются по проекту.
- Соглашение о конфиденциальности по запросу.
Ремкомплекты ШВП и Точность сопутствующие решения

Сборка ремкомплекта ШВП
Проверить обозначение, состояние и состав деталей перед выбором комплекта. Подтвердить размер шариков, возврат, прокладки и сопутствующие детали.
Восстановление узла ШВП
Оценить износ винта и гайки перед выбором замены деталей или восстановления. Объём и приёмку определить в предложении.
Проверка качества и документы
Согласовать контроль размеров, люфта и работы узла. Проверки и документы задаются для проекта.
Специальные комплекты ШВП для OEM
Определить состав, упаковку, идентификацию партий и повторные заказы для обслуживания или OEM программ.
У вас уже есть чертёж?
Пришлите требования для обсуждения штампа, образцов и регулярных поставок.
Запросить расчёт ↗Ремонт ШВП: оценка всего узла, а не только комплекта
Рассмотрите гайку, винт и систему возврата шариков до выбора запасных компонентов.
Состояние дорожек и винта
Зафиксируйте питтинг, задиры и местные повреждения. Новые шарики не устраняют любой износ дорожек.
Контур шариков и возврат
Сверьте диаметр шариков, схему циркуляции и геометрию возврата с конкретным узлом.
Преднатяг и плавность хода
Согласуйте зазор, смазку и проверки хода с командой, восстанавливающей узел.
Компоненты ШВП: определите рабочие элементы
Выбор начинается с сопряжений конкретного винта и гайки.
Шарики
Диаметр и контур циркуляцииИсходная спецификация шариков, схема циркуляции и обозначение узла.
Возвратные элементы
Геометрия захвата и возвратаТип возврата, крепления и четкие фотографии исходной детали.
Шайбы и сопутствующие детали
Высота пакета и опорные поверхностиИзмеренные толщины, центрирующие диаметры и требуемый сборочный зазор.
Как мы прорабатываем ваш ремкомплект
Определить узел
Определить винт, гайку, ход и возврат шариков. Оценить повреждения, смазку и применение.

Выбрать состав компонентов
Выбрать компоненты по утверждённым размерам и материалам.

Измерить и проверить
Проверить критические размеры и согласовать контроль посадок и люфта.

Спланировать сборку и контроль
Согласовать сборку, смазку и рабочие проверки с установщиком.

Упаковать и выпустить
Выпустить документированный комплект и упаковку по плану поставки.

Проектирование Характеристики
Ориентировочные значения подтверждают для конкретного узла и предложения. Один ремкомплект не определяет точность и ресурс изношенных винта и гайки.
| Категория | Параметр | Общее исполнение | Прецизионное исполнение | Валидация | Параметр |
|---|---|---|---|---|---|
| Свойства материала | |||||
| Винт | Материал | Сплав 55CrMo | SCM440 VAR | Спектрометрическая идентификация PMI | DIN 17200 |
| Твердость | Твердость HRC | 58–62 HRC | 60–64 HRC | Шкала Роквелла C | ISO 6508 |
| Механические характеристики | |||||
| Точность шага | На 300 мм | ±0,05 мм | ±0,02 мм | Лазерный интерферометр | JIS B1192 |
| Люфт | Осевой люфт | ≤0,08 мм | ≤0,03 мм | Индикатор | DIN 69051 |
| Качество компонентов | |||||
| Класс шарика | Точность формы шарика | G16 | G10 | Измерения шариков по стандарту | ISO 3290 |
| Возвратный элемент | Материал | POM-C | Бронза–PTFE | Испытание износа | ASTM D3702 |
| Долговечность | |||||
| Ресурс по условиям применения | Пробег, км | 20 000 км — по условиям испытания | 50 000 км — по условиям испытания | Ускоренное ресурсное испытание | ISO 3408-5 |
| Скорость износа | мкм на 1000 км | ≤15 мкм | ≤5 мкм | Измерение профиля | Согласованное испытание износа |
Материалы и Возможности
Подшипниковая сталь
GCr15, SUJ2 и 52100 для шариков и нагруженных контактов по согласованной спецификации.
Инструментальная сталь
D2, SKD11, H13 и M2 для штампов, пуансонов, матриц и износных деталей.
Легированная сталь
SCM440, 55CrMo и 40Cr для винтов, валов и конструкционных элементов. Выбор следует чертежу и требованиям поверхности.
Нержавеющая сталь
316L, 304 и 17-4PH для коррозионной среды после проверки пищевых, медицинских или морских требований.
Алюминиевые сплавы
6061-T6, 7075 и 2024 для легких конструкций, корпусов и прототипных компонентов.
Конструкционные пластмассы
POM-C, PTFE, PEEK и PA66 для возвратных элементов, втулок и ползунов после проверки нагрузки и смазки.
Бронза и медные сплавы
CuSn8 и CuZn39Pb3 рассматриваются для втулок и специальных возвратных элементов с учетом нагрузки и совместимости.
DLC и поверхностные покрытия
DLC, TiN и CrN для проработки износа и трения. Покрытие дорожки требует отдельной проверки контакта и размера.
После проверки проекта Варианты обработки поверхности
После изготовления
После ЧПУ со следами инструмента. Экономичный вариант внутренних невыставочных деталей; требуемая Ra задается чертежом.
Анодирование
Электрохимический оксид алюминия для твердости, коррозионной стойкости и цветовой маркировки. Толщина и свойства зависят от режима.
Полировка
Зеркальная полировка для согласованной шероховатости и вида. Влияние на трение и работу проверяется по функции поверхности.
Шлифованная декоративная фактура
Параллельная фактура внешних поверхностей для вида и хвата; направление и образец согласуются.
Абразивная струйная обработка
Абразивная струйная обработка для матовой поверхности, удаления окислов и подготовки к покрытию. Дорожки и точные посадки защищаются по заданию.
Электрополирование
Электрополирование подходящих металлов для сглаживания и пассивации. Снятие материала, чистота и применимость медицинским задачам согласуются отдельно.

Основа работы , Точность , партнерство с промышленностью
С 2008 года SSP сопровождает международные OEM-проекты от материала до готовых компонентов. Ремкомплекты ШВП проходят такую же проверку по чертежу, чтобы спецификация, контроль и доставка соответствовали одному утвержденному объему.
Ориентировочные значения подтверждают для конкретного узла и предложения. Один ремкомплект не определяет точность и ресурс изношенных винта и гайки.
Примеры оснастки и деталей
Объем поставки под ваш план обслуживания
Разделите поставку компонентов и работы с узлом в сборе.

Согласованный комплект
Составьте перечень для конкретной гайки, винта и системы возврата.
Проверка по образцу
Исходные детали помогают уточнить геометрию, износ и недостающие размеры.
Периодические поставки
Закрепите утвержденные обозначения, количества и проверки за каждой машиной.
От выбора деталей к согласованной приемке
Определите состав поставки, измерения и ответственного за проверку восстановленного узла.
Обсудить объем ремонтаСам по себе комплект запасных деталей не гарантирует восстановление точности позиционирования или ресурса.
Идентификация узла
Укажите станок, обозначения гайки и винта, шаг и ревизию чертежа.
Перечень компонентов
Перечислите шарики, возвратные элементы, уплотнения и шайбы с количеством и обозначениями.
План контроля
Определите размеры компонентов и проверки узла после сборки.
Передача для монтажа
Согласуйте упаковку, сведения о смазке и ответственность за приемку на станке.
Что вам необходимо изготовить?
Компоненты замены под ваш шариковинтовой узел. Пришлите модель, размеры и фотографии повреждений для оценки совместимости, ремонта и контроля с SSP.
Требования проекта
- Модель станка и обозначение винта или гайки
- Диаметр, ход винта и размеры гайки
- Фото износа, повреждений и возврата
- Требуемый люфт, контроль и количество


