Ремкомплекты ШВП
по требованиям
узла
Ремкомплекты ШВП подбираются после оценки винта и гайки. Шарики, возвратные элементы и регулировочные детали проверяются по чертежу, износу и требуемому преднатягу. Итоговые точность и ресурс подтверждаются по узлу и условиям эксплуатации.
≤0,01 мм

Размерный контроль КИМ
Ремкомплекты ШВП и Точность сопутствующие решения
SSP Precision рассматривает ремкомплекты ШВП, восстановление узлов, изготовление штампови пресс-форм. Требования, контроль и прослеживаемость определяются конкретным заказом. Для смежных задач оснастки и пластмасс изучите наши литье пластмасс,.
Сборка ремкомплекта ШВП
Основная услуга · Восстановление движенияСостав ремкомплекта определяется винтом, гайкой, шагом, размерной группой шариков и возвратом. Совместимость с Hiwin, THK или NSK проверяется по точной модели и геометрии; название бренда ее не гарантирует. Чистота, упаковка, срок и отчеты согласуются после оценки. Замена шариков не устраняет автоматически износ дорожки.
Комплект шариков не гарантирует восстановления точности шага. Для изношенного винта и гайки оцениваются дорожки, перешлифовка и сборка. Классы C3/C5, биение и точность на длине требуют отдельных приемочных испытаний. Возможность покрытия рассматривается по контакту и размерам, а не по общему обещанию увеличения ресурса.
Комплект или узел проходит проверки по плану. Разрешение КИМ отличается от точности и неопределенности измерения. Солевой туман, ускоренный износ и оценка ресурса выполняются только при заданных образцах, нагрузках и критериях. Маркировка и документы связываются с партией по заказу.
Специальные комплекты ШВП для OEM
OEM и сервисные сети · Упаковка по заданиюДля комплекта станка передайте модель, чертежи, шаг, посадочные размеры и условия. Диаметр шариков, профиль гайки и возвратный элемент проверяются отдельно. Прототипные и серийные количества, маркировка дистрибьютора и упаковка согласуются после технической оценки.
Проектирование и изготовление штампов серийного формования металла. D2, SKD11 и M2, электроэрозия и шлифование рассматриваются под материал и допуски. Подходящий пресс, пробные детали и приемка согласуются до испытаний.
Проектирование и изготовление форм для миниатюрных и многоматериальных компонентов. Сталь, блок, гнезда, испытания T1 и необходимая валидация выбираются под материал, объем и применение. PPAP и специальные документы согласуются по заказу.
Детали ШВП и компоненты
Компоненты движения и оснастки с согласованной прослеживаемостью материалов. Шарики, возврат, прокладки и другие запасные детали сверяются с исходной геометрией винта и гайки перед подбором комплекта.
Подобранные шарики, возвратные элементы и прокладки преднатяга по спецификации узла. Пригодность восстановления и ожидаемый ресурс подтверждаются после оценки дорожек и условий работы.
Класс шарика, номинальный диаметр, материал, твердость и размерная группа — разные требования. Каждый параметр подтверждается отдельно при подборе комплекта; замену материала нужно согласовать.
Пуансоны, матрицы, направляющие, держатели и вставки по OEM-чертежам с индивидуально подтвержденными допусками.
Подсборки для автомобильных, медицинских и полупроводниковых проектов по согласованным требованиям.
Валы, корпуса, кронштейны и вставки из стали, алюминия и конструкционных полимеров по чертежам.
Проектирование Характеристики
Точность шага, люфт, биение и размеры компонентов оцениваются отдельно по плану. Восстановление не означает автоматического превышения исходных OEM-параметров. Условия приемки рассматривает ISO 3408-3.
| Категория | Параметр | Общее исполнение | Прецизионное исполнение | Валидация | Параметр |
|---|---|---|---|---|---|
| Свойства материала | |||||
| Винт | Материал | Сплав 55CrMo | SCM440 VAR | Спектрометрическая идентификация PMI | DIN 17200 |
| Твердость | Твердость HRC | 58–62 HRC | 60–64 HRC | Шкала Роквелла C | ISO 6508 |
| Механические характеристики | |||||
| Точность шага | На 300 мм | ±0,05 мм | ±0,02 мм | Лазерный интерферометр | JIS B1192 |
| Люфт | Осевой люфт | ≤0,08 мм | ≤0,03 мм | Индикатор | DIN 69051 |
| Качество компонентов | |||||
| Класс шарика | Точность формы шарика | G16 | G10 | Измерения шариков по стандарту | ISO 3290 |
| Возвратный элемент | Материал | POM-C | Бронза–PTFE | Испытание износа | ASTM D3702 |
| Долговечность | |||||
| Ресурс по условиям применения | Пробег, км | 20 000 км — по условиям испытания | 50 000 км — по условиям испытания | Ускоренное ресурсное испытание | ISO 3408-5 |
| Скорость износа | мкм на 1000 км | ≤15 мкм | ≤5 мкм | Измерение профиля | Согласованное испытание износа |
Допуск Стандарты
Общие допуски компонентов задаются утвержденным чертежом и применимым стандартом. КИМ проверяет согласованные пределы. Точность шага, преднатяг и класс ШВП требуют собственных критериев; общие линейные допуски не определяют класс передачи.
После проверки проекта Варианты обработки поверхности
Поверхностная обработка подбирается по материалу и функции компонента. Покрытие алюминиевого корпуса может быть непригодно для закаленной дорожки качения. Влияние на посадки, контакт и коррозию проверяется отдельно.
После ЧПУ со следами инструмента. Экономичный вариант внутренних невыставочных деталей; требуемая Ra задается чертежом.
Электрохимический оксид алюминия для твердости, коррозионной стойкости и цветовой маркировки. Толщина и свойства зависят от режима.
Зеркальная полировка для согласованной шероховатости и вида. Влияние на трение и работу проверяется по функции поверхности.
Параллельная фактура внешних поверхностей для вида и хвата; направление и образец согласуются.
Абразивная струйная обработка для матовой поверхности, удаления окислов и подготовки к покрытию. Дорожки и точные посадки защищаются по заданию.
Электрополирование подходящих металлов для сглаживания и пассивации. Снятие материала, чистота и применимость медицинским задачам согласуются отдельно.
Как мы прорабатываем ваш ремкомплект
Марка материала и требуемый сертификат согласуются по компоненту. Идентификация, химический анализ и связь с плавкой задаются программой контроля, а не предполагаются для каждой детали автоматически.
Возможность восстановления дорожек и точности шага оценивается после осмотра. Биение, профиль и класс принимаются по согласованному отчету, при необходимости с интерферометрией.
Критические размеры проверяются подходящей КИМ. Отчет сохраняется для прослеживаемости; калибровка и неопределенность необходимы для интерпретации измерений, а разрешение прибора не равно допуску изделия.
Ресурсные испытания выполняются по согласованной нагрузке и режиму. Оценка учитывает шаг, преднатяг, смазку, монтаж и температуру, как объясняют рекомендации THK по сроку службы.
Чистота комплектования, маркировка, консервация и срок хранения согласуются по применению. Требование ISO класса 5 должно быть подтверждено условиями площадки. Сохраняйте защитную упаковку до готовности сборочного места.
Материалы и Возможности
От инструментальных сталей до полимеров. Для ШВП важны контактная нагрузка, смазка, температура и сопряжения. Химическая совместимость возвратных элементов и уплотнений проверяется отдельно; марка подтверждается для каждой детали.
GCr15, SUJ2 и 52100 для шариков и нагруженных контактов по согласованной спецификации.
D2, SKD11, H13 и M2 для штампов, пуансонов, матриц и износных деталей.
SCM440, 55CrMo и 40Cr для винтов, валов и конструкционных элементов. Выбор следует чертежу и требованиям поверхности.
316L, 304 и 17-4PH для коррозионной среды после проверки пищевых, медицинских или морских требований.
6061-T6, 7075 и 2024 для легких конструкций, корпусов и прототипных компонентов.
POM-C, PTFE, PEEK и PA66 для возвратных элементов, втулок и ползунов после проверки нагрузки и смазки.
CuSn8 и CuZn39Pb3 рассматриваются для втулок и специальных возвратных элементов с учетом нагрузки и совместимости.
DLC, TiN и CrN для проработки износа и трения. Покрытие дорожки требует отдельной проверки контакта и размера.
Основа работы — Точность,
партнерство с промышленностью
С 2008 года SSP сопровождает международные OEM-проекты от материала до готовых компонентов. Ремкомплекты ШВП проходят такую же проверку по чертежу, чтобы спецификация, контроль и доставка соответствовали одному утвержденному объему.
- Система качества ISO 9001:2015 — система качества для управления изготовлением и контролем
- Срочная отправка доступных комплектов — только после проверки наличия и совместимости
- Полная прослеживаемость материалов — плавка и идентификация материала по заданному документу
- Проектирование для OEM и специальных задач — комплектование и упаковка по спецификации производителя оборудования
- Международный экспорт — международная доставка с согласованной товарной классификацией и экспортными документами
работу вашей ШВП?
Запросите предварительную инженерную консультацию. Передайте модель станка, фото и чертежи для проверки совместимости, состава и приемки. Стоимость и срок подтверждаются после оценки, а не определяются одним названием комплекта.