Khuôn dập chuyển phôi
và chi tiết
theo yêu cầu

Khuôn liên hoàn di chuyển băng liên tục, giữ chi tiết đến nhát cắt cuối, phù hợp chi tiết nhỏ, lô lớn. Khuôn chuyển phôi cắt rời trước rồi dùng ngón kẹp, thanh chuyển, robot để di chuyển; cho phép vuốt sâu, xoay, làm chi tiết lớn. Chi phí khuôn thường cao hơn, nhưng có thể tiết kiệm vật liệu với phôi lớn.

Có: cốc, vỏ vuốt sâu, giá, tấm chắn, lò xo, đầu cực, tiếp điểm, khung dẫn, cụm ép insert, chi tiết CNC. Có thể mua riêng khuôn để chạy máy của bạn hoặc đặt thành phẩm để SSP điều phối khuôn, sản xuất, kiểm tra theo thỏa thuận.

Gửi mẫu, ảnh có kích thước chính hoặc phác thảo và yêu cầu. Có thể đo CMM, quang học, dựng mô hình, gửi bản vẽ duyệt trước báo giá khuôn hoặc sản xuất. Trao đổi NDA trước chia sẻ tệp mật.

Mẫu và thử nghiệm được xem xét theo số lượng cần. Với sản xuất, báo giá theo nhu cầu năm, đề xuất khuôn chuyển phôi, liên hoàn hoặc đơn giản hơn cho lô nhỏ.

Chọn khi chi tiết cần vuốt sâu, lặp lại; quá lớn, nặng để giữ trên băng; phải xoay giữa các bước; hoặc phôi rời tiết kiệm vật liệu hơn. Với chi tiết nhỏ, phẳng, tốc độ cao, khuôn liên hoàn thường có chi phí đơn vị phù hợp hơn. Xem hướng dẫn so sánh dập liên hoàn, chuyển phôi để biết chi tiết.

Cần tách độ chính xác linh kiện khuôn và dung sai chi tiết dập. Khả năng mài đến ±0,002 mm áp dụng cho một số chày, lõi, vòng vuốt; xác nhận yếu tố trong xem xét bản vẽ. Thành phẩm phụ thuộc mác tấm, chiều dày, hình học, trình tự. Nêu chuẩn đo, lắp ghép quan trọng và cách kiểm tra mẫu. Thỏa thuận chạy thử bằng vật liệu dự kiến, xem báo cáo trước nghiệm thu. Không dùng một số liệu khuôn làm dung sai chung cho sản phẩm.

Gửi kích thước bàn, tấm máy, chiều cao đóng, hành trình, bước chuyển, độ nâng, chi tiết kẹp. Nêu nạp, lấy phôi và bản vẽ giao diện hiện có. Xem vị trí kẹp, hướng chi tiết, khe hở toàn đường chuyển và tiếp cận bảo trì. Xác nhận bên cung cấp thiết bị chuyển, bên thẩm định tích hợp trên dây chuyền. Thỏa thuận cấu hình thử trước duyệt bố trí, thiết kế khuôn.

Thép cán nguội, cường độ cao, AHSS đến 1500 MPa theo đánh giá; thép không gỉ, nhôm 1xxx–7xxx, đồng, đồng thau, hợp kim titan, niken; chiều dày tham khảo 0,1–6 mm. Mô phỏng theo đúng mác, chiều dày dùng sản xuất.

Tham khảo: một công đoạn 3–5 tuần; 3–6 công đoạn 6–10 tuần; khuôn lớn 6–10 công đoạn 10–16 tuần. Dài hơn mức khuôn thông dụng 20–35 ngày vì mô phỏng, chế tạo, thử từng công đoạn. Lõi thay thế 7–15 ngày. Báo giá xác nhận lịch thực tế; xem dữ liệu thời gian chế tạo khuôn tại Trung Quốc để hiểu các giai đoạn.

Thỏa thuận gói nghiệm thu: bản vẽ khuôn, chi tiết, báo cáo kích thước, vật liệu, độ cứng, chạy thử. Nêu có cần mẫu tham chiếu bản vẽ đánh số, biểu mẫu riêng, PPAP ô tô. Hồ sơ khuôn và duyệt sản phẩm có mục đích khác nhau, cần nêu cả hai. Xác nhận hướng dẫn bảo trì, phụ tùng, nâng hạ, gá đặt cho nhà máy nhận. Giải quyết vấn đề chạy thử, lập hồ sơ duyệt trước giao.

SSP xem xét linh kiện thay thế từ đơn vị khác. Gửi phiên bản, ảnh, chi tiết gốc hoặc mẫu. Chỉ rõ mặt mòn, lắp ghép để không sao chép hao mòn vào thiết kế. Thỏa thuận vật liệu, độ cứng, phủ, kiểm tra trước chế tạo. Có thể cần chỉnh lắp, chạy thử sau lắp đặt; thống nhất trách nhiệm với bảo trì. Dùng chế tạo phụ tùng khuôn theo yêu cầu để yêu cầu linh kiện.