Chi tiết máy
gia công chính xác
theo bản vẽ
Gia công CNC, tiện và phay | Từ mẫu đến hàng loạt
Chi tiết CNC theo yêu cầu cho cụm công nghiệp và điện tử. Gửi bản vẽ, vật liệu, số lượng, lắp ghép quan trọng để xem xét gia công, kiểm tra.
Danh mục chi
tiết máy
Xem 22 ví dụ linh kiện và thông số. Hình ảnh minh họa nhóm chi tiết; hình dạng cung cấp và tiêu chí nghiệm thu theo bản vẽ đã duyệt.
Chế tạo chi tiết máy
kỹ thuật
Thông số CNC tham khảo; xác nhận dung sai, kích thước và hồ sơ đo theo bản vẽ. Phạm vi tiện dưới đây là tiện CNC thông thường. Đường kính thanh, chiều dài, dung sai tiện Swiss được báo giá riêng.
| Nhóm | Thông số | Giá trị / Phạm vi | Loại quy trình | Ứng dụng |
|---|---|---|---|---|
| Dung sai gia công CNC | Độ chính xác kích thước | ± 0.01 mm | CNC 3 trục / 4 trục / 5 trục | Chi tiết cơ khí, vỏ, giá đỡ chính xác |
| Dung sai tiện | Dung sai đường kính | ± 0.005 mm | Tiện CNC thông thường | Trục, chốt, bạc và chi tiết tròn xoay |
| Độ phẳng phay | Độ phẳng bề mặt | ≤ 0.02 mm | Phay CNC | Tấm, giá đỡ, vỏ, chi tiết kết cấu |
| Độ nhám bề mặt | Mức Ra | Ra 0.2 – 3.2 μm | CNC / Mài / Đánh bóng | Chi tiết chức năng, ngoại quan có yêu cầu bề mặt |
| Độ cứng sau nhiệt luyện | Khoảng độ cứng thép | 28 – 62 HRC | Tôi / Ram | Chi tiết kết cấu, chịu tải, chịu mài mòn |
| Loại vật liệu | Kim loại và nhựa | Nhôm / Thép / Đồng thau / Inox / POM / PEEK | Gia công / Tiện / Phay | Các ứng dụng chi tiết máy theo yêu cầu |
| Lựa chọn lớp phủ | Lớp phủ bảo vệ | Anốt hóa / Kẽm / Niken / Sơn bột / Ôxy hóa đen | Xử lý bề mặt | Lớp chống ăn mòn, mài mòn |
| Kích thước chi tiết tối đa — CNC | Không gian gia công | 800 × 500 × 400 mm | Phay CNC | Kết cấu cơ khí vừa và lớn |
| Phạm vi tiện thông thường | Đường kính tiện thông thường | Ø 5 mm – Ø 300 mm | Tiện CNC | Trục, vòng, mặt bích, chi tiết tròn xoay |
| Định dạng CAD | Dữ liệu hỗ trợ | STEP, IGES, STL, PDF, DWG | Xem xét kỹ thuật | Báo giá linh kiện gia công theo yêu cầu |
Năng lực gia công
CNC
Chọn phương pháp theo hình học, vật liệu, số lượng. Xác nhận tiếp cận dao, gá kẹp, kiểm tra khi xem bản vẽ.
Gia công nhiều trục cho góc kết hợp, biên dạng phức tạp. Xem số lần gá, khả năng tiếp cận dụng cụ theo hình dạng.
Dung sai ±0,01 mm theo bản vẽTiện CNC thông thường cho trục, bạc, mặt bích. Tiện Swiss được xem xét riêng cho chốt nhỏ, chi tiết mảnh; xác nhận đường kính thanh, chiều dài, vật liệu, lắp ghép trước đặt hàng.
Dung sai ±0,005 mm theo bản vẽPhay mặt, hốc và biên dạng, với độ phẳng, độ nhám nghiệm thu được xác định trên bản vẽ.
Độ phẳng ≤0,02 mm theo bản vẽSố lượng mẫu, lô nhỏ, lô lặp lại được đánh giá cùng chi phí gá đặt và yêu cầu giao hàng.
Lô nhỏ · Sản lượng lớnHốc sâu, undercut, thành mỏng cần đánh giá riêng hình dạng. Mô phỏng đường dao để kiểm tra tiếp cận, va chạm trước gia công.
Gia công đồng thời 5 trụcLắp cụm, ép lắp, chèn ren theo lắp ghép đã thống nhất. Xác định kích thước đối tiếp, kiểm tra cụm trước sản xuất.
Lắp cụm theo phạm vi đã xác nhậnQuy trình sản
xuất chi tiết máy
Tám bước từ duyệt bản vẽ đến giao hàng, với điểm kiểm tra, cho phép chuyển bước được thống nhất cho đơn hàng.
Trước báo giá, xem bản vẽ chi tiết máy về bán kính, chiều dày, tiếp cận dao, dung sai khả thi, tương thích vật liệu. Xác định GD&T trên bản vẽ.
Chọn mác theo tải, nhiệt độ và môi trường ăn mòn. Nêu chứng chỉ vật liệu cần có trong đơn hàng.
Lập trình CAM, mô phỏng đường dao bằng Mastercam/CATIA, kiểm tra va chạm và phôi trước cắt. Xác định đồ gá, chuẩn phù hợp.
Phay, tiện, khoan, tạo ren CNC trên máy được kiểm tra. Kiểm tra mẫu đầu khi bắt đầu lô để xác nhận gá đặt.
Nêu nhiệt luyện, EDM, mài hoặc bước phụ cần thiết. Thỏa thuận trình tự và đo lại kích thước trước sản xuất.
Áp dụng bề mặt đã chỉ định, tính chiều dày lớp phủ và vùng che. Thỏa thuận đo nhám, lấy mẫu trước xử lý.
Xác nhận kích thước, độ cứng, độ nhám, ngoại quan đã thống nhất. Yêu cầu báo cáo đối chiếu giá trị đo với dung sai bản vẽ.
Giấy chống gỉ, đệm xốp và bao bì theo hình dạng. Hồ sơ xuất khẩu, chứng chỉ, báo cáo theo yêu cầu. Có DHL/FedEx và đường biển.
Linh kiện gia công chính xác
Thỏa thuận chuẩn, lấy mẫu, tiêu chí nghiệm thu trước sản xuất. Yêu cầu chứng chỉ vật liệu, kết quả mẫu đầu và báo cáo kích thước cuối trong hồ sơ bàn giao.
Đối chiếu chứng chỉ vật liệu; kiểm tra mẫu thành phần, độ cứng trước gia công.
Truy xuất vật liệu đầy đủThỏa thuận mẫu đầu, yếu tố đo và giai đoạn duyệt. Yêu cầu báo cáo FAI trước cho phép sản xuất lô.
FAI theo lần gá đặtThỏa thuận lấy mẫu yếu tố quan trọng. Khi cần, yêu cầu nghiên cứu năng lực với cỡ mẫu, phương pháp và mục tiêu nghiệm thu.
Nghiên cứu SPC theo yêu cầuYêu cầu báo cáo cuối gồm giá trị đo, dung sai bản vẽ và trạng thái phù hợp của kích thước quan trọng đã thống nhất.
Thỏa thuận phạm vi báo cáoVật liệu chúng tôi gia công
cho chi tiết máy
Chọn mác theo môi trường vận hành, bề mặt. Xác nhận khả năng cung cấp, chứng chỉ trong báo giá.
Hoàn thiện bề mặt
và lớp phủ
Nêu loại bề mặt, chiều dày, vùng che và ngoại quan. Thỏa thuận phương pháp thử trước dùng mức hiệu suất làm tiêu chí nghiệm thu.
Anốt hóa nhôm loại II, III. Chỉ rõ chiều dày, màu, bịt kín, bề mặt lắp ghép cần che; xác nhận quy trình trong báo giá.
Chiều dày theo yêu cầuPhun hạt tạo bề mặt mờ đồng đều, xử lý vết dao, hỗ trợ bám phủ và ngoại quan nhất quán.
Ra tham khảo 1,6–3,2 μmPhun bột tĩnh điện và đóng rắn trong lò. Lựa chọn màu RAL, yêu cầu chống tróc, ăn mòn, UV theo điều kiện ngoài trời hoặc công nghiệp.
Màu theo yêu cầuMạ niken, kẽm, crôm, vàng để bảo vệ, dẫn điện hoặc tạo ngoại quan. Chiều dày khoảng 2–50 μm được kiểm soát theo yêu cầu.
Chiều dày thỏa thuận theo đơnĐánh bóng cơ học hoặc điện hóa; xác nhận Ra, vị trí đo và tiêu chí ngoại quan theo chi tiết.
Ra xác nhận theo bản vẽLớp chuyển hóa đen cho mác thép phù hợp. Xác nhận tiền xử lý, chống gỉ và ảnh hưởng lắp ghép quan trọng theo quy trình.
Xem xét lắp ghép quan trọngCarbon dạng kim cương cho ứng dụng mài mòn, trượt phù hợp. Thỏa thuận loại phủ, chiều dày, tương thích nền và thử ma sát, mài mòn.
Thử mài mòn theo thỏa thuậnđược xem xét theo dự án
TiN · TiCN · CrN · Thấm nitơ
Ứng dụng chi tiết máy
Ứng dụng tham khảo trong năm lĩnh vực. Xác nhận vật liệu, kiểm tra và hồ sơ riêng theo ngành trước đặt hàng.
Linh kiện động cơ, truyền động, giá kết cấu và vỏ cảm biến cho nhà cung cấp ô tô cấp 1, cấp 2.
Đầu nối kết cấu, cơ cấu chấp hành, chi tiết siết bằng titan, Inconel, nhôm. Thỏa thuận hồ sơ chất lượng, truy xuất riêng của khách hàng.
Linh kiện dụng cụ phẫu thuật, gá cấy ghép, vỏ chẩn đoán bằng thép không gỉ, titan, PEEK; tương thích sinh học và phê duyệt theo ứng dụng cụ thể.
Vỏ đầu nối CNC, giá PCB, tản nhiệt và vỏ chắn EMI cho nhà sản xuất điện tử.
Vỏ máy, linh kiện tay robot, phụ kiện băng tải, đồ gá và dụng cụ tự động hóa cho máy công nghiệp.
Vì sao chọn chúng tôi
cho chi tiết máy
Lập đơn dựa trên bản vẽ được duyệt, hồ sơ kiểm tra có truy xuất và quy trình sản xuất đã xác nhận.
Vật liệu nào phù hợp chi tiết máy?
Nêu tải, nhiệt độ và môi trường ăn mòn để xem xét mác, bề mặt theo ứng dụng.
Xác định dung sai chi tiết máy thế nào?
Đánh dấu chuẩn, lắp ghép quan trọng. Xác nhận dung sai khả thi, phương pháp đo trước chế tạo.
Cần tệp nào để báo giá?
Gửi STEP hoặc IGES, PDF có kích thước, số lượng, vật liệu, bề mặt và lắp ghép quan trọng để xem xét khả năng chế tạo.
Xác nhận sau xem bản vẽ, vật liệu có sẵn và yêu cầu hoàn thiện. Yêu cầu đánh giá đơn gấp nếu cần.
Báo giá mẫu, sản xuất cùng nhau để so sánh chi phí gá đặt, giá theo lô và kiểm tra.
Kim loại, nhựa kỹ thuật gồm nhôm, thép không gỉ, titan, đồng, POM, PEEK, PTFE. Xác nhận mác có thể cung cấp và chứng chỉ yêu cầu.
Yêu cầu chứng chỉ ISO 9001 hiện hành và thỏa thuận hồ sơ kiểm tra mẫu đầu, trong sản xuất, cuối lô cho đơn hàng.
Gửi bản vẽ để xem xét vật liệu, dung sai, tiến độ. Xác nhận thời gian phản hồi yêu cầu của bạn.
Yêu cầu đánh giá DFM →⚙️ Dịch vụ chính
📦 Nhóm sản phẩm
Bắt đầu dự án
chi tiết máy theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá chế tạo chi tiết máy tại Trung Quốc. Gửi CAD, số lượng, vật liệu, bề mặt, lắp ghép quan trọng để kỹ sư xem xét.