Sản xuất chính xác trọn quy trình

Ép Bọcvà Ép Insert

SSP cung cấp ép insert, ép bọc theo yêu cầu tại Đông Quan, Trung Quốc. Vật liệu, dung sai, thẩm định được xem xét cho từng cụm trước làm khuôn, sản xuất.

DFM
Xem xét bản vẽ
50+
Mác nhựa cần đánh giá
CAD
Yêu cầu insert
2008
Năm thành lập SSP
Dịch vụ chính

Dịch Vụ Ép Bọc và Ép Insert Theo Yêu Cầu

Dịch vụ ép insert kết nối xem thiết kế, làm khuôn, mẫu thử, sản xuất lặp lại. Gửi CAD, mác nhựa, bản vẽ insert, nhu cầu năm. Xác định giao diện kiểm soát lắp ghép, kín, truyền tải. Với quy trình rộng hơn, xem dịch vụ ép phun nhựa.

01

Ép bọc

Kết hợp nền cứng với lớp polymer để tăng độ bám, bảo vệ hoặc làm kín. SSP xem xét cặp vật liệu, độ cứng, bề mặt liên kết và đường phân khuôn để chọn phương án ép bọc.

Xem chi tiết →
02

Ép phun có insert

Tích hợp tiếp điểm kim loại, insert ren hoặc linh kiện chuẩn bị sẵn vào nhựa. Xem xét hướng, vị trí, bề mặt hở và khả năng giữ theo bản vẽ lắp hoàn thiện.

Xem chi tiết →
03

Ép nhiều lần phun

Đánh giá thiết kế nhiều vật liệu hoặc màu để xác định trình tự phun và khuôn. Xem xét ép chuyển nền và ép nhiều lần theo hình học, tương thích vật liệu và sản lượng.

Xem chi tiết →
04

Đánh giá ứng dụng y tế

Xác định yêu cầu theo mục đích sử dụng, hồ sơ vật liệu, vệ sinh và truy xuất. Dự án y tế cần xác nhận theo ứng dụng và hồ sơ đã thống nhất trước khi sản xuất.

Xem chi tiết →
05

Linh kiện ô tô

Phối hợp đánh giá khuôn cho vỏ cảm biến, đầu nối và chi tiết kỹ thuật. Nêu nhiệt, hóa chất, rung và tải lắp ráp cùng yêu cầu phê duyệt, kiểm tra của khách hàng.

Xem chi tiết →
06

Ép insert đầu nối

Xem xét đồng thời vị trí chân tiếp điểm, khoảng cách điện, thành cách điện và đỡ insert. Tiêu chí làm kín, điện và lắp ráp định hướng thiết kế khuôn.

Xem chi tiết →
Danh mục sản phẩm

Sản Phẩm Kết Hợp Nhiều Vật Liệu

Minh họa thiết kế nhiều vật liệu và danh mục khuôn SSP để trao đổi hình học, bề mặt, phạm vi chế tạo, không là chứng cứ hiệu suất đã đo. Gửi bản vẽ thực, giao diện chức năng; hình minh họa không xác lập phê duyệt y tế hoặc bảo đảm dung sai.

Minh họa chi tiết ép bọc cho dịch vụ ép insert SSP
Cụm ép bọc chính xác
Tích hợp vật liệu theo bản vẽ
Minh họa chi tiết kim loại và nhựa
Insert có chi tiết nhỏ
Kết hợp kim loại–nhựa
Minh họa kỹ thuật ép phun vi mô
Ép phun vi mô
Kỹ thuật chính xác
Ảnh khuôn ép phun
Khuôn ép phun
Ảnh bộ khuôn dập
Bộ khuôn dập
Ảnh phụ tùng khuôn
Phụ tùng khuôn
Ảnh chi tiết sản xuất hàng loạt
Chi tiết sản xuất hàng loạt
Ảnh chi tiết gia công chính xác
Chi tiết máy
Thông số kỹ thuật

Dung Sai và Xác Nhận Chất Lượng

Xác định yêu cầu chi tiết trước chọn quy trình. Độ chính xác gia công khuôn khác khả năng kích thước cụm nhựa. Co ngót, hình học, làm mát, giữ insert đều ảnh hưởng. ISO 20457 đề cập dung sai chi tiết nhựa ép và điều kiện nghiệm thu; thỏa thuận phiên bản, yêu cầu bản vẽ áp dụng.

Danh sách yêu cầu dự án

Yếu tố Dữ liệu cần Cơ sở nghiệm thu
Kích thước chi tiếtBản vẽ đã duyệtDung sai thỏa thuận
Vị trí insertChuẩn và lắp ghépKiểm tra vị trí
Giữ liên kết giao diệnTải và hình dạngThử đã thống nhất
Chọn mác nhựaĐúng mácDữ liệu nhà cung cấp
Tiếp xúc nhiệtĐiều kiện sử dụngĐánh giá thử nghiệm
Độ nhám bề mặtMặt ngoại quanMẫu đã duyệt
Hồ sơPhạm vi báo cáoThỏa thuận đơn hàng

Điều gì quyết định độ bền liên kết?

Phụ thuộc nền, mác bọc, hình học giao diện, gia công. Chỉ rõ phương pháp thử, mẫu, giới hạn trong bản vẽ. Thử bóc và kéo đo phản ứng khác nhau. Dùng kết quả theo ứng dụng, không dùng một con số độ bền thiếu cơ sở cho mọi cụm.

Xem xét tiếp xúc nhiệt thế nào?

Xem nhiệt độ làm việc, thời gian, chu kỳ nóng–lạnh. Vật liệu có thể giãn, co khác nhau, gây ứng suất và đổi lắp ghép. Xác định thử, điều hòa theo ứng dụng. Mỗi tuyên bố chu kỳ nhiệt cần nêu điều kiện, số mẫu, tiêu chí nghiệm thu trong báo cáo.

Định vị insert thế nào?

Xác định vị trí từ chuẩn chức năng, vùng phải để lộ. Cơ cấu định vị giữ insert khi điền đầy mà không làm hỏng. Kiểm tra dịch chuyển, ba via, chiều dày xung quanh trên mẫu. Thỏa thuận phương pháp, dung sai thành phẩm trước cho phép sản xuất.

Ứng dụng y tế có tự động được tuân thủ không?

Phụ thuộc mục đích, thành phẩm, không chỉ nhãn nhựa. Xem hướng dẫn tương thích sinh học của FDA về loại, thời gian tiếp xúc. Chỉ rõ đánh giá sinh học, tiệt trùng riêng. Chứng chỉ hệ thống không thay thử ứng dụng, không xác lập thiết bị đã được phê duyệt.

Kỹ Thuật Sản Phẩm Theo Chức Năng

Yêu cầu của linh kiện định hướng thiết kế khuôn và kiểm tra. SSP trao đổi các nội dung này cùng bộ phận kỹ thuật và mua hàng của bạn.

Linh kiệnTrọng tâm kỹ thuậtCơ sở phê duyệt
Đầu nối ép insertBước tiếp điểm, bề mặt hở, thành cách điện và dịch chuyển khi điền đầy.Đo vị trí và kiểm tra điện hoặc lắp ráp đã thống nhất.
Insert ren và chi tiết gáHướng insert, lớp nhựa phủ, kết cấu chống xoay và hướng tải.Thử lực nhổ hoặc mô-men theo yêu cầu trên mẫu đại diện.
Tay cầm và vùng làm kínĐỡ nền, cấp và độ cứng elastomer, kết cấu giữ và giới hạn ba via.Ngoại quan đã duyệt và thử liên kết hoặc làm kín theo ứng dụng.
Vỏ cảm biếnChuẩn lắp ráp, bảo vệ insert, co ngót và môi trường sử dụng.Báo cáo kích thước và đánh giá lắp ghép hoặc chức năng đã thống nhất.

Từ Bản Vẽ đến Sản Xuất Hàng Loạt

Dịch vụ liền mạch từ DFM, định vị insert đến chế tạo khuôn, duyệt mẫu và cung ứng hàng loạt. Mỗi bước có kết quả kỹ thuật cụ thể.

DFM và Thiết Kế Bề Mặt Liên Kết

Xem xét bản vẽ, cặp vật liệu, chuẩn insert và bề mặt chức năng. Làm rõ chiều dày, kết cấu giữ, góc thoát và nguy cơ ba via trước khi làm khuôn.

Bản vẽ đã xem xét và hạng mục DFM
DFM và Thiết Kế Bề Mặt Liên Kết

Thiết Kế và Chế Tạo Khuôn

Thiết kế lòng khuôn, định vị insert, bề mặt chặn nhựa, cổng phun và làm mát. Thống nhất cách nạp insert và chi tiết chịu mòn thay thế.

Phương án khuôn và định vị đã duyệt
Thiết Kế và Chế Tạo Khuôn

Ép Thử và Xác Nhận Mẫu

Đánh giá điền đầy, dịch chuyển insert, liên kết, khả năng giữ, ngoại quan và lắp ráp. Ghi nhận kích thước và chỉnh sửa theo tiêu chí đã thống nhất.

Mẫu thử và kết quả kiểm tra
Ép Thử và Xác Nhận Mẫu

Sản Xuất Có Kiểm Soát

Phát hành đồng bộ bản vẽ, cấp vật liệu, mẫu chuẩn và kế hoạch kiểm tra. Kiểm soát thao tác insert và xem xét thay đổi trước khi sản xuất lại.

Cấu hình sản xuất đã duyệt
Sản Xuất Có Kiểm Soát

Kiểm Tra và Giao Hàng

Kiểm tra kích thước trọng yếu, tiếp điểm hở và ba via. Chuẩn bị hồ sơ, nhận dạng và đóng gói theo đơn hàng.

Chi tiết được xuất xưởng và hồ sơ đã thỏa thuận
Kiểm Tra và Giao Hàng
Thư viện vật liệu

Vật liệu nhựa và thép khuôn

Trang ép phun SSP nêu hơn 50 lựa chọn nhựa để đánh giá. Các thẻ còn có thép chế tạo khuôn, không phải tất cả đều là nhựa ép. Xác nhận đúng mác, dữ liệu, cung cấp, tương thích trước báo giá. PTFE thông thường cần xem quy trình khác nhựa nhiệt dẻo có thể gia công nóng chảy.

D3
Thép dụng cụ crôm cao
Thép
P21
Thép khuôn tiền tôi
Thép
H11
Thép dụng cụ làm việc nóng
Thép
M2
Thép gió
Thép
POM
Polyoxymethylene — Acetal
Nhựa
PA
Polyamide — Nylon
Nhựa
PP
Polypropylene
Nhựa
PC
Polycarbonate
Nhựa
PEEK
Polyether Ether Ketone
Hiệu suất cao
PTFE
Polytetrafluoroethylene
Hiệu suất cao
PAI
Polyamide-Imide
Hiệu suất cao
TPE
Elastomer nhiệt dẻo
Elastomer
PBT
Polybutylene Terephthalate
Nhựa
HDPE
Polyethylene mật độ cao
Nhựa
PMMA
Acrylic / PMMA
Nhựa
HSS
Thép gió M2
Thép
Ứng dụng theo ngành

Ứng Dụng cho Linh Kiện OEM

Xem xét ép insert cho y tế, ô tô, điện tử, công nghiệp. Mỗi ngành có yêu cầu chức năng, hồ sơ khác nhau. Nêu mục đích, kích thước, duyệt sớm; chọn vật liệu, quy trình theo nhu cầu, thẩm định cụm cuối dưới điều kiện đã thống nhất.

Minh họa phương án chi tiết y tế
Y tế

Dụng cụ phẫu thuật và thiết bị y tế

Với tay cầm, vỏ y tế, nêu tiếp xúc da/bệnh nhân, thời gian, làm sạch. Ép bọc có thể tạo cầm nắm, tích hợp nhưng mặt mềm không tự an toàn sinh học. Thỏa thuận chứng cứ nhựa, chuẩn bị mẫu, đánh giá thành phẩm với nhóm thiết bị chịu trách nhiệm trước duyệt chế tạo.

Ảnh khuôn minh họa dự án vỏ cảm biến
Ô tô

Vỏ cảm biến và đầu nối

Ép insert tích hợp tiếp điểm hoặc gá trong thân polymer ô tô. Nêu vị trí, tải giữ, chất lỏng, nhiệt. Kiểm tra ổn định, lắp ghép trên mẫu thử. Chống xâm nhập, rung, môi trường cần phép thử, báo cáo nghiệm thu đúng thiết kế.

Ảnh khuôn dập trong danh mục SSP
Điện tử

Linh kiện chắn EMI

Phân biệt cách điện, chắn điện từ, kín môi trường. Ép insert định vị tiếp điểm dẫn trong vỏ. Kiểm tra riêng liên tục điện, khe hở, độ kín. Nêu chi tiết đối tiếp, điều kiện làm việc để thử đúng chức năng cụm.

Chuyên môn chế tạo

Kỹ Thuật Linh Kiện Nhiều Vật Liệu

Minh họa linh kiện nhiều vật liệu để xem xét kỹ thuật
Từ năm 2008
Dụng cụ chính xác

Chuyên môn kỹ thuật dịch vụ

Chuyên môn vật liệu

Xem xét đồng thời cấp vật liệu, bề mặt, co ngót và kết cấu giữ. Thử nghiệm dựa trên chức năng liên kết và tiêu chí đã thống nhất.

CMM và kiểm tra kích thước

Đo hình học nhựa và vị trí insert theo chuẩn bản vẽ. Chọn CMM, quang học hoặc phương pháp khác theo kích thước và khả năng tiếp cận.

Xem xét chất lượng, hồ sơ

Thống nhất hồ sơ vật liệu, báo cáo kích thước, duyệt mẫu và thử nghiệm bên ngoài khi báo giá. Hồ sơ sản phẩm được xác định riêng.

Phản hồi DFM

Lập mốc riêng cho duyệt bản vẽ, mua vật liệu, chế tạo khuôn, ép thử và sửa khuôn. Xác nhận tiến độ cho linh kiện cụ thể.

Chuyên môn chế tạo sản phẩm

Linh kiện khuôn và dụng cụ

Danh mục gia công khuôn SSP gồm CNC, EDM và mài. Xem xét lòng khuôn, chặn nhựa, đỡ insert và bề mặt chức năng.

Lựa chọn thép khuôn

Chọn thép và xử lý theo mài mòn do nhựa, sản lượng và bảo trì. Xác nhận cấp thép, độ cứng và hồ sơ trong yêu cầu khuôn.

Mở rộng sản xuất hàng loạt

Tách nhu cầu mẫu, đơn đầu và hàng năm. Xem xét số lòng, nạp insert, tần suất kiểm tra và đơn lặp lại để xác định phương án sản xuất.

Truy xuất và hồ sơ

Liên kết phiên bản bản vẽ, nhận dạng nhựa và insert với mẫu duyệt, hồ sơ kiểm tra. Thống nhất lưu trữ, đóng gói và kiểm soát thay đổi.

Minh họa kỹ thuật ép vi mô
CMM
Kiểm tra mẫu đầu

Kiểm Soát Trọng Yếu trong Sản Xuất

Kế hoạch chất lượng dựa trên linh kiện hoàn thiện. Thống nhất đặc tính kiểm tra và hồ sơ trước khi sản xuất.

Vị trí insert

Kiểm tra hướng, vị trí chuẩn và bề mặt chức năng hở.

Bề mặt liên kết

Xem xét tương thích cấp vật liệu, kết cấu giữ và thử ứng dụng.

Khuôn và kích thước

Liên kết chi tiết khuôn, co ngót và chuẩn đo với bản vẽ.

Cung ứng lặp lại

Kiểm soát phiên bản, mẫu duyệt, hồ sơ kiểm tra và đóng gói.

Chuẩn Bị Yêu Cầu Báo Giá Kỹ Thuật

Gửi các thông tin sau để SSP xem xét khuôn, mẫu và sản xuất trong cùng phạm vi.

Yêu cầu báo giá →
CAD và bản vẽ
Mô hình 3D, bản vẽ 2D, phiên bản và dung sai trọng yếu.
Vật liệu và insert
Cấp nhựa, độ cứng, bản vẽ insert, bề mặt và trách nhiệm cung cấp.
Chức năng và phê duyệt
Liên kết, giữ insert, làm kín, yêu cầu điện hoặc ngoại quan và tiêu chí thử.
Số lượng và giao hàng
Mẫu thử, đơn đầu, nhu cầu năm, điểm đến và ngày yêu cầu.
Vì sao chọn SSP

Trao Đổi Dự Án Ép Bọc và Ép Insert

Gửi CAD, bản vẽ kích thước, yêu cầu nền/insert, nhu cầu dự kiến. Nêu bề mặt, chức năng, báo cáo thử. Xác định phạm vi ép bọc nhựa, insert kim loại trong yêu cầu. Mục tiêu phản hồi là một ngày làm việc khi nhận đủ hồ sơ; hoàn thành khuôn, thẩm định, giao xác nhận riêng trong báo giá.

ISO 9001:2015

SSP nêu hệ thống ISO 9001:2015. Xác nhận chứng chỉ hiện hành, phạm vi, hồ sơ dự án; phê duyệt chuyên biệt, thử y tế được thỏa thuận riêng.

Mục tiêu phản hồi báo giá

Trang ép phun nêu mục tiêu phản hồi 24 giờ. Gửi hồ sơ đầy đủ, xác nhận phạm vi DFM và lịch giao trong báo giá văn bản.

Vận chuyển quốc tế

SSP giao quốc tế bằng hàng không, biển. Thỏa thuận bao bì, điều kiện, chứng từ hải quan và yêu cầu đích trước cho phép đơn hàng.

Nhóm phụ trách

Xác định đầu mối, phiên bản để duyệt. Thỏa thuận câu hỏi kỹ thuật, mẫu, thay đổi, đơn lặp lại từ báo giá đến sản xuất.

Yêu cầu báo giá