Chế tạo phụ tùng khuôn theo bản vẽ của bạn
Chế tạo chày chính xác, lõi cối, dẫn hướng và lõi khuôn ép phun. SSP gia công thay thế theo bản vẽ hoặc mẫu đã duyệt, lập kế hoạch gia công, mài, kiểm tra theo lắp ghép quan trọng trong khuôn.
Gửi STEP, IGES, DWG, DXF hoặc PDF. Thời gian phản hồi kỹ thuật xác nhận theo hồ sơ; làm việc Thứ Hai–Thứ Sáu, 09:00–17:00 giờ Trung Quốc.
Hỗ trợ mở rộng xưởng khuôn cho linh kiện theo bản vẽ
SSP chế tạo khuôn liên hoàn, khuôn ép phun, phụ tùng tại Humen, Đông Quan từ năm 2008. Nhóm chế tạo xem cách định vị, trượt, mài mòn trong cụm. Gia công theo chuẩn bản vẽ, vật liệu, nhiệt luyện và yếu tố quyết định lắp lẫn.
Đặt phụ tùng khuôn theo bản vẽ, từ một chi tiết thay đến lô lặp lại. Gửi phiên bản, số lượng, vật liệu, độ cứng, lớp phủ; nêu mặt đối tiếp bị mòn có thể ảnh hưởng lắp ghép. Với kích thước danh mục, xem danh mục phụ tùng khuôn.
- Nhà máy dập
- Xưởng khuôn ép phun
- Nhóm bảo trì OEM
- Nhà phân phối dụng cụ
Theo bản vẽ hoặc mẫu chi tiết mòn
Gửi 2D/3D hoặc mẫu mòn. Đo, lập bản vẽ và gửi bạn duyệt trước gia công thép.
Xem xét kỹ thuật mỗi yêu cầu báo giá
Báo giá kèm ghi chú DFM về dung sai, lượng dư mài, vật liệu, nhiệt luyện để làm rõ vấn đề trước gia công.
Chất lượng có kiểm tra, hồ sơ
Hệ thống ISO 9001:2015 và IATF 16949. Báo cáo kích thước, chứng chỉ vật liệu, độ cứng theo đơn; FAI, PPAP theo yêu cầu.
Một phụ tùng hoặc lô sản xuất
Số lượng được xem xét theo đơn. Lưu phiên bản bản vẽ để sản phẩm lặp lại đáp ứng kích thước lắp lẫn đã xác nhận.
Chế tạo phụ tùng khuôn: Quy trình 7 bước
Kỹ sư dự án phụ trách từ bản vẽ đến giao hàng. Báo giá cùng DFM, ngày giao xác nhận và dữ liệu kiểm tra trước khi hàng rời Đông Quan; thời gian phản hồi theo hồ sơ.
- Một đầu mối trao đổi kỹ thuật với xưởng khuôn
- Cập nhật khi có vật liệu, nhiệt luyện và kiểm tra cuối
- Kiểm soát phiên bản để đơn lặp lại khớp yêu cầu lô đã duyệt
Yêu cầu báo giá và bản vẽ
Nhận 2D/3D hoặc mẫu mòn; báo giá kèm DFM theo hồ sơ.
DFM và kế hoạch quy trình
Thỏa thuận khe hở, chuẩn, lượng dư mài trước gia công.
Vật liệu có chứng chỉ
Thép dụng cụ, hợp kim cứng, thép khuôn ép phun có chứng chỉ nhà máy.
Gia công CNC và EDM
Phay tốc độ cao, cắt dây, xung EDM theo cùng kế hoạch.
Nhiệt luyện
Tôi theo HRC trên bản vẽ, kiểm tra Rockwell theo lô.
Mài và lớp phủ
Mài đến ±0,002 mm theo bản vẽ; PVD, thấm nitơ hoặc đánh bóng theo yêu cầu.
Kiểm tra và xuất khẩu
Báo cáo CMM, chống gỉ, VCI và đóng thùng theo thỏa thuận.
Gia công, EDM và đo lường tại cùng nhà máy cho linh kiện khuôn chính xác
Cắt, mài, đo được điều phối tại nhà máy Humen, Đông Quan để kiểm soát kích thước qua các công đoạn, với cùng nhóm phụ trách thành phẩm.
Gia công tốc độ cao và 5 trục
Phay thép tôi cho lõi, điện cực, tấm khuôn và hình dạng phức tạp.
Cắt dây EDM
Cắt dây Seibu, Sodick cho biên dạng chày, lỗ cối, góc trong sắc.
Xung EDM và lỗ nhỏ
Gân, hốc kín, lỗ khởi đầu, bề mặt tạo vân trên thép tôi.
Mài chính xác
Mài phẳng, biên dạng, tròn đến ±0,002 mm trên đường kính, mặt quan trọng theo bản vẽ.
Đo lường
CMM, máy chiếu biên dạng, đo video, thước cao và đo độ cứng Rockwell.
Kiểm soát nhiệt luyện
Tôi, ram theo HRC bản vẽ và xác nhận tại nhà máy theo lô.
Danh sách thiết bị đầy đủ tại trang năng lực sản xuất.
Chày, lõi cối theo yêu cầu và linh kiện khuôn ép phun
Chi tiết chịu mài mòn, linh kiện chính xác giúp khuôn dập và khuôn ép phun vận hành; chế tạo theo bản vẽ của bạn.
Chày chính xác
Chày tròn, định hình, theo yêu cầu bằng D2, M2/SKH51, hợp kim cứng. Mài biên dạng đến ±0,002 mm theo bản vẽ để kiểm soát khe hở.
Lõi cối và cối tròn
Lõi cối tôi cứng, cối tròn hợp kim cứng, đoạn thay thế để khôi phục lưỡi cắt mà không làm lại toàn khuôn.
Chốt, trụ và bạc dẫn hướng
Chốt, trụ, bạc được mài để căn nửa khuôn trên–dưới theo DIN, ISO hoặc kích thước riêng.
Tấm cối và tấm giữ
Tấm cối, tấm gạt, đế, tấm giữ chày có mặt chuẩn mài chính xác để lắp lại theo yêu cầu.
Cơ cấu nâng và chốt định vị
Cơ cấu nâng băng, chốt định vị kiểm soát cấp, bước tiến trong khuôn liên hoàn.
Lõi đực và lòng khuôn ép phun
Lõi, lòng, chốt đẩy, con trượt P20, H13, S136; đánh bóng đến Ra 0,05 μm khi chi tiết yêu cầu.
Dữ liệu kiểm tra cùng mỗi lô hàng
Chi tiết được đối chiếu bản vẽ ở từng giai đoạn, không chỉ bước cuối. Hệ thống chất lượng được chứng nhận theo ISO 9001:2015 và IATF 16949.
- Đo CMM kích thước quan trọng, kèm báo cáo lưu hồ sơ
- Kiểm tra biên dạng, mép cắt bằng máy chiếu quang học và đo video
- Kiểm tra Rockwell theo lô đã nhiệt luyện
- Đo Ra trên mặt mài, đánh bóng
- Lưu chứng chỉ vật liệu và truy xuất cho đơn hàng
- FAI và PPAP theo yêu cầu
Vì sao khách hàng quốc tế chọn SSP cho Phụ tùng khuôn
Nhóm chế tạo cả khuôn, hệ thống chất lượng có hồ sơ và logistics xuất khẩu phục vụ hơn 40 quốc gia.
Đơn vị chế tạo khuôn, không chỉ môi giới linh kiện
Thiết kế, chế tạo cả khuôn liên hoàn và khuôn ép phun giúp xem phụ tùng trong bối cảnh toàn bộ cụm.
Chi phí đến nơi cạnh tranh
Sản xuất tại Trung Quốc, đóng gói xuất khẩu, điều kiện EXW, FOB hoặc DDP được báo giá rõ.
Từ mẫu đến sản xuất số lượng lớn
Từ một chày thay gấp đến lô phụ tùng lắp lẫn, cung cấp lặp lại theo lịch đã xác nhận.
DFM cùng mỗi báo giá
Kỹ sư nêu rủi ro dung sai, vật liệu, nhiệt luyện trước gia công trong phạm vi đánh giá sơ bộ miễn phí.
Sản xuất chính xác tại Trung Quốc. Giao hàng quốc tế.
Chi tiết chống gỉ, bọc VCI, đóng thùng tại Đông Quan. Hồ sơ xuất khẩu, mã HS được phối hợp với đại lý hải quan theo hàng hóa. Khi lập kế hoạch, xem dữ liệu thời gian chế tạo khuôn tại Trung Quốc.
- Mỹ và Canada
- Châu Âu và Anh
- Nhật và Hàn Quốc
- Úc và New Zealand
- Đông Nam Á
- Trung Đông
Thép dụng cụ, hợp kim cứng và hợp kim Đến ±0,002 mm theo bản vẽ
Gia công, mài mác vật liệu trên bản vẽ, lưu chứng chỉ nhà máy. Để chọn thép, xem bảng độ cứng HRC thép dụng cụ và so sánh D2 và DC53 để tham khảo.
Dung sai mài đường kính, biên dạng quan trọng
Đánh bóng gương lõi đực, lòng khuôn ép phun
Kiểm tra Rockwell theo lô đã nhiệt luyện
Xử lý bề mặt giúp kiểm soát tuổi thọ khuôn
Xử lý phù hợp giúp giảm mài mòn, dính xước, ăn mòn. Lớp phủ, hoàn thiện được chỉ định theo chi tiết và kiểm soát bởi kỹ sư dự án.
Đánh bóng gương
Đánh bóng kim cương nhiều cấp đến Ra 0,05 μm cho lòng khuôn yêu cầu ngoại quan và tháo chi tiết theo bản vẽ.
Mạ crôm cứng
Crôm cứng điện phân, HV tham khảo 800–1000, cho chày, chốt và chi tiết trượt cần chống mài mòn.
TiN / TiCN / TiAlN PVD
Lớp phủ lắng đọng hơi vật lý, HV tham khảo 2300–3000, giúp tăng cứng, giảm ma sát. Mức tăng tuổi thọ so với thép không phủ được xác nhận qua ứng dụng.
Thấm nitơ khí và plasma
Lớp khuếch tán giàu nitơ hỗ trợ độ bền mỏi, chống bó kẹt; ảnh hưởng kích thước được kiểm tra sau xử lý.
Ôxy hóa đen
Lớp chuyển hóa hỗ trợ chống ăn mòn nhẹ, giảm phản sáng trên vùng không chịu mài mòn.
DLC — Carbon dạng kim cương
Lớp carbon cứng, ma sát thấp, HV tham khảo 1500–3000, cho chi tiết tạo hình, trượt dễ dính xước.
Tạo vân bề mặt bằng EDM
Vân EDM kiểm soát trên lõi khuôn để đạt khả năng tháo và bề mặt mờ yêu cầu.
Mạ niken hóa học
Lớp EN đồng đều, HV tham khảo 500–700, phủ hình dạng phức tạp và hỗ trợ chống ăn mòn.
Giải pháp kỹ thuật chính xác Danh mục
Ngoài phụ tùng, SSP chế tạo khuôn hoàn chỉnh, chi tiết gia công cho dập, ép phun nhựa và thiết bị công nghiệp.
Khuôn dập
Khuôn liên hoàn, phối hợp, chuyển phôi theo yêu cầu với linh kiện mài chính xác, thép tôi và chạy thử nội bộ.
Khuôn ép phun
Khuôn một lòng, nhiều lòng, kênh nóng, nhiều loại chi tiết bằng P20, H13, S136; phân tích dòng chảy theo phạm vi dự án.
Chi tiết máy
Chi tiết công nghiệp CNC: trục, mặt bích, vỏ, giá đỡ bằng thép, nhôm và hợp kim chuyên dụng.
Phụ tùng khuôn kích thước tiêu chuẩn
Chày, bạc, chốt định vị, cơ cấu nâng, dẫn hướng theo DIN, ISO, HASCO, MISUMI — đối chiếu đúng bản vẽ và phiên bản.
Chế tạo phụ tùng khuôn theo yêu cầu: Các câu hỏi khi đặt hàng
Cần gì để báo giá phụ tùng khuôn theo yêu cầu?
Gửi 2D/3D, phiên bản, số lượng, vật liệu, độ cứng, lớp phủ. Xác định chuẩn, lắp ghép quan trọng, mép cắt, kích thước cần báo cáo. Kèm ảnh cụm nếu chức năng chưa rõ. Nêu thay một chi tiết gấp hay cung cấp lô lắp lẫn; ngày cần, hồ sơ kiểm tra. Xem danh sách hồ sơ báo giá để chuẩn bị thông tin trước đánh giá.
Có thể làm phụ tùng không có bản vẽ không?
SSP có thể xem mẫu mòn, hỏng, đo yếu tố tiếp cận được và lập bản vẽ thay thế để duyệt. Phân biệt mài mòn với hình dạng gốc: mép cắt hỏng, đường kính dẫn mòn có thể không còn đúng kích thước dự kiến. Gửi kích thước đối tiếp, bản vẽ cũ hoặc phụ tùng mới nếu có. Thỏa thuận chuẩn, lắp ghép, vật liệu, độ cứng, kiểm tra trước gia công. Duyệt bản vẽ phục hồi và nêu kích thước cần chỉnh lắp khi lắp đặt.
Có số lượng đặt tối thiểu không?
SSP xem xét chi tiết thay riêng lẫn lô. Báo giá theo linh kiện, số lượng, thời gian vì gá đặt, nhiệt luyện, hoàn thiện, kiểm tra ảnh hưởng chi phí lô nhỏ. Với đơn lặp lại, thống nhất phiên bản, vật liệu, tiêu chí nghiệm thu. Nêu có cần lắp lẫn không chỉnh sửa; thỏa thuận duyệt thay đổi và kiểm tra mẫu trước cho phép lô lớn.
Chế tạo phụ tùng khuôn mất bao lâu?
Thời gian tham khảo 7–15 ngày tùy độ phức tạp, nhiệt luyện, hoàn thiện; yêu cầu lịch xác nhận cho chi tiết thực tế. Phân biệt ngày gửi từ Đông Quan với ngày đến, tính vận chuyển, hải quan. Làm rõ thời điểm duyệt bản vẽ phục hồi, thay vật liệu, mẫu. Với phụ tùng gấp, gửi đầy đủ bản vẽ, yêu cầu cùng lúc để kỹ sư đánh giá quy trình, tiến độ khả thi.
Dung sai chày, lõi khuôn có thể đạt bao nhiêu?
Trang nêu khả năng mài ±0,002 mm cho đường kính, biên dạng quan trọng được chọn. Thỏa thuận yếu tố cần giới hạn này và yếu tố dùng dung sai chung. Xác định chuẩn, bề mặt, khe hở, cách đo, kích thước nghiệm thu trước hay sau phủ. Số đo chính xác riêng lẻ không tự bảo đảm lắp trong cụm mòn. Khi phù hợp, gửi chi tiết đối tiếp hoặc kích thước và thỏa thuận trách nhiệm chỉnh lắp, chạy thử.
Phụ tùng được giao cùng hồ sơ nào?
Thỏa thuận gói kiểm tra trước đặt hàng: phiên bản, kích thước quan trọng, mã vật liệu, độ cứng, bề mặt, lớp phủ. Trang nêu báo cáo kích thước, chứng chỉ vật liệu, độ cứng; FAI, PPAP theo yêu cầu. Xác nhận định dạng, số mẫu, phạm vi trong báo giá; nêu nghiệm thu riêng, thử độc lập. Lưu bản vẽ được duyệt cùng báo cáo để đối chiếu lô thay thế sau.
SSP có làm theo DIN, ISO, HASCO, MISUMI không?
SSP liệt kê linh kiện kích thước tiêu chuẩn trong danh mục phụ tùng khuôn và xem xét linh kiện sửa đổi hoặc hoàn toàn theo bản vẽ. Tên tiêu chuẩn, nhà cung cấp chưa xác định đủ kích thước, vật liệu, bề mặt. Gửi mã, phiên bản tiêu chuẩn hoặc bản vẽ, thay đổi cần có. So sánh kích thước lắp, lắp ghép, dung sai với cụm hiện tại. Thỏa thuận hàng tiêu chuẩn, chi tiết tương đương theo bản vẽ hay phụ tùng riêng trước đặt.
Phụ tùng được đóng gói, vận chuyển thế nào?
Nêu điểm đến, điều kiện giao, yêu cầu bao bì. Có chống gỉ, VCI, hộp hoặc thùng với chuyển phát, hàng không, đường biển. Chỉ rõ cạnh chính xác, mặt bóng, bộ ghép cần bảo vệ, nhãn riêng. Xác nhận EXW, FOB, DDP bao gồm dịch vụ nào, phối hợp thông tin hải quan với nhận hàng. Ghi số lượng, phiên bản trên hồ sơ đóng gói để bảo trì nhận đúng phụ tùng.
Yêu cầu báo giá phụ tùng khuôn theo bản vẽ
Gửi bản vẽ hoặc ảnh chi tiết mòn bên dưới. Kỹ sư dự án xem xét giá, tiến độ, DFM; thời gian trả lời được xác nhận theo hồ sơ.
- Số lượng theo thỏa thuận
- Dung sai mài ±0,002 mm theo bản vẽ
- ISO 9001:2015 · IATF 16949
- Giao đến hơn 40 quốc gia
SSP · Chế tạo phụ tùng khuôn theo yêu cầu · Humen, Đông Quan, Trung Quốc · Kỹ sư làm việc Thứ Hai–Thứ Sáu, 09:00–17:00 giờ Trung Quốc