Dongguan Shuangshun Precision Tooling Co., Ltd. Thành lập năm 2008Humen, Đông Quan
SSPNăng lực chế tạo tại nhà máy
Khuôn dập, khuôn ép phun, phụ tùng khuôn và chi tiết gia công chính xác từ một nhà máy tại Đông Quan. Thiết kế, gia công, đo kiểm và thử khuôn tại cùng cơ sở từ năm 2008; dung sai đến ±0,002 mm được xác nhận theo từng đặc tính bản vẽ.
Cắt dây EDM
Nhà máy
Phòng đo kiểmHồ sơ chứng nhận, đánh giá và kiểm tra
ISO 9001:2015IATF 16949:2016Phòng CMM ZeissNDA theo yêu cầuHơn 40 thị trường xuất khẩuKhuôn dập, khuôn ép và phụ tùng được thiết kế, gia công, đo kiểm và thử tại cơ sở SSP theo phạm vi đơn hàng. Từ năm 2008, một cơ sở, quy trình thống nhất.
Sản phẩm của chúng tôi
Khuôn chính xác, từ đầu đến cuối
SSP thành lập tại Đông Quan năm 2008, khởi đầu là xưởng khuôn dập chính xác phục vụ OEM. Chuyên môn cốt lõi được duy trì và năng lực nội bộ ngày càng mở rộng. Ngày nay, một xưởng khuôn và một phòng chất lượng phục vụ bốn nhóm sản phẩm; kỹ sư đánh giá khả năng chế tạo của từng bản vẽ trước khi gia công thép.
Mỗi bản vẽ được đánh giá DFM trước khi gia công thép, và mỗi khuôn được đo kiểm trước khi rời Humen. Các kích thước quan trọng phải có trong báo cáo trước khi xuất xưởng.
Tóm tắt SSP
Từ năm 2008, được đo kiểm
Các thông tin dưới đây thể hiện cơ sở Humen: diện tích, thiết bị, nhân sự và thị trường nhận khuôn của chúng tôi.
Di chuột để khám phá nhà máyVuốt để xem ảnhMột cơ sở, một xưởng khuôn, một phòng chất lượng
Khuôn được chế tạo tại cơ sở này
Thép dụng cụ và đế khuôn được tiếp nhận, sau đó xuất xưởng dưới dạng khuôn đã đo kiểm, thử và đóng kiện. Các bước trung gian gồm thiết kế và DFM, CNC và EDM, mài và lắp chỉnh, thử dập hoặc ép phun, cùng đo kiểm tại phòng CMM Zeiss — ngay trong cơ sở, thuận tiện trao đổi với kỹ sư phụ trách dự án.
Thiết kế và DFMCNC và EDMMài và lắp chỉnhThử khuôn và CMM
Tổng quan nhà máy
Một cơ sở tại thị trấn Humen, Đông Quan, do SSP vận hành từ năm 2008 và mở rộng năm 2013.
- Diện tích sản xuất hơn 8.000 m²
- Đóng kiện và xuất hàng tại chỗ
- Văn phòng thiết kế cạnh xưởng sản xuất
Khu vực sản xuất
Mỗi khu vực phụ trách một công đoạn, từ thép nguyên liệu đến khuôn đã thử.
- Gia công CNC và EDM
- Mài, lắp chỉnh và lắp ráp khuôn dập
- Thử dập và ép phun
Thiết bị chế tạo
Thiết bị giúp chày và cối lắp khớp ngay từ bước kiểm tra đầu tiên.
- CNC 5 trục Mazak và Okuma
- Máy cắt dây EDM Seibu và Sodick
- Máy mài biên dạng quang học và mài phẳng
Thiết bị kiểm tra
Bản vẽ phải đi cùng kết quả kiểm tra. Mọi kích thước quan trọng được đo trước khi xuất xưởng.
- CMM Zeiss và Mitutoyo
- Đo bằng máy chiếu và hệ thống thị giác
- Thiết bị đo độ cứng và độ nhám
Năng lực cốt lõi
Năng lực chế tạo của xưởng khuôn SSP
Bốn nhóm sản phẩm, một văn phòng kỹ thuật và khu thử để xác nhận khuôn trên máy trước khi đóng kiện. Các thông số dưới đây cần được đối chiếu với phạm vi sản xuất của từng dự án.
Công nghệ chế tạo
Bốn dòng khuôn, chế tạo tại chỗ
Vật liệu gia công
Năng lực kỹ thuật
Bố trí dải, thiết kế khuôn dập và khuôn ép 3D bằng UG NX, SolidWorks; mô phỏng tạo hình bằng AutoForm hoặc Dynaform và phân tích dòng chảy nhựa; xuất tệp STEP, IGES hoặc DWG.
Năng lực sản xuấtMẫu 7–15 ngày, khuôn sản xuất 20–35 ngày tùy dự án
Khuôn theo yêu cầu, theo bản vẽ của bạn
Gửi tệp STEP, bản vẽ 2D hoặc chi tiết mòn. Chúng tôi đánh giá thiết kế ngược khi cần, báo giá khuôn kèm ghi chú DFM và ký NDA trước theo yêu cầu.
Chất lượng và chứng nhận
Báo cáo đi cùng khuôn
Chất lượng được kiểm soát trong toàn bộ quy trình: đối chiếu thép đầu vào với chứng chỉ nhà máy, SPC tại công đoạn quan trọng, đo CMM sản phẩm đầu, giữa và cuối lô, cùng báo cáo kích thước đầy đủ trước khi đóng kiện.
- Hệ thống quản lý chất lượngHệ thống chất lượng được phát triển từ năm 2008 và cập nhật theo ISO 9001:2015. Vui lòng yêu cầu chứng chỉ hiện hành và phạm vi áp dụng để xác nhận cho dự án.
- Chứng nhậnIATF 16949:2016 hệ thống chất lượng ô tô cho chi tiết dập và ép phun; thông tin đăng ký NQA và đánh giá OEM cần được xác nhận bằng hồ sơ hiện hành.
- Năng lực kiểm traCMM Zeiss và Mitutoyo, máy chiếu biên dạng, đo thị giác, thiết bị đo nhám và độ cứng Rockwell. Khả năng đo đến ±0,001 mm cần được xác nhận theo phép đo, hiệu chuẩn và đặc tính chi tiết.
- Tiêu chuẩn áp dụngDung sai theo ISO 286-1 và thép dụng cụ theo ASTM A681; báo cáo CMM, FAI, chứng chỉ vật liệu, hồ sơ RoHS và PPAP cấp 3 theo yêu cầu.
Thị trường và khách hàng toàn cầu
Chế tạo tại Đông Quan, vận hành trên toàn cầu
Khuôn dập và khuôn ép rời Humen sau khi bảo quản và đóng kiện, vận chuyển bằng đường biển hoặc hàng không đến máy dập và cụm ép phun của khách hàng. Dưới đây là phạm vi phục vụ đã phát triển từ hoạt động đó.
Thị trường phục vụ
Ô tô, điện tử, thiết bị y tế, máy công nghiệp và hàng tiêu dùng.
Khu vực xuất khẩu
- Bắc Mỹ
- Châu Âu
- Nhật và Hàn Quốc
- Đông Nam Á
- Úc
Khách hàng
Sản xuất từ khuôn SSP cho OEM và nhà cung cấp cấp 1 trong các ngành này.
Hợp tác toàn cầu
Thỏa thuận cung ứng dài hạn với OEM châu Âu, gồm Kolektor Group tại Slovenia.
Điều kiện giao hàng
DDPFOB / EXWDHL · FedEx · đường biểnBọc VCI, đóng thùng gỗQuá trình phát triển
Từ năm 2008, mở rộng năng lực nội bộ
Mỗi cột mốc bổ sung năng lực cho cùng một cơ sở, giúp kỹ sư phụ trách theo sát khuôn từ bản vẽ ban đầu đến báo cáo cuối cùng.
Vuốt hoặc cuộn dọc thanh để xem các năm
Trao đổi với nhà máy
Gửi bản vẽ, chúng tôi phản hồi đánh giá DFM
Tệp STEP hoặc bản vẽ 2D, vật liệu chi tiết và sản lượng năm là đủ để bắt đầu. Kỹ sư phản hồi bằng tiếng Anh với ghi chú DFM, phương án khuôn và báo giá; thời gian dự kiến trong 24 giờ được xác nhận theo phạm vi.
Yêu cầu báo giá hoặc đánh giá kỹ thuật
Gửi bản vẽ hoặc mô tả chi tiết. Kỹ sư phản hồi trong một ngày làm việc với đánh giá DFM, phương án khuôn và báo giá, tùy độ đầy đủ của thông tin.