SSP,
fabricante de
precisión
SSP fabrica componentes de troqueles, moldes de inyección y piezas mecanizadas bajo un sistema de calidad ISO 9001:2015, para fabricantes internacionales desde 2008.
SSP fabricante de precisión: quiénes somos
Dongguan Shuangshun Precision Tooling Co., Ltd. (SSP) se fundó en 2008 en Dongguan, uno de los centros de fabricación de precisión de China.
SSP es un fabricante de precisión especializado en troqueles de estampación, componentes de troqueles, moldes de inyección y piezas mecanizadas CNC. Con un sistema de calidad ISO 9001:2015 y un equipo técnico dedicado, atiende proyectos de automoción, electrónica, maquinaria industrial, dispositivos médicos y aeroespacial para clientes internacionales.
SSP integra el diseño del utillaje, la fabricación y la inspección dimensional del componente. Las tolerancias de hasta ±0,002 mm deben revisarse según el plano, el material y la geometría; el método de medida y los criterios de aceptación se acuerdan antes de fabricar.
Nuestra
misión: precisión
con propósito
- 01Fabricación centrada en la calidad
Las piezas se revisan en distintas etapas conforme a las especificaciones acordadas. Las desviaciones se documentan y se evalúan antes de autorizar la entrega.
- 02Colaboración internacional con fabricantes OEM
El equipo técnico de SSP colabora con los departamentos de ingeniería del cliente para definir materiales, requisitos funcionales y aceptación de las piezas.
- 03Innovación continua
En SSP, la inversión en equipos y formación técnica respalda la mejora de los procesos de utillaje de precisión.
- 04Entregas fiables
La planificación de producción y la comunicación de avances ayudan a coordinar muestras, fabricación y envío. Confirme las fechas del proyecto en la oferta.
El sistema de calidad ISO 9001:2015 organiza los procesos, desde la recepción del material hasta el envío final.
Los responsables técnicos de SSP revisan sus especificaciones y coordinan las comprobaciones necesarias para el proyecto.
El diseño de utillaje y el análisis de diseño para fabricación (DFM) permiten revisar riesgos antes de comenzar la producción.
El control SPC y las auditorías de proceso respaldan la identificación y corrección de desviaciones.
Sistema de
calidad certificado
y auditado
SSP declara un sistema de gestión de calidad certificado y auditado por entidades independientes. Solicite el certificado vigente y compruebe su alcance frente a los requisitos de su pedido.
«Los requisitos de ISO 9001 nos ayudan a organizar el control de calidad y la mejora de los procesos para nuestros clientes».
Equipo de gestión de calidad de SSP
Nuestra experiencia
Desde el diseño del utillaje hasta la entrega del componente: fabricación de precisión integrada en Dongguan.
Ingeniería CAD/CAM y análisis de diseño para fabricación antes de confirmar los requisitos de producción.
Troqueles progresivos y transfer de varias etapas para fabricar componentes de chapa en grandes series.
Moldes de plástico para geometrías complejas, tolerancias exigentes y producción repetitiva.
Fresado y torneado CNC para componentes de troqueles, piezas de maquinaria y prototipos de utillaje.
Tratamiento térmico, cromado duro, recubrimientos PVD y nitruración según los requisitos de desgaste y funcionamiento.
Montaje del troquel, pruebas en prensa y validación de primeras piezas antes del envío, según el alcance acordado.
| Capacidad de tolerancia | |
|---|---|
| Componentes de troqueles | ±0,002 mm |
| Piezas fresadas CNC | ±0,005 mm |
| Superficies rectificadas | Ra 0,4 μm |
| Corte por hilo EDM | ±0,003 mm |
| Verificación CMM | ±0,001 mm |
| Conocimiento de los materiales | |
|---|---|
| Acero para herramientas | SKD11, D2, H13, M2 |
| Acero inoxidable | SUS304, SUS316, 420 |
| Plásticos técnicos | PA66, POM, PC, ABS |
| Aleación de aluminio | 6061-T6, 7075-T6 |
| Carburo cementado | YG8, YG15, YG20 |
Taller de
fabricación
El taller reúne centros de mecanizado CNC, equipos de electroerosión, áreas de medición CMM, prensas y zonas de montaje. Confirme los equipos, las dimensiones admisibles y las operaciones necesarias para su proyecto.












Control de
calidad en tres etapas
Revisión del material respecto a sus certificados. La composición, la dureza y las dimensiones se comprueban según los requisitos del pedido antes de comenzar la fabricación.
Seguimiento de etapas críticas de mecanizado. Las primeras piezas y las muestras de producción se verifican con CMM o calibres conforme al plan acordado; las no conformidades se evalúan antes de continuar.
Inspección de características críticas y preparación de la documentación acordada: informes dimensionales, certificados de material y PPAP cuando corresponda.



Sectores a los que suministramos
SSP fabrica utillaje y componentes de precisión para distintos sectores industriales. Cada aplicación exige revisar materiales, tolerancias, documentación y pruebas antes de aprobar el pedido.

Automoción
Suministro para proveedores de automoción
Maquinaria industrial
Componentes OEM
Electrónica
Troqueles de conectores y contactos
Dispositivos médicos
Requisitos de limpieza a evaluar
Aeroespacial
Componentes de especificación exigente
Kolektor Group
Referencia de colaboración OEMSeis razones por las que
los clientes
nos eligen
Los fabricantes internacionales buscan precisión, fiabilidad y una comunicación técnica clara. SSP coordina estas necesidades desde el diseño hasta la entrega.
Iniciar un proyectoSistema de calidad ISO 9001:2015
Procesos documentados desde la revisión del diseño hasta el envío. Solicite el certificado vigente, el alcance aplicable y las evidencias de inspección necesarias.
Del diseño a la entrega
Coordinación de ingeniería, mecanizado, tratamiento térmico, montaje e inspección. Acuerde las operaciones internas y externas y los puntos de aceptación en la oferta.
Tolerancias objetivo de ±0,002 mm
El rectificado, la electroerosión y la metrología CMM permiten evaluar requisitos exigentes. La capacidad real depende del material, de las referencias y de la geometría del componente.
Experiencia industrial desde 2008
Desde 2008 desarrollamos soluciones de utillaje para clientes de Europa, Norteamérica y Asia. Esa experiencia ayuda a revisar las necesidades técnicas y planificar la fabricación.
Documentación y PPAP según pedido
Defina los informes CMM, certificados de material, mediciones de acabado y fotografías que necesita su equipo de recepción. La documentación se prepara según el alcance acordado.
Asistencia en exportación y logística
Coordinación de documentación aduanera, embalaje y transporte internacional. Confirme las condiciones DDP o FOB y las responsabilidades de cada parte en la oferta.
Trayectoria de
crecimiento
⚙️ Servicios principales
📦 Líneas de productos
¿Busca un proveedor de
utillaje de precisión?
Envíe sus planos o especificaciones. El objetivo de respuesta del equipo técnico es de 24 horas para revisar los requisitos y preparar la oferta correspondiente.
Preguntas
frecuentes
Consulte el perfil de empresa, la experiencia industrial, el control de calidad, la historia y las respuestas para compradores.
Contactar con el equipoISO 9001:2015 establece requisitos para un sistema de gestión de calidad documentado y auditado. Primero, compruebe el alcance, la vigencia y la entidad emisora del certificado. Después, acuerde los criterios de aceptación del pedido. La certificación del sistema no sustituye los ensayos del producto ni garantiza una especificación que no se haya definido.
Antes de aprobar al proveedor, confirme que la razón social, la dirección y las actividades cubiertas corresponden al trabajo solicitado. Además, revise los requisitos de su propio procedimiento de compras. Si necesita verificar el certificado con la entidad emisora, complete esa revisión antes de autorizar el pedido.
A continuación, identifique los registros necesarios para la recepción. Por ejemplo, un certificado de material y un informe dimensional aportan evidencias diferentes. Por tanto, indique qué documentos necesita y qué criterios utilizará para aceptar las piezas.
Para pedidos repetitivos, acuerde cómo se comunicarán las revisiones de plano, las desviaciones y los cambios de proceso. Asimismo, defina quién puede aprobar cada cambio. SSP puede revisar estas condiciones durante la oferta.
Si detecta una discrepancia, facilite el número de pedido, la cantidad afectada, fotografías y resultados de medición. Incluya el método utilizado cuando sea relevante. Finalmente, evalúe las acciones acordadas conforme a sus propios requisitos de calidad y seguimiento del proveedor.
SSP suministra utillaje y componentes para automoción, electrónica, maquinaria industrial, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales. Desde 2008 trabaja en troqueles progresivos y componentes de troqueles. Sin embargo, el material, el proceso y las aprobaciones deben revisarse según el uso final de cada pieza.
Primero, explique la función del componente y sus condiciones de trabajo. Las cargas, la temperatura, la corrosión y la vida útil prevista pueden influir en la revisión técnica. Además, identifique las superficies que determinan el montaje o el movimiento.
Después, aclare si necesita un repuesto o un desarrollo nuevo. Un repuesto puede requerir comprobar la compatibilidad con un conjunto existente. Por su parte, un diseño nuevo puede necesitar muestras y validaciones antes de comprar una serie.
En automoción, indique los documentos de aprobación y los requisitos específicos del cliente. Del mismo modo, los compradores de los sectores médico y aeroespacial deben comunicar sus obligaciones de cualificación y trazabilidad. El suministro de una pieza no supone aprobación automática para un uso regulado.
Si dispone de un procedimiento de homologación de proveedores, adjúntelo a la consulta. Así, SSP podrá evaluar el alcance solicitado antes de asumir compromisos. Finalmente, indique cantidades, demanda recurrente y fecha objetivo para que la oferta responda a la aplicación real.
SSP publica capacidades orientativas de ±0,002 mm para determinadas características de troqueles, ±0,005 mm para características fresadas y ±0,003 mm para electroerosión por hilo. No obstante, la viabilidad depende del material, la geometría, las referencias y las condiciones de medición. El plano debe revisarse antes de confirmar cualquier tolerancia.
Primero, señale las cotas críticas para la función y el montaje. Después, distíngalas de las tolerancias generales. Exigir el mismo límite estrecho en todas las superficies puede aumentar el trabajo sin mejorar el funcionamiento del conjunto.
A continuación, identifique las unidades, la revisión y la norma del plano. Confirme los criterios de dimensionado y tolerancias. Si aporta un modelo y un plano, indique qué documento prevalece cuando exista alguna diferencia.
También debe especificarse el estado del material. Los tratamientos térmicos y los recubrimientos pueden afectar a las dimensiones finales. Por tanto, aclare si la aceptación se realiza antes o después de esas operaciones.
Para la inspección, acuerde el método de medida, las referencias y el muestreo. Asimismo, indique si necesita resultados individuales o de muestras seleccionadas. SSP revisará estos requisitos con la documentación técnica; las cifras publicadas son referencias y no garantías universales para cualquier geometría.
Acuerde los informes dimensionales, certificados de material, números de colada, registros de dureza y mediciones de acabado que necesita. SSP puede revisar solicitudes de PPAP nivel 3 para proyectos de automoción. El alcance, el idioma y cualquier trabajo adicional deben confirmarse en la oferta.
Primero, prepare una lista vinculada al pedido y a la revisión del plano. Por ejemplo, identifique las cotas que deben aparecer en el informe. Además, indique un formato que su equipo de calidad pueda utilizar durante la recepción.
Después, explique cómo deben relacionarse los registros con las piezas entregadas. Según la especificación, la trazabilidad puede establecerse por lote, colada, línea de pedido o identificación individual. Este criterio debe acordarse antes de fabricar y marcar las piezas.
Si requiere certificación del material, especifique su designación y el tipo de documento esperado. Del mismo modo, solicite registros de tratamiento o recubrimiento cuando formen parte de la aceptación. Un único certificado no cubre necesariamente todas las operaciones.
Para el informe dimensional, distinga la aprobación de primeras muestras de la inspección rutinaria del envío. También indique el muestreo y las firmas requeridas. Finalmente, acuerde si necesita recibir los archivos antes del despacho y durante cuánto tiempo deben conservarse. SSP revisará estas condiciones al preparar la propuesta.
SSP atiende clientes de Europa, Norteamérica y Asia, incluidos Alemania, Eslovenia, Reino Unido, Estados Unidos, Japón y Corea del Sur. El equipo puede revisar embalaje, documentación aduanera y coordinación del transporte. Confirme el destino y las responsabilidades del importador durante la solicitud de oferta.
Primero, facilite la dirección completa e indique si la entrega se realizará en una fábrica, un almacén o un operador logístico. Además, comunique las instrucciones de recepción, identificación y cita previa que puedan afectar al despacho.
Después, acuerde la condición de entrega y el lugar nombrado en la oferta. Así, ambas partes podrán revisar responsabilidades y costes. Los impuestos, derechos, seguros y trámites de importación deben aclararse expresamente.
Para el embalaje, describa la protección contra corrosión, la separación de componentes y cualquier restricción sobre materiales. Las superficies de precisión pueden necesitar precauciones específicas. Por tanto, informe también de los requisitos de manipulación de su almacén.
Antes del envío, confirme los datos comerciales y la información del destinatario. Si necesita asesoramiento sobre clasificación o permisos, consulte a su agente aduanero. Finalmente, distinga la fecha de fabricación de la llegada prevista: el transporte y el despacho pueden afectar al plazo. SSP revisará el método propuesto y la entrega de documentos antes de autorizar la salida.