Producción en
serie de
piezas en China
Producción en serie de piezas de precisión, componentes de troqueles y repuestos de utillaje bajo un sistema de calidad certificado para clientes industriales internacionales.
Proveedor de componentes con sistema ISO 9001
SSP trabaja bajo un sistema de calidad ISO 9001 con procesos documentados, trazables y auditables, desde la recepción del material hasta la entrega.
Entorno de producción controlado
Métodos estandarizados en cada etapa para mantener estabilidad y repetibilidad entre lotes.
Procedimientos documentados
Los procedimientos normalizados de trabajo coordinan personas y equipos desde la recepción del material hasta el envío.
Trazabilidad completa
Identificación del material, registro de operaciones y documentación final para seguir cada lote hasta la entrega.
Control estadístico del proceso
El seguimiento SPC permite detectar tendencias dimensionales durante la serie y actuar antes de que superen los límites de control.
Mejora continua
Auditorías internas, revisión de dirección y acciones correctivas y preventivas apoyan la mejora continua.
Capacidad de exportación
Experiencia de suministro a Europa, Norteamérica, Japón y el sudeste asiático con documentación y embalaje adecuados.
Experiencia de fabricación de precisión SSP
SSP fabrica piezas de precisión en China con ingeniería de utillaje, CNC e inyección. La integración del proceso permite coordinar conjuntos complejos y controles de calidad.
Instalaciones con líneas de producción, centros multieje y metrología para componentes de precisión y grandes series.
Productos de precisión que fabricamos
Desde componentes de troquel hasta núcleos de molde, con control dimensional y documentación de inspección acordada.
Componentes de troqueles de estampación
Punzones, matrices, guías, casquillos e insertos rectificados hasta ±0,005 mm según plano
Componentes de moldes de inyección
Insertos de núcleo y cavidad, expulsores, casquillos, elevadores y correderas
Piezas mecanizadas CNC
Piezas metálicas, conectores y componentes estructurales a medida
Repuestos para moldes y troqueles
Punzones de carburo, bloques de matriz, placas de desgaste y recambios de utillaje
Piezas plásticas y componentes de robótica
Piezas de plásticos técnicos y repuestos de robots o husillos; el material y el proceso se revisan según la aplicación
Servicios completos de fabricación
Del diseño del utillaje a la producción en serie de piezas y el acabado superficial, con etapas coordinadas para el suministro industrial.
Producción en serie de piezas
Fabricación repetitiva de gran volumen con procesos controlados para mantener la consistencia dimensional entre lotes.
Más información →Diseño e ingeniería de utillaje
Revisión DFM, acumulación de tolerancias y optimización del mantenimiento del utillaje por nuestro equipo.
Más información →Desarrollo de utillaje a medida
Troqueles, moldes y utillaje de prototipo según sus especificaciones, con revisión y ajustes durante el desarrollo.
Más información →Servicios de mecanizado CNC
CNC de 3, 4 y 5 ejes, EDM por hilo y penetración y rectificado plano y por coordenadas para controlar plazos y tolerancias.
Más información →Servicios de moldeo por inyección
Inyección de plásticos técnicos, microinyección, LSR, sobremoldeo e insertos, con desarrollo del molde, primera pieza y producción en serie según el proyecto.
Más información →Servicios de acabado superficial
Pulido, cromado duro, PVD, anodizado, chorreado y nitruración para los requisitos funcionales y estéticos acordados.
Más información →Resumen de capacidades técnicas
Materiales, tolerancias, acabados y volúmenes por familia de producto. Confirme la configuración aplicable en la oferta.
| Categoría | Materiales principales | Tolerancia | Acabado superficial | Volumen de producción | Aplicaciones habituales | Plazo de entrega |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Piezas de troqueles | Acero de utillaje D2, D3, SKD11 y H13 | ±0,005 mm | Pulido espejo / rectificado | Estampación de automoción y troqueles de conectores | 15–25 días | |
| Piezas mecanizadas CNC | Inoxidable, aluminio, titanio y latón | ±0,002 mm | Anodizado / pasivado / mecanizado | Estructuras aeronáuticas y componentes médicos según validación | 7–20 días | |
| Piezas de moldes de inyección | P20, 718H, NAK80, H13 | ±0.010 mm | Brillo / mate / textura VDI | Carcasas electrónicas y productos de consumo | 20–35 días | |
| Repuestos para moldes y troqueles | Carburo WC-Co, acero rápido y acero pulvimetalúrgico | ±0,003 mm | Rectificado / PVD / nitruración | Recambio de punzones y piezas de desgaste | 5–15 días | |
| Piezas plásticas de precisión | POM, PA66, PEEK, PTFE, PC, ABS | ±0.010 mm | A medida (grados A1–D3) | Dispositivos médicos y componentes industriales | 10–25 días | |
| Micromoldeo por inyección | LCP, PEEK, POM y PC de grado médico | ±0,005 mm | Acabado óptico / textura a medida | Microconectores y piezas de diagnóstico | 15–30 días | |
| LSR / sobremoldeo | Silicona líquida y TPE sobre sustrato PA/PC | ±0.020 mm | Semibrillo / tacto suave | Juntas, sellos, empuñaduras y conectores | 20–30 días | |
| Kits de reparación de husillos de bolas | Acero para rodamientos 52100 y componentes POM según diseño | ±0,008 mm | Pista rectificada / óxido negro | Reparación de ejes CNC y husillos de bolas | 10–20 días | |
| Repuestos para robots industriales | Aluminio 7075, acero aleado y plásticos técnicos | ±0,005 mm | Anodizado / recubrimiento duro | Carcasas de articulaciones, engranajes y efectores finales | 10–20 días |
Equipos y metrología
Equipos de mecanizado, electroerosión, rectificado e inspección para fabricar y verificar las tolerancias acordadas en producción.
| Equipo | Ejes / tipo | Recorrido / capacidad | Precisión de posicionamiento | Cantidad | Uso principal |
|---|---|---|---|---|---|
| Centro CNC de cinco ejes | Cinco ejes simultáneos | 800 × 500 × 500 mm | ±0,003 mm | 6 | Núcleos complejos y geometrías aeronáuticas |
| Centro CNC de tres ejes | Vertical / horizontal | 1000 × 600 × 600 mm | ±0,005 mm | 18 | Mecanizado general de componentes de moldes y troqueles |
| Torno CNC de precisión | Herramientas motorizadas y subhusillo | Ø320 × 600 mm | ±0,003 mm | 10 | Ejes, pasadores y conectores torneados |
| Rectificadora por coordenadas | Rectificado CNC por coordenadas | 600 × 400 mm | ±0,001 mm | 4 | Rectificado de agujeros y perfiles de precisión |
| Rectificadora plana | Mesa alternativa | 600 × 300 mm | ±0,002 mm | 8 | Planitud y paralelismo de placas de troquel |
| Corte por hilo EDM | Corte por hilo de cuatro ejes | 500 × 350 × 220 mm | ±0,003 mm | 7 | Perfiles de punzones y contornos de acero endurecido |
| EDM por penetración | Cabezal CNC servoaccionado | 400 × 300 × 300 mm | ±0,005 mm | 5 | Cavidades profundas, alojamientos ciegos y texturas |
| Máquina de moldeo por inyección | Hidráulica / eléctrica | Fuerza de cierre de 50–650 t | ±0.010 mm | 14 | Moldeo de prototipos y producción en serie |
| Máquina de medición por coordenadas (CMM) | Tipo puente con palpador | 1000 × 800 × 600 mm | ±0.0015 mm | 3 | Inspección dimensional e informes FAI |
| Sistema de medición óptica | 2D/3D sin contacto | Mesa de 300 × 200 mm | ±0,002 mm | 4 | Verificación de microgeometrías y perfiles |
| Rugosímetro | Rugosímetro de contacto | Medición Ra / Rz | Resolución de 0,01 μm | 5 | Verificación de acabados especificados |
| Durómetro | Rockwell / Vickers | Intervalo HRC 20–70 | ±0.5 HRC | 4 | Verificación de aceros de utillaje tratados |
Producción en serie de piezas con estabilidad
Procesos controlados para mantener repetibilidad en grandes series. La planificación, inspección y mantenimiento sostienen la consistencia entre lotes.
Control estadístico del proceso (SPC)
Seguimiento de cotas críticas con gráficos de control y alertas de tendencia.
Sistemas de inspección automatizada
Medición óptica, CMM y calibres según características y plan de muestreo acordado.
Trazabilidad por lote
Seguimiento desde el lote de materia prima, pasando por mecanizado y tratamiento, hasta inspección final.
Registros digitales de calidad
Registro digital de mediciones, informes y conformidad según el alcance de cada envío.
Proceso completo de producción
Revisión del plano y DFM
Análisis técnico y de fabricabilidad
Selección del material
Grado, certificados y cualificación del proveedor
Desarrollo del utillaje
Programación CAM y preparación de fijaciones
Producción piloto
FAI, PPAP y aprobación de primera pieza
Producción en serie
Seguimiento SPC y controles en proceso
Inspección de calidad
CMM, informe dimensional y conformidad
Embalaje y entrega
Embalaje a medida y logística de exportación
Materiales técnicos para piezas de precisión
Seleccionamos materiales por resistencia al desgaste, estabilidad térmica y comportamiento dimensional en producción.
Aceros de utillaje de altas prestaciones
Metales estructurales y funcionales
Polímeros de altas prestaciones
Acabados y recubrimientos funcionales
El acabado influye en la calidad del molde, el desmoldeo y el funcionamiento del componente. Seleccionamos grado y proceso según la especificación.
Grado A: brillante
Pulido espejo para cavidades ópticas y piezas de alto brillo. La rugosidad se confirma mediante muestra y especificación.
Grado B: semibrillo
Pulido fino para electrónica de consumo y componentes estéticos, con textura y rugosidad acordadas.
Grado C: mate
Pulido con piedra o papel para superficies funcionales de aspecto mate.
Grado D: texturizado
Textura por chorreado o EDM para acabado decorativo o superficies de agarre, según el diseño.
Pulido
Pulido con diamante, piedra o métodos mecánicos según grados SPI A1–D3
Recubrimiento
PVD TiN/TiAlN, cromo duro o DLC para dureza y resistencia al desgaste
Anodizado
Anodizado tipo II o tipo III duro para proteger aluminio contra corrosión y desgaste
Chorreado con microesferas
Textura mate uniforme para piezas estructurales y estéticas de aluminio
Sistema de control de calidad ISO 9001
Controles de recepción, proceso y final para verificar dimensiones y requisitos en distintas etapas.
Inspección del material recibido
Control de calidad en proceso
Inspección final y liberación
Fabricación con tolerancias exigentes
El control de proceso mantiene la consistencia durante la serie. Los objetivos de capacidad se definen por cota y se verifican con datos SPC.
Mecanizado CNC
Centros de cinco ejes con compensación térmica y fijaciones de precisión
Componentes de utillaje y troqueles
Rectificado por coordenadas y EDM por hilo para cotas exigentes en acero endurecido
Componentes de troqueles de estampación
Rectificado de perfiles y superficies para punzones y matrices
Piezas de moldes de inyección
CNC y EDM para núcleos y cavidades complejos
Rugosidad superficial
Superficies rectificadas y pulidas verificadas por rugosímetro en los lotes acordados
Capacidad del proceso
El seguimiento SPC verifica la capacidad en cotas críticas; Cpk no equivale por sí solo a un nivel Six Sigma universal
Sectores que atendemos
Componentes para sectores que requieren precisión dimensional, material verificado y suministro fiable.
Automoción
Troqueles de carrocería, utillaje de conectores y piezas de transmisión
Electrónica y conectores
Microcomponentes, insertos de conectores y utillaje para placas electrónicas
Dispositivos médicos
Componentes quirúrgicos, utillaje médico y piezas plásticas según requisitos de limpieza
Aeroespacial
Piezas estructurales y mecanizado de titanio con requisitos aeronáuticos acordados
Equipos industriales
Componentes de máquina herramienta, hidráulica y piezas de desgaste
Por qué elegir SSP para producción en serie de piezas en China
Sistema de calidad, apoyo técnico y fabricación integrada para suministrar componentes según sus requisitos.
Sistema de calidad certificado ISO
ISO 9001:2015 con procedimientos documentados y auditorías externas periódicas.
Utillaje y producción integrados
Desarrollo del utillaje y producción en serie en planta para coordinar ajustes y controles.
Apoyo técnico continuo
Consulta DFM, análisis de tolerancias y selección de material sin coste adicional de revisión.
Capacidad estable de producción en serie
Líneas preparadas para producción repetitiva con controles y objetivos de calidad definidos por proyecto.
Costes de fabricación competitivos
Fabricación en China con calidad documentada y precios definidos según material, tolerancias y volumen.
Años de experiencia en fabricación de precisión
Preguntas frecuentes
¿Qué acredita el sistema ISO 9001 de SSP?
¿Qué tolerancias puede alcanzar SSP?
¿Admiten grandes series?
¿Qué materiales procesan?
¿Entregan informes y certificados?
¿Cuál es el plazo habitual?
¿Qué equipos utilizan en planta?
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Envíe los planos y requisitos para recibir revisión técnica y una oferta. Nuestro objetivo de respuesta es un día laborable.
ISO 9001:2015 · Capacidad según plano · Respuesta en un día laborable