Produttore stampi
e componenti
di precisione
SSPrecision è un produttore stampi a Dongguan, con stampi tranciatura, stampi plastica e componenti su disegno per progetti OEM internazionali dal 2008.
Produttore stampi: Azienda SSPrecision
Per qualificare un produttore stampi, dongguan Shuangshun Precision Tooling Co., Ltd. nasce nel 2008 a Dongguan, in Cina. L'attrezzeria precisione supporta i progetti OEM dalla revisione dei disegni ai controlli e alla consegna.
SSPrecision è specializzata in stampi tranciatura, componenti stampi, stampi a iniezione e componenti meccanici su misura. Con sistema certificato ISO 9001:2015, serve progetti automotive, elettronici, industriali, medicali e aerospaziali in oltre 40 Paesi.
Per qualificare un produttore stampi, materiali, geometrie e controlli vengono definiti prima della produzione. Alcuni dettagli stampo possono raggiungere ±0,002 mm; le tolleranze finali dipendono da disegno, processo e criteri di accettazione concordati.
La missione:
Precisione
precisione con uno scopo
- 01Qualità nella produzione
Controlli in più fasi e gestione delle non conformità rispetto alle specifiche approvate.
- 02Collaborazione OEM internazionale
Supporto tecnico continuativo, con confronto diretto tra i nostri tecnici e i team di sviluppo del cliente.
- 03Innovazione continua
Investimenti in attrezzature e competenze per sviluppare le capacità produttive dell'attrezzeria.
- 04Consegne affidabili
Programmazione produttiva e comunicazione trasparente per gestire i tempi concordati.
ISO 9001:2015 il sistema qualità supporta controlli, tracciabilità e accettazione concordata.
Referenti tecnici dedicati per verificare e attuare le specifiche del progetto.
Progettazione stampi e analisi DFM interne per supportare lo sviluppo del prodotto.
Monitoraggio SPC e verifiche di processo per identificare e attuare i miglioramenti.
Certificazioni e
audit
Sistema qualità
Sistema qualità certificato e sottoposto a verifiche: richiedete certificato aggiornato e campo di applicazione durante la qualifica.
«Usiamo i requisiti ISO 9001 come base per migliorare continuamente il servizio ai clienti.»
Team gestione qualità SSPrecision
Le nostre competenze
Progettazione stampi e consegna dei componenti con produzione integrata a Dongguan.
SSPrecision verifica dati CAD/CAM, riferimenti e tolleranze a disegno prima dell'impegno produttivo.
Stampi progressivi e transfer per componenti di lamiera di precisione in grandi serie.
Stampi plastica per geometrie complesse, tolleranze concordate e produzione ripetuta.
Fresatura a 5 assi e tornitura per componenti stampi, macchine e prototipi.
Trattamenti termici, cromo, PVD e nitrurazione selezionati per prestazioni e durata.
Montaggio completo, prove su pressa e validazione del primo articolo prima della spedizione.
| Capacità di tolleranza | |
|---|---|
| Componenti stampi | ±0.002 mm |
| Particolari fresati | ±0.005 mm |
| Superfici rettificate | Ra 0.4 μm |
| Taglio a filo EDM | ±0.003 mm |
| Verifica CMM | ±0.001 mm |
| Competenza sui materiali | |
|---|---|
| Acciaio da utensili | SKD11, D2, H13, M2 |
| Acciaio inossidabile | SUS304, SUS316, 420 |
| Polimeri tecnici | PA66, POM, PC, ABS |
| Leghe di alluminio | 6061-T6, 7075-T6 |
| Carburo cementato | YG8, YG15, YG20 |
Reparto produttivo
attrezzato
Oltre 8.000 m² con centri CNC, elettroerosione, laboratorio metrologico, presse e aree di assemblaggio.
Tre fasi di
controllo qualità
Verifica di certificati, composizione, durezza e dimensioni prima dell'avvio produttivo, secondo il piano concordato.
Per qualificare un produttore stampi, sPC nelle fasi critiche, con verifiche del primo pezzo, intermedi e finali; gestione degli scostamenti prima del rilascio.
Verifica delle quote critiche secondo il piano concordato; rapporti, certificati e PPAP quando specificati nell'ordine.
Settori che serviamo
Attrezzature per progetti automotive, elettronici, industriali e altri settori, con qualifica specifica dell'applicazione.
Automotive
Forniture primo e secondo livello
Macchinari industriali
Componenti OEM
Elettronica
Stampi per connettori e contatti
Dispositivi medicali
Requisiti di pulizia da concordare
Aerospazio
Componenti ad alta specifica
Kolektor Group
Partner OEM di lungo periodoSei motivi per cui
i partner
ci scelgono
Precisione, affidabilità e collaborazione trasparente nei progetti OEM internazionali.
Avviate un progettoSistema certificato ISO 9001:2015
Processi documentati e controllati dalla progettazione alla spedizione, nell'ambito del sistema qualità certificato.
Dal progetto alla consegna
Progettazione, lavorazioni, trattamenti, montaggio e controlli coordinati per contenere i passaggi e i tempi.
Tolleranze fino a ±0,002 mm
CMM, rettifica, EDM a filo e operatori esperti per caratteristiche selezionate, con fattibilità confermata sul disegno.
Esperienza produttiva dal 2008
Forniture dal 2008 a clienti in Europa, Nord America e Asia, con esperienza nelle esigenze OEM internazionali.
Documentazione e PPAP concordati
Specificate rapporti CMM, certificati, rugosità e fotografie richiesti dal ricevimento. Ambito e lingua dei documenti vengono confermati nel preventivo.
Supporto export e logistica
Coordinamento trasporti e documenti doganali per oltre 40 Paesi; termini commerciali da confermare con l'offerta.
La crescita dal
2008
⚙️ Servizi principali
📦 Linee di prodotto
Cercate un fornitore di
attrezzature di precisione?
Inviate disegni o specifiche per una valutazione tecnica e un preventivo, con primo riscontro entro 24 ore.
Per qualificare un produttore stampi, SSPrecision usa un sistema documentato per controllare i processi e gestire le non conformità. Richiedete certificato aggiornato e ambito; poi definite tracciabilità, controlli e accettazione. La certificazione del sistema non sostituisce le prove sul prodotto né specifiche esplicite.
Durante la qualifica verificate ragione sociale, indirizzo, attività coperte, validità e organismo emittente rispetto alla fornitura richiesta. Completate eventuali verifiche indipendenti prima dell'ordine.
Per qualificare un produttore stampi, definite i documenti necessari al ricevimento: certificato materiale e rapporto dimensionale dimostrano requisiti diversi. Elencate evidenze e criteri di accettazione nella richiesta di offerta.
Per i riordini concordate gestione delle revisioni, deroghe e modifiche di processo. Ogni documento deve riportare la revisione; individuate chi può approvare le modifiche e quando occorre autorizzazione scritta.
Per qualificare un produttore stampi, in caso di scostamento inviate numero d'ordine, quantità, fotografie e risultati delle misure, includendo il metodo. Il team confronterà i dati con le specifiche concordate per definire la risposta.
Per qualificare un produttore stampi, la qualifica del fornitore continua nel tempo: valutate consegne, controlli e azioni correttive. Eventuali audit e tempi di conservazione particolari devono essere concordati, senza considerarli impliciti in ogni ordine.
L'azienda stampi Dongguan serve automotive, elettronica, macchinari, medicale e aerospazio. Ogni applicazione richiede però revisione di materiale, documentazione e approvazioni prima della conferma.
Per qualificare un produttore stampi, descrivete funzione, carichi, temperatura, corrosione e durata prevista. Indicate i componenti abbinati e le caratteristiche che controllano accoppiamento o movimento.
Per qualificare un produttore stampi, distinguete ricambio e nuovo progetto: il primo può richiedere analisi dell'usura e compatibilità; il secondo chiarimenti, campioni e validazione prima della serie.
Per automotive specificate il pacchetto di approvazione richiesto. Nel medicale e nell'aerospazio indicate obblighi di qualifica, tracciabilità e conformità. La fornitura del componente non equivale all'approvazione per un impiego regolamentato.
Per qualificare un produttore stampi, inviate i requisiti tecnici e qualità della vostra procedura fornitori, segnalando materiali vietati, pulizia e identificazione prima dell'impegno.
Quantità, domanda ripetuta e data obiettivo distinguono il prototipo dalla fornitura continuativa. Il produttore di stampi in Cina valuta disegno, processo e documentazione per formulare un'offerta coerente con l'applicazione.
Per qualificare un produttore stampi, valori indicativi: ±0,002 mm per alcuni dettagli stampo, ±0,005 mm in fresatura e ±0,003 mm per EDM a filo. Materiale, geometria, riferimenti e condizioni di misura determinano la fattibilità, da confermare sul disegno.
Per qualificare un produttore stampi, evidenziate quote funzionali, accoppiamenti e intercambiabilità, distinguendoli dalle tolleranze generali. Limiti stretti su ogni superficie possono aumentare il lavoro senza migliorare l'assieme.
Indicate standard, unità e revisione del disegno, con riferimenti chiari. Se modello e disegno differiscono, stabilite quale documento prevale.
Per qualificare un produttore stampi, trattamento termico, rivestimento e tensioni residue influenzano le quote. Specificate se l'accettazione avviene prima o dopo queste operazioni, indicando superfici e parametri di rugosità.
Per qualificare un produttore stampi, concordate metodo di misura, attrezzaggi speciali e campionamento, chiarendo se i risultati riguardano ogni pezzo o campioni. Il solo valore di tolleranza non definisce sempre la verifica.
Richiedete una verifica di fattibilità prima di congelare il progetto. Le quote accettate e i controlli vengono documentati; le capacità pubblicate restano riferimenti da confermare sulla geometria.
Per qualificare un produttore stampi, indicate rapporti dimensionali, colate, durezza, finiture e fotografie. Per automotive valutiamo PPAP livello 3. Ambito, lingua e attività aggiuntive vengono confermati nel preventivo.
Collegate l'elenco documenti a ordine e revisione, specificando quote da riportare e formato accettato dal vostro ufficio qualità.
Per qualificare un produttore stampi, concordate come i documenti identificano i pezzi: lotto, colata, riga d'ordine o marcatura individuale. Definite la soluzione prima di produzione e identificazione.
Per qualificare un produttore stampi, specificate designazione del materiale e tipo di certificato richiesto. Trattamenti e rivestimenti necessitano registri dedicati se fanno parte dell'accettazione.
Distinguete l'approvazione del primo articolo dai controlli di spedizione. Definite campionamento, unità, firme e necessità di file elettronici prima della partenza.
Per qualificare un produttore stampi, concordate conservazione e richiesta di copie dei documenti. Un pacchetto definito all'inizio permette ad acquisti, tecnici e ricevimento di valutare le stesse evidenze.
Per qualificare un produttore stampi, serviamo Europa, Nord America e Asia, inclusi Germania, Slovenia, Regno Unito, USA, Giappone e Corea del Sud. Definite destinazione, resa e responsabilità dell'importatore nel preventivo.
Fornite indirizzo completo e destinazione: fabbrica, deposito o partner logistico, con appuntamenti, etichette e istruzioni di ricevimento.
Concordate resa e luogo nominato, chiarendo trasporto, costi, dazi, imposte, sdoganamento e assicurazione.
Indicate anticorrosione, separazione dei pezzi, contenitori riutilizzabili e restrizioni degli imballaggi; proteggete superfici e dettagli fragili.
Verificate descrizioni, quantità e destinatario sui documenti. Per classificazione e autorizzazioni rivolgetevi allo spedizioniere doganale o all'autorità competente.
Per qualificare un produttore stampi, distinguete fine produzione e arrivo previsto: trasporto e dogana influenzano la consegna. Confermate metodo, documenti e tracciamento prima della spedizione, soprattutto per finestre di ricevimento vincolanti. Riferimenti per concordare specifiche e controlli: controllo statistico ASQ. I riferimenti descrivono metodi e requisiti; non attestano la conformità del componente o della fornitura SSP.
Come qualificare un produttore stampi per un nuovo progetto
La scelta di un produttore stampi richiede un confronto tra il progetto da realizzare e le evidenze disponibili. Un elenco di macchine descrive una parte della capacità, ma non chiarisce da solo come vengano gestiti disegni, controlli e modifiche. Durante la qualifica chiedete esempi pertinenti alla famiglia di componenti, spiegando quali dati possano essere condivisi senza violare la riservatezza di altri clienti. La valutazione deve riguardare il processo proposto per il vostro ordine.
Un audit del produttore stampi può seguire un particolare dal ricevimento del materiale al rilascio finale. Verificate come il codice del pezzo rimanga associato alla revisione corretta e come gli operatori accedano alle istruzioni aggiornate. Esaminate la distinzione tra controlli durante la lavorazione e collaudo conclusivo. Se alcune operazioni vengono affidate a fornitori esterni, concordate quali registrazioni debbano essere mantenute e chi approvi il risultato prima della fase successiva.
Per confrontare un produttore di stampi in Cina con altri fornitori, utilizzate lo stesso pacchetto tecnico e lo stesso perimetro commerciale. Specificate chi fornisce il materiale, quali campioni siano compresi, dove si svolgano le prove e quali documenti accompagnino la consegna. Indicate anche le responsabilità relative a trasporto, assicurazione e importazione secondo le condizioni accettate. Un prezzo privo di queste informazioni non permette di valutare correttamente il costo del progetto.
La comunicazione con il produttore stampi dovrebbe prevedere un referente tecnico e un registro delle decisioni. Ogni proposta di modifica deve indicare il problema, la soluzione prevista, l'effetto sulla funzione e l'eventuale impatto su costo o consegna. Un modello tridimensionale aggiornato non sostituisce l'approvazione delle quote o delle specifiche modificate. Per questo è utile conservare insieme il disegno approvato, il modello collegato e la conferma della variazione.
Prima di un riordino, verificate con il produttore stampi se siano cambiati materiale, finitura, impiego o volumi. Un utensile già approvato può richiedere adattamenti quando cambia il componente o il sistema produttivo del cliente. Richiedete che l'offerta distingua manutenzione, ricambi, modifiche progettuali e nuove attrezzature. Questa separazione rende più chiara la valutazione tecnica e permette di scegliere il percorso proporzionato al risultato richiesto, mantenendo tracciabili le condizioni dell'accordo.