Estampación progresiva
Piezas estampadas para producción OEM, desde el diseño de banda y el troquel hasta muestras aprobadas y suministro recurrente. Envíe plano, material, espesor y previsión de volumen para una revisión técnica.
Envíe plano 2D, material y volumen previsto para empezar.
Componentes para conjuntos de producción
Utillaje progresivo y componentes a medida, con plano, aprobación y requisitos de producción acordados desde el inicio.
Contactos y terminales eléctricos
Contactos de aleaciones de cobre, preformas de terminales y componentes en banda para conjuntos eléctricos.
Revisar conductividad, estado del material, geometría de contacto y cobertura del recubrimiento.
Consultar una pieza similar
Soportes, blindajes y clips
Piezas de chapa conformada que posicionan, protegen o retienen componentes dentro de un conjunto.
Revisar sentido de plegado, función elástica, orificios de fijación y caras visibles.
Consultar una pieza similar
Piezas perforadas y conformadas
Perfiles planos y piezas conformadas con recortes, ranuras, orificios o características locales.
Revisar relaciones entre orificios, distancia al borde, planitud y dirección de rebaba.
Consultar una pieza similar
Componentes retenidos en banda
Piezas repetidas transportadas por el troquel hasta la separación, o conservadas en banda cuando lo exige el proceso posterior.
Revisar paso, orientación, resistencia del portador y formato de embalaje.
Consultar una pieza similarEjemplos ilustrativos de componentes y fotografías de utillaje. La geometría y especificaciones se confirman según su plano.
Servicios de estampación para su pieza
Un recorrido práctico del plano controlado a un proceso de producción repetible.
DFM y desarrollo de banda
Revisar radios de plegado, perforaciones, dirección de laminación, rigidez del portador y secuencia de estaciones. Equilibrar aprovechamiento de material, avance fiable y acceso para inspección.
Diseño y fabricación del troquel progresivo
Desarrollar el troquel según la banda acordada, la interfaz de prensa y el mantenimiento. Definir punzones, insertos, pilotos, piezas de desgaste y repuestos antes de fabricar.
Pruebas y aprobación de muestras
Evaluar dimensiones, comportamiento de conformado, rebabas y superficie con piezas de prueba. Acordar correcciones y documentos antes de liberar la producción recurrente.
Producción, acabados y entrega
Planificar estampación, operaciones secundarias y embalaje según el pedido. Confirmar acabado, registros de inspección, identificación de lotes y calendario de entregas.
¿Tiene el plano preparado?
Comparta sus requisitos para estudiar utillaje, muestras y suministro recurrente.
Solicitar presupuestoDel plano al plan de fabricación
Geometría a medida, materiales definidos y controles acordados. Cuéntenos qué necesita su conjunto para estudiar la ruta de producción.
El punto de partida es su pieza y su plan de producción. Revisamos geometría, estado del material, características críticas y demanda; después definimos el utillaje, la aprobación de muestras y el alcance del suministro en la oferta.
Un camino claro hacia la aprobación de producción
Los puntos de liberación importan tanto como el corte y el conformado. Defina las evidencias necesarias en cada etapa.
Revisión de planos y requisitos
Confirmar revisión del plano, grado de material, espesor, cantidades, referencias y características críticas.
Resultado: datos del proyecto acordadosBanda y concepto de troquel
Definir paso, portador, pilotos, secuencia de conformado y evacuación de retales. Revisar la interfaz con la prensa.
Resultado: concepto de utillaje para revisiónFabricación y montaje
Mecanizar y acabar los componentes, montar el troquel y comprobar ajustes, guiado y acceso de mantenimiento.
Resultado: troquel listo para pruebasPruebas en prensa y correcciones
Evaluar estabilidad de avance, bordes, recuperación elástica y salida de pieza. Ajustar el troquel según los resultados.
Resultado: muestras representativasMedición y aprobación de muestras
Medir características acordadas, revisar documentos de material y acabado, y cerrar desviaciones antes de liberar.
Resultado: muestras y registros aprobados
Producción recurrente y mantenimiento
Aplicar el plan de inspección y los controles de lote acordados. Programar mantenimiento según desgaste y necesidades de producción.
Resultado: lotes liberadosEjemplos de utillaje y componentes estampados.
Evidencias de calidad vinculadas a su plano
SSP trabaja con un sistema de calidad ISO 9001:2015. Defina los criterios de aceptación y los documentos necesarios para aprobar al proveedor.
Medición de primeras muestras
Acordar dimensiones, referencias, método de medición y formato del informe para muestras representativas.
Controles de producción
Identificar características críticas y acordar muestreo, verificaciones y escalamiento. Los estudios de capacidad se aplican cuando se especifican y validan.
Registros de material y acabado
Definir certificados de material, evidencias de recubrimiento y referencias de lote requeridos con el pedido.
Documentos de aprobación del cliente
Especificar nivel PPAP, plan de control, PFMEA u otros documentos en la solicitud para confirmar el alcance antes de iniciar el utillaje.
Diseñar las características que afectan al montaje
La tolerancia del utillaje difiere de la tolerancia de la pieza terminada. Defina la función y seleccione un método práctico de fabricación y medición.
Referencias y relaciones entre orificios
Identificar cómo se posiciona la pieza en el conjunto. Referenciar orificios, ranuras y caras conformadas a los datums funcionales.
Pliegues y recuperación elástica
Revisar conjuntamente grado, estado, dirección de laminación y radio. Validar ángulos y perfiles finales con piezas de prueba.
Bordes cortados y rebabas
Especificar rebaba permitida, condición del borde y orientación. La holgura, el desgaste y el desbarbado afectan al resultado.
Superficies y margen de acabado
Identificar zonas de contacto y caras visibles. Considerar espesor de recubrimiento, enmascarado y marcas de manipulación cuando proceda.
Elegir material y acabado como un sistema
El nombre del grado no basta para definir el comportamiento en estampación. Incluya condición de suministro, tolerancia de espesor, acabado y requisitos de uso.
| Familia de material | Uso habitual | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Aceros al carbono y aleados | Soportes, herrajes conformados y piezas estructurales generales | Grado, recubrimiento, resistencia, conformabilidad y protección anticorrosiva |
| Aceros inoxidables | Clips, blindajes y piezas conformadas resistentes a la corrosión | Grado, estado, dirección de laminación, recuperación elástica y superficie |
| Cobre, latón y bronce | Contactos, terminales y piezas conductoras | Conductividad, estado, fuerzas de contacto y recubrimiento |
| Aleaciones de aluminio | Soportes ligeros, cubiertas y componentes térmicos | Aleación, estado, plegabilidad y acabado visible |
Operaciones secundarias a especificar
Bordes y superficies
Desbarbado, limpieza y preparación controlada de superficie según el requisito de la pieza.
Acabados protectores y funcionales
Consultar zincado o niquelado, pasivado de inoxidable, anodizado de aluminio o recubrimientos según la aplicación.
Montaje y embalaje
Confirmar montaje secundario, orientación, separadores y protección de superficies de contacto o visibles.
La viabilidad del material, la prensa, las tolerancias alcanzables y el acabado se confirman según plano y oferta. No hay una única tolerancia o velocidad de prensa válida para todas las piezas.
Ajustar la inversión en utillaje a su volumen
El troquel progresivo puede ser eficaz para diseños estables y demanda recurrente. Evalúe el coste del programa completo, además del precio por pieza.
Adecuación del proceso
Comparar utillaje más sencillo para cantidades bajas o cambios frecuentes. Considerar troquel transfer para geometrías que necesitan piezas individuales u otra manipulación.
Propiedad y mantenimiento del troquel
Acordar propiedad, almacenamiento, mantenimiento, repuestos de desgaste y gestión de cambios. Definir el suministro si se utilizará en su prensa.
Suministro y coste total
Revisar utillaje, aprovechamiento, operaciones secundarias, inspección, embalaje y patrón de pedidos. Confirmar capacidad y fechas durante la oferta.
Apoyo en utillaje y producción
Explore los servicios de fabricación que respaldan su programa de piezas estampadas.
Preguntas sobre estampación progresiva
¿Cuándo conviene la estampación progresiva?
Es adecuada para piezas que pueden permanecer en un portador durante operaciones sucesivas, especialmente con diseño estable y demanda recurrente que justifiquen un troquel específico. Geometría, material, lote y demanda total determinan la rentabilidad; no existe un volumen mínimo universal.
¿Qué tolerancias pueden lograr en mi pieza?
Envíe el plano con referencias y características críticas. La variación del espesor, el estado del material, la geometría, la recuperación elástica y el desgaste afectan a la pieza. La oferta y el plan de inspección aprobado establecen las tolerancias aplicables.
¿Qué materiales pueden revisar?
Aceros al carbono, inoxidables, aleaciones de cobre y aluminio son puntos de partida habituales. Indique grado exacto, estado, espesor y acabado. Otras aleaciones requieren revisión de viabilidad; no debe suponerse que todos los grados son aptos.
¿Pueden suministrar el troquel y las piezas?
Apoyamos ingeniería y fabricación de troqueles y proyectos de componentes estampados. Defina si necesita troquel de producción, troquel con muestras o suministro continuo de piezas. Para un troquel exportado, incluya datos de prensa y criterios de aceptación.
¿Pueden aportar PPAP o documentos de inspección?
Incluya nivel PPAP, informe inicial, certificado de material, estudio de capacidad o formato del cliente en su solicitud. Acordaremos entregables y validación antes de liberar utillaje y plan de producción.
¿Qué determina precio, cantidad y plazo?
Complejidad, tamaño del troquel, material, acabados, aprobaciones y demanda influyen en coste y calendario. Propiedad, muestras y lotes de producción se cotizan para cada proyecto. Envíe sus fechas objetivo para revisar el plan.
Díganos qué necesita fabricar
Empiece con un plano y los datos del proyecto. Elija el contacto que mejor se adapte a su equipo.
Requisitos del proyecto
- Plano 2D y modelo 3D con revisión y características críticas
- Grado, estado, espesor y acabado superficial
- Demanda anual, tamaño de lote y fecha objetivo de muestras
- Inspección, PPAP, embalaje y datos de prensa si procede