SSP · ¿Tiene el plano preparado?
Fabricación de repuestos de utillaje a medida
Fabricación de repuestos de utillaje para punzones, insertos de troquel, guías y núcleos de molde. SSP fabrica recambios a partir de planos o muestras aprobados y planifica mecanizado, rectificado e inspección según los ajustes críticos del conjunto.
Elementos rectificados seleccionados, previa revisión del plano.
Grado, dureza y tratamiento acordados antes de mecanizar.
Dimensiones críticas y registros definidos en la solicitud.
Punzones, insertos de troquel y componentes de moldes a medida
Repuestos de desgaste y componentes que mantienen sus troqueles de estampación y moldes de inyección en funcionamiento, fabricados según plano.
Placa de troquel
Especifique perfil de corte, longitud, ajuste del vástago y retención. Revise conjuntamente material de chapa, espesor y holgura de corte. D2, M2/SKH51 y carburo se evalúan por desgaste y riesgo de desportillado; los elementos rectificados seleccionados se revisan para ±0,002 mm.
Insertos y casquillos de matriz
Defina zona de corte, desahogo, entrada y ubicación en la base. Revise retención, holguras de acoplamiento y acceso de sustitución. Para matrices de carburo o insertos segmentados, acuerde grado y ajuste antes del mecanizado para compatibilizar el repuesto con el útil existente.
Pasadores, columnas y casquillos guía
Identifique diámetro de guía, longitud de contacto, ajuste de montaje y lubricación. Especifique rectitud, concentricidad y acabado cuando condicionen la alineación. Confirme la revisión DIN, ISO o del plano del cliente; el diámetro nominal por sí solo no define un conjunto intercambiable.
Placas y retenedores del troquel
Marque caras de referencia, espesor, posiciones de alojamientos y relaciones entre taladros. Revise planitud, paralelismo, pasadores y acceso a fijaciones para el montaje. Si las placas acopladas están desgastadas, aporte medidas para acordar las referencias antes de mecanizar.
Elevadores y pilotos
Indique altura de banda, dirección de avance, carrera e interfaz del piloto o elevador. Revise diámetros de posicionamiento, entradas y longitudes de trabajo contra el diseño del troquel. Defina superficies de desgaste y retención para evitar interferencias al posicionar o soportar la banda.
Insertos de núcleo y cavidad
Revise cierres, superficies de partición, nervios, venteo y holguras de expulsión. Especifique grado y estado de P20, H13 o S136 e identifique superficies estéticas. El pulido Ra 0,05 µm se evalúa para la superficie requerida, sin generalizarlo a todos los insertos.
Según su plano
Su especificación, revisada antes de fabricar.
Plano · material · cantidad
Más allá del catálogo
Su pieza,fabricada según su plano
¿Necesita un punzón, inserto de matriz, guía o inserto de molde no estándar? Envíe la revisión del plano y las funciones que determinan el ajuste. Envíe a SSP un modelo STEP o un plano acotado, junto con material, cantidad e inspecciones requeridas. Nuestro equipo puede revisar la geometría, el proceso de fabricación y el alcance de la oferta para su proyecto.
- Revisión del plano o muestra antes de acordar la fabricación.
- Material, tratamiento y acabado según la especificación aprobada.
- Cotas críticas e informes de inspección definidos con el pedido.
- Necesidades de prototipo, ensayo y producción recurrente revisadas para su proyecto.
- Acuerdo de confidencialidad disponible previa solicitud.
Una extensión de su taller para componentes de utillaje según plano
Desde 2008, SSP fabrica troqueles progresivos, moldes y sus repuestos en Humen, Dongguan. Revisamos posicionamiento, deslizamiento y desgaste de los componentes dentro del conjunto. Planificamos el mecanizado según referencias del plano, material, tratamiento y cotas que determinan la intercambiabilidad.
Encargue repuestos de utillaje según sus planos, desde un recambio hasta lotes repetitivos. Envíe revisión, cantidad, material, dureza y recubrimiento e identifique superficies de acoplamiento desgastadas. Para dimensiones estándar, consulte nuestro catálogo de repuestos de utillaje.
- Plantas de estampación
- Talleres de moldes
- Equipos de mantenimiento OEM
- Distribuidores de utillaje
Según plano o componente desgastado
Aporte revisión del plano, CAD e información de las piezas acopladas. En una muestra usada, diferencie geometría original de desgaste o daño. El plano del repuesto, sus referencias y los ajustes de instalación se revisan para su aprobación antes de fabricar.
Revisión técnica en cada consulta
Revise cadena de tolerancias, ajustes funcionales, sobrematerial de rectificado y accesos. Identifique cotas antes o después del tratamiento térmico y recubrimiento. Las observaciones DFM permiten acordar la ruta y resolver requisitos incompatibles antes de mecanizar.
Calidad documentada y certificada
Defina características críticas, referencias de medición, muestreo y aceptación. Acuerde informes dimensionales, identificación del material, dureza y alcance FAI o PPAP. Confirme para el proyecto tanto la aprobación del producto como los certificados vigentes.
Un repuesto o un lote de producción
Separe aprobación de primera pieza y liberación de lotes repetidos. Confirme cantidad, revisión, estado del material e intercambiabilidad. En pedidos recurrentes, identifique cambios en el útil acoplado para no reutilizar una especificación anterior con un montaje modificado.
Ingeniería de repuestos de utillaje: controlar las interfaces
Revise cómo se posiciona, corta, desliza y desgasta el componente dentro de la herramienta.
Referencias y ajustes
Identifique caras de apoyo, ajustes de guiado y alturas de cierre antes de fijar referencias de mecanizado y rectificado.
Filos y holgura de corte
Defina perfil útil, radios y holgura respecto a la herramienta complementaria y el material procesado.
Superficie y tratamientos
Planifique sobremetal, deformación por tratamiento térmico y margen de recubrimiento en superficies funcionales.
Repuestos de utillaje: relacionar desgaste y función
Describa el estado observado para revisar la interfaz completa en el plano.
Filos de corte
Desportillado, rebabas y holguraMaterial trabajado, espesor, estado del filo y geometría de matriz.
Componentes deslizantes
Gripado, alineación y lubricaciónContactos, ajuste de guía, tratamiento superficial y lubricación.
Insertos de molde
Cierre, venteo y superficieGeometría de partición, defectos moldeados, venteos y requisitos superficiales.
Fabricación de repuestos de utillaje: pedido en 7 etapas
Un ingeniero coordina desde la revisión del plano hasta el envío. Recibirá oferta con observaciones DFM, fecha confirmada y datos de inspección antes de la salida de Dongguan.
- Un contacto técnico para su taller de utillaje
- Seguimiento de material, tratamiento térmico e inspección final
- Control de revisiones para mantener la consistencia entre lotes
Consulta y revisión del plano
Envíe archivos 2D/3D, revisión, cantidad, material y fecha requerida. Marque cotas críticas y explique la posición en troquel o molde. Para muestras, identifique desgaste y aporte datos de las piezas acopladas.
Datos de solicitud y revisiónDFM y plan de proceso
Acuerde referencias, holgura de corte, interfaces y límites de aceptación. Revise accesos, radios EDM, sobrematerial y superficies pulidas o recubiertas. Resuelva dudas del plano antes de liberar la ruta.
Plan de proceso y referenciasMaterial certificado
Confirme grado exacto, estado de suministro y dureza final. Revise certificado y sustituciones permitidas. Mantenga la identificación del material vinculada a pieza o lote durante toda la fabricación.
Grado e identificación del materialMecanizado CNC y EDM
Planifique fresado, torneado, EDM por hilo y penetración según geometría y referencias. En superficies EDM, revise pasadas de acabado y eliminación de capa afectada cuando lo requiera la superficie de trabajo.
Geometría y requisitos superficialesTratamiento térmico
Acuerde temple y revenido para el grado seleccionado. Revise deformación y sobrematerial antes del tratamiento. Defina puntos de ensayo y registros de dureza, sin aplicar un mismo rango a todos los aceros.
Dureza y sobrematerial de acabadoRectificado y recubrimiento
Termine diámetros, perfiles y referencias según plano aprobado. Confirme espesor de recubrimiento, zonas enmascaradas y estado de inspección. Considere el recubrimiento en ajustes estrechos y preserve aristas y forma durante el pulido.
Ajustes finales y estado superficial
Inspección y exportación
Verifique características críticas e identifique pieza o conjunto con la revisión. Revise informes, protección anticorrosiva, aristas y embalaje antes de enviar. Confirme las comprobaciones de instalación o montaje que corresponden al taller receptor.
Registros de inspección y envío protegido
Mecanizado, EDM y metrología para componentes de utillaje de precisión
Mecanizamos, rectificamos y medimos en Humen, Dongguan. Un mismo equipo controla el proceso y responde por la pieza terminada.
Mecanizado rápido y de cinco ejes
Fresado de acero endurecido para núcleos, electrodos, placas y geometrías complejas.
Corte por hilo EDM
EDM por hilo Seibu y Sodick para perfiles de punzones, aberturas de matriz y esquinas interiores.
EDM por penetración y microtaladrado
Nervios, cavidades ciegas, agujeros de inicio y texturas en acero endurecido.
Rectificado de precisión
Rectificado plano, de perfil y cilíndrico hasta ±0,002 mm en diámetros y caras críticos, según plano.
Metrología
CMM, comparador óptico, medición por vídeo, altímetros y ensayo Rockwell.
Control del tratamiento térmico
Temple y revenido a la dureza del plano, verificados en cada lote.
Consulte la lista de equipos en nuestra página de capacidades de fabricación.
Datos de inspección con cada envío
Inspeccionamos las piezas frente al plano en distintas etapas. Nuestro sistema de calidad está certificado conforme a ISO 9001:2015 y IATF 16949.
- Cotas críticas verificadas por CMM con informe archivable
- Perfiles y filos revisados mediante comparador óptico y medición por vídeo
- Dureza Rockwell en cada lote tratado térmicamente
- Rugosidad Ra medida en caras rectificadas y pulidas
- Certificados y trazabilidad del material por pedido
- FAI y documentación PPAP bajo solicitud
El informe debe relacionar resultados con revisión aprobada, referencias y condición de medición. Identifique cotas críticas, desviaciones admisibles y registros en la solicitud; diferencie inspección del componente y comprobación de ajuste o función en el útil completo.
Aceros de utillaje, carburos y aleaciones Hasta ±0,002 mm según cota
Mecanizamos y rectificamos los grados de su plano con certificados de acería. Para elegir acero, consulte nuestra tabla de durezas HRC y comparación D2 y DC53 como orientación.
Aceros para troqueles y moldes
Aceros inoxidables
Carburos y cerámicas
Aluminio
Cobre y aleaciones especiales
Tolerancia de rectificado en diámetros y perfiles críticos
Pulido espejo en insertos de núcleo y cavidad
Ensayo Rockwell en cada lote tratado
La selección combina resistencia al desgaste, tenacidad, corrosión y estabilidad dimensional. Acuerde grado, estado de suministro y tratamiento antes del rectificado final; una misma dureza nominal no convierte dos aceros de herramientas en intercambiables.
Tratamientos que prolongan la vida del utillaje
El tratamiento adecuado limita desgaste, adhesión y corrosión. Definimos y controlamos acabado y recubrimiento junto con la pieza.
Pulido espejo
Pulido progresivo con diamante hasta Ra 0,05 μm en cavidades que requieren buen aspecto y desmoldeo.
Cromado duro
Cromo duro electrolítico, HV 800–1000 de referencia, para resistencia al desgaste de punzones, pasadores y componentes deslizantes.
PVD TiN / TiCN / TiAlN
Recubrimientos PVD de alta dureza superficial que reducen fricción y pueden prolongar la vida de punzones y matrices según la aplicación.
Nitruración gaseosa y por plasma
Capa enriquecida con nitrógeno para mejorar fatiga y resistencia al agarrotamiento con variación dimensional controlada.
Óxido negro
Conversión química para protección moderada contra corrosión y menor brillo en superficies sin desgaste.
DLC: carbono tipo diamante
Recubrimiento de carbono duro y de baja fricción para conformado y deslizamiento con riesgo de desgaste adhesivo.
Texturizado por EDM
Texturas controladas en insertos de molde para desmoldeo y acabados mates de la pieza.
Níquel químico
Recubrimiento uniforme para geometrías complejas y resistencia a la corrosión, con dureza según proceso.
Especifique tratamiento, sustrato, espesor, enmascarado y dimensión final. Planifique acabado EDM y retirada de capa afectada para la superficie de trabajo. Siga las indicaciones del grado de acero, sin generalizar una secuencia a todos los insertos.
Referencia técnica de aceros de herramientasPor qué elegir SSP para Repuestos para moldes y troqueles
Fabricantes de moldes y troqueles completos, con calidad documentada y logística para compradores de más de 40 países.
Fabricantes de utillaje
Diseñamos y fabricamos troqueles y moldes completos; desarrollamos los repuestos teniendo en cuenta el conjunto.
Coste total competitivo
Producción en China con embalaje de exportación y condiciones EXW, FOB o DDP definidas en la oferta.
Del prototipo a la serie
Desde un punzón urgente hasta lotes repetitivos de repuestos intercambiables con calendario acordado.
Revisión DFM con cada oferta
Revisamos riesgos de tolerancia, material y tratamiento antes del mecanizado, sin coste adicional de consulta.
Precisión fabricada en China. Entrega internacional.
Protegemos las piezas contra corrosión y las embalamos con VCI. Preparamos documentos y códigos arancelarios para su agente de aduanas. Para planificar, consulte nuestros datos de plazos de utillaje en China.
- Estados Unidos y Canadá
- Europa y Reino Unido
- Japón y Corea
- Australia y Nueva Zelanda
- Sudeste asiático
- Oriente Medio
Fabricación Ingeniería de precisión Productos
Además de repuestos de utillaje, SSP fabrica herramientas completas y piezas para estampación, inyección y equipos industriales.
Troqueles de estampación
Troqueles progresivos, compuestos y transfer a medida, con componentes rectificados, acero tratado y pruebas en prensa.
Moldes de inyección
Moldes monocavidad, multicavidad, de canal caliente y familiares en P20, H13 o S136, con análisis de flujo.
Piezas mecanizadas CNC
Ejes, bridas, carcasas y soportes CNC en acero, aluminio y aleaciones especiales.
Repuestos estándar de utillaje
Punzones, casquillos, pilotos, elevadores y guías de catálogo según dimensiones DIN, ISO, HASCO o MISUMI.
Servicios para recambios y suministro recurrente
Adapte el pedido a la tarea de mantenimiento y a la intercambiabilidad.
Recambio individual
Defina pieza desgastada, revisión del plano y acoplamientos antes de fabricar.
Juego de utillaje compatible
Revise ajustes pareados, holguras e identificación de las piezas suministradas juntas.
Lotes periódicos de recambios
Vincule planos aprobados, estado del material e inspecciones a los pedidos posteriores.
Recambios con un registro técnico controlado
Defina un componente repetible sin depender únicamente de la muestra desgastada.
Revisar un plano o pieza usadaUna muestra desgastada aporta evidencia, pero no define por sí sola geometría original, material ni límites de aceptación.
Revisión de plano y muestra
Registre revisión, piezas complementarias y desgaste. Resuelva cotas faltantes antes de fabricar.
Definición de fabricación
Acuerde material, dureza, referencias críticas, acabado y margen de recubrimiento.
Inspección y ajuste
Detalle cotas con informe y si se incluyen comprobaciones de acoplamiento o montaje de prueba.
Continuidad de recambios
Vincule identificación, revisiones aprobadas y embalaje a los pedidos posteriores.
Fabricación de repuestos de utillaje: Preguntas frecuentes de compradores
¿Qué necesitan para cotizar un repuesto?
Envíe plano 2D o modelo 3D, revisión, cantidad, material, dureza y recubrimiento. Para la fabricación de repuestos de utillaje, identifique referencias, ajustes, filos y cotas que requieren informe. Añada una foto del conjunto si la función no es clara. Indique si necesita un repuesto urgente o lotes intercambiables, el plazo y los documentos. Utilice nuestra lista para solicitar oferta para preparar la información.
¿Pueden fabricar un repuesto sin plano?
Podemos medir un componente y preparar un plano de recambio para aprobación. Distinga desgaste de geometría original: un filo dañado o guía gastada puede no representar la dimensión correcta. Envíe cotas de acoplamiento, plano antiguo o repuesto nuevo si dispone de ellos. Acuerde referencias, ajustes, material, dureza e inspección antes de mecanizar y marque las cotas que necesitan ajuste al instalar.
¿Existe pedido mínimo?
Admitimos recambios individuales y lotes. La fabricación de repuestos de utillaje se cotiza según componente, cantidad y plazo, porque preparación, tratamiento, acabado e inspección afectan el coste. Para suministro repetitivo, mantenga revisión, material y aceptación consistentes. Indique si se requiere intercambio sin ajuste y acuerde cómo aprobar cambios y muestras antes de ampliar el lote.
¿Cuál es el plazo de fabricación?
El plazo orientativo es de 7–15 días según complejidad, tratamiento y acabado. Solicite un calendario confirmado y distinga fecha de salida de Dongguan de llegada a su fábrica. Considere transporte y aduanas y acuerde aprobaciones de planos reconstruidos, sustituciones o muestras. Para urgencias, envíe todos los requisitos conjuntamente.
¿Qué tolerancias alcanzan en punzones e insertos?
La capacidad de rectificado de ±0,002 mm se aplica a determinadas cotas y perfiles. Acuerde qué características la necesitan, referencias, acabado, holguras y medición. Defina si el tamaño final corresponde a antes o después del recubrimiento. Una medida precisa aislada no demuestra ajuste en un conjunto desgastado; aporte datos de la pieza acoplada y acuerde instalación y pruebas.
¿Qué documentación acompaña las piezas?
Antes del pedido, defina revisión del plano, cotas críticas, identidad del material, dureza y registros de acabado. Ofrecemos informes dimensionales, certificados y dureza; FAI y PPAP bajo solicitud. Confirme formatos, cantidad de muestreo y alcance, incluidos criterios propios o ensayos externos. Conserve plano aprobado e informe para comparar futuros lotes.
¿Fabrican según DIN, ISO, HASCO o MISUMI?
Incluimos componentes de dimensiones estándar en nuestro catálogo de repuestos de utillaje y revisamos modificaciones o diseños a medida. Una norma o marca no identifica todas las cotas, materiales y acabados. Envíe referencia, edición, plano y modificaciones. Compare instalación, ajustes y tolerancias con el conjunto existente. Acuerde si el componente es estándar, equivalente según plano o recambio personalizado.
¿Cómo embalan y envían los repuestos?
Indique destino, condiciones de entrega y embalaje. Ofrecemos protección anticorrosión, VCI y cajas, con mensajería, transporte aéreo o marítimo según pedido. Identifique filos, superficies pulidas y conjuntos que necesitan protección individual. Revise servicios incluidos en EXW, FOB o DDP y documentación aduanera. Marque cantidad y revisión para que mantenimiento identifique los repuestos.
Solicite presupuesto de repuestos de utillaje a medida
Envíe planos o fotos del componente desgastado. Un ingeniero responderá en un día laborable con precio, plazo y observaciones DFM.
- Sin pedido mínimo fijo
- Rectificado hasta ±0,002 mm según cota
- ISO 9001:2015 · IATF 16949
- Envíos a más de 40 países
SSP · Fabricación de repuestos de utillaje · Humen, Dongguan, China · Ingeniería: lunes a viernes, 9:00–17:00, hora de China