Piezas mecanizadas
CNC a medida
de precisión
Mecanizado, torneado y fresado CNC | Del prototipo a la serie
Fabricamos piezas mecanizadas CNC a medida para industria, automoción, aeronáutica y electrónica. Desde componentes sencillos hasta geometrías multieje complejas, revisamos precisión, material y volumen para definir una producción repetible. Solicite documentación vigente del sistema de calidad ISO 9001 y confirme el alcance de inspección de su pedido.
Piezas mecanizadas
CNC: productos
Ejemplos de piezas mecanizadas CNC con geometrías complejas para distintos sectores. Abra una pieza para consultar sus especificaciones.
Fabricación de piezas mecanizadas CNC
Tabla de capacidades
Precisiones CNC, materiales, tratamientos y capacidades de referencia para componentes mecánicos a medida. Confirme las cotas aplicables en la oferta.
| Categoría | Especificación | Valor / intervalo | Proceso | Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Tolerancia de mecanizado CNC | Precisión dimensional | ± 0.01 mm | CNC de 3, 4 y 5 ejes | Piezas mecánicas, carcasas y soportes |
| Tolerancia de torneado | Redondez / diámetro | ± 0.005 mm | Torneado CNC / cabezal móvil | Ejes, pasadores, casquillos y piezas giratorias |
| Planitud de fresado | Planitud superficial | ≤ 0.02 mm | Fresado CNC | Placas, soportes, carcasas y estructuras |
| Acabado superficial | Valor Ra | Ra 0.2 – 3.2 μm | CNC / rectificado / pulido | Piezas funcionales y estéticas de buen acabado |
| Dureza tras tratamiento térmico | Intervalo de dureza del acero | 28 – 62 HRC | Temple / revenido | Piezas estructurales y de desgaste con carga |
| Tipos de material | Metales y plásticos | Al / acero / latón / inoxidable / POM / PEEK | Mecanizado / torneado / fresado | Aplicaciones de piezas mecanizadas a medida |
| Opciones de recubrimiento | Recubrimientos protectores | Anodizado / cinc / níquel / polvo / óxido negro | Tratamientos superficiales | Protección contra corrosión y desgaste |
| Tamaño máximo de pieza CNC | Capacidad de mecanizado | 800 × 500 × 400 mm | Fresado CNC | Estructuras mecánicas medianas y grandes |
| Tamaño máximo de torneado | Capacidad de diámetro | Ø 5 mm – Ø 300 mm | Torneado CNC | Ejes, anillos, bridas y piezas giratorias |
| Formatos CAD | Datos admitidos | STEP, IGES, STL, PDF, DWG | Revisión técnica | Presupuesto de componentes mecanizados |
Piezas mecanizadas CNC
Capacidades
Desde torneado hasta CNC simultáneo de cinco ejes, nuestras capacidades permiten fabricar piezas mecanizadas CNC de prototipo y producción en serie.
Mecanizado multieje para contornos, ángulos y geometrías complejos. Los cinco ejes pueden reducir montajes, errores de fijación y tiempo de ciclo.
Tolerancia de ±0,01 mmTorneado de ejes, pines, casquillos y componentes giratorios. El cabezal móvil permite piezas pequeñas con buen acabado y concentricidad, según geometría.
Tolerancia de ±0,005 mmPlaneado, vaciado, contorneado y acabado de superficies planas o libres. La planitud de referencia de ≤0,02 mm se confirma según dimensiones y material.
Planitud ≤0,02 mmPrototipos y series con controles adecuados al volumen. Los pedidos mínimos y los costes se revisan según preparación y proceso.
Prototipos y grandes seriesCavidades profundas, contrasalidas, paredes finas y superficies libres. La simulación CAD/CAM verifica trayectoria, acceso y colisiones antes de mecanizar.
Cinco ejes simultáneosPremontaje, ajustes a presión, insertos roscados e integración de componentes. Revisamos cotas del conjunto y compatibilidad de piezas según el plan de inspección.
Montaje completo bajo consultaProcesos de fabricación
Coordinamos operaciones de mecanizado y conformado para entregar componentes conforme a la especificación.
Fresado de 3, 4 y 5 ejes para superficies, alojamientos y contornos, con herramientas adecuadas al desbaste y acabado.
Torneado mono o multihusillo de ejes, casquillos y componentes de revolución, con control de diámetro y redondez.
Taladrado de precisión y fresado o roscado de M1,6–M64 según diseño. Posición, paso y profundidad se verifican frente al plano.
Rectificado plano, cilíndrico e interior de componentes endurecidos. El acabado hasta Ra 0,2 μm se revisa según material, geometría y operación.
EDM por hilo para perfiles y esquinas interiores; penetración para cavidades ciegas y formas 3D. La precisión de referencia de ±0,003 mm se acuerda por característica.
Pulido, anodizado, recubrimientos, pintura, nitruración, DLC y TiN/TiCN, coordinados con la inspección final de la pieza.
Ingeniería y
Proceso de producción
Ocho etapas, desde la revisión del plano hasta la entrega, con revisiones técnicas e inspección de calidad.
Revisamos radios, espesores, acceso a geometrías, tolerancias y material en archivos 2D/3D antes de cotizar.
Seleccionamos material según dureza, temperatura, corrosión y mecanizabilidad. La documentación se define en el pedido.
Programación CAM y simulación en Mastercam o CATIA. Verificamos colisiones, material, fijaciones y referencias antes de mecanizar.
Fresado, torneado, taladrado y roscado CNC en equipos calibrados. La primera pieza verifica el montaje antes de liberar la serie.
Tratamiento, EDM, rectificado, roscado por laminación y operaciones secundarias según el plan, con reinspección cuando afectan dimensiones.
Aplicamos el acabado especificado y comprobamos rugosidad, espesor y cotas pertinentes después del proceso.
Medición CMM, dureza, rugosidad e inspección visual según el plan. Informes con valores medidos frente al plano y criterios de aceptación.
Protección anticorrosión, acolchado y embalaje según geometría. Documentación de exportación, certificados e informes acordados, con mensajería o transporte marítimo.
Control de calidad
Las piezas mecanizadas CNC siguen inspecciones por etapas y registros trazables desde el material hasta la entrega.
Verificamos certificados frente a la especificación y comprobamos composición o dureza según el plan de recepción.
Trazabilidad del materialControl dimensional de la primera pieza de cada montaje antes de liberar producción. Informe FAI bajo solicitud.
FAI por montajeMuestreo dimensional durante la serie y seguimiento SPC de cotas críticas. El objetivo Cpk se acuerda y verifica con datos.
SPC / objetivo Cpk ≥1,33Informe de cotas críticas con valor medido, tolerancia y conformidad, según el alcance del pedido.
Informe de inspección según pedidoMás de 50 materiales
que mecanizamos
La selección de material determina prestaciones y vida útil. Revisamos grado, suministro y certificados según aplicación, volumen y entorno.
micropiezas
y recubrimientos
El tratamiento superficial puede prolongar vida útil, reducir fricción y mejorar resistencia a la corrosión y aspecto. Lo seleccionamos según función y tolerancias.
Anodizado tipo II o tipo III duro para aluminio, con espesor y color según especificación para resistencia a desgaste y corrosión.
Mayor resistencia a la corrosiónTextura mate por chorreado para reducir marcas y preparar superficies para recubrimientos o adhesivos.
Ra uniforme de referencia: 1,6–3,2 μmAplicación electrostática de pintura en polvo y curado. Colores RAL y prestaciones de exterior según el sistema y la especificación.
Resistencia al deterioro superficialNíquel, cinc, cromo u oro para corrosión, conductividad o aspecto. Espesores de 2–50 μm según proceso y plano.
Espesor controlado según planoPulido mecánico o electrolítico, con posibilidad de Ra ≤0,05 μm según superficie. Para aplicaciones ópticas, médicas o de desgaste.
Ra ≤0,05 μm bajo revisiónConversión química para un acabado negro y protección moderada contra corrosión en aceros compatibles. La variación dimensional se evalúa según proceso.
Variación dimensional reducidaDLC de 1–4 μm para contacto deslizante, corte y desgaste. El coeficiente de fricción depende del sistema y las condiciones de ensayo.
Reducción de fricción según aplicacióndisponibles bajo consulta
TiN · TiCN · CrN · Nitruración
Industrias atendidas
Piezas mecanizadas CNC para cinco sectores que requieren tolerancias definidas, integridad del material y producción consistente.
Componentes de motor y transmisión, soportes y carcasas de sensores para proveedores de automoción.
Racores, actuadores y fijaciones en titanio, Inconel y aluminio. Documentación aeronáutica según requisitos acordados; confirme cualquier certificación necesaria.
Componentes quirúrgicos, fijaciones y carcasas de diagnóstico en inoxidable, titanio o PEEK. El uso implantable y la biocompatibilidad requieren validación específica.
Carcasas de conectores, soportes de placas, disipadores y blindajes EMI para fabricantes de electrónica.
Carcasas, brazos robóticos, componentes de transportadores, fijaciones y utillaje de automatización industrial.
Por qué elegir SSP
para piezas mecanizadas CNC
Capacidades técnicas y colaboración desde el primer plano hasta la entrega, con responsabilidades y calidad documentadas.
Desde 2014 suministramos componentes mecanizados a clientes de automoción, aeronáutica, medicina y electrónica en mercados internacionales.
Inspección de cotas acordadas: referencias de torneado hasta ±0,005 mm y rectificado hasta ±0,002 mm según geometría. Documentación antes del envío.
Fresado, torneado, EDM, rectificado, tratamiento e inspección coordinados para mantener control del proceso y trazabilidad.
Plazo orientativo de 3–15 días laborables según complejidad, material, cantidad y acabado. Prototipos urgentes sujetos a revisión y capacidad disponible.
Desde prototipos individuales hasta series, con requisitos de pedido y controles definidos para cada volumen.
Aluminio, inoxidable, titanio, cobre y aleaciones especiales, además de POM, PEEK, PTFE y otros plásticos técnicos. Disponibilidad y certificados según grado.
Sistema de calidad certificado con procedimientos, FAI, controles de proceso e inspección final. Documentación de cada envío según pedido.
Envíe el plano para revisar material, tolerancias y plazo. Nuestro objetivo de respuesta es un día laborable.
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