Kits de reparación de husillos de bolas

ISO 9001:2015 · Dongguan, China

Kits de
reparación
de husillos de bolas

Kits de reparación de husillos de bolas con bolas de rodamiento, recirculadores POM-C y calces de precarga según especificación. Revisamos desgaste y compatibilidad antes de proponer repuestos. La precisión y la vida útil del conjunto se validan después de la reparación. Solicite documentación vigente del sistema de calidad ISO 9001 y confirme el alcance de inspección de su pedido.

±0.001mm Precisión tras reparación
50Kkm Vida útil
15+ Años de experiencia
Holgura
≤0.01mm
kits de reparación de husillos de bolas: Kits de reparación de husillos de bolas: SSP
Referencia DIN 69051
Inspección dimensional CMM

Fabricación Precisión Soluciones

Desde kits de reparación de husillos de bolas y reacondicionamiento hasta troqueles y moldes de inyección. SSP acuerda componentes, inspección y trazabilidad para cada proyecto industrial.

Montaje de kits de reparación de husillos de bolas

Servicio principal · Recuperación del movimiento

Conjuntos de repuestos seleccionados para las dimensiones y requisitos del husillo. Revisamos configuraciones compatibles con Hiwin, THK o NSK y fabricamos componentes a partir de planos. Confirme referencia, desgaste, inspección y plazo antes de pedir; la reparación debe validarse en el conjunto.

G10 / G16Grado de bola (ISO 3290)
±5 μmTolerancia de diámetro de bola
≤0.01mmJuego tras reparación
50.000 km, referencia por validarVida útil prevista
Bolas: grado y material según especificación Recirculador POM-C Opción bronce-PTFE Calces de precarga verificados Embalaje anticorrosión del kit Grasa de montaje
ISO 3290 DIN 69051 JIS B1192 ISO 3408-5

Reacondicionamiento de husillos de bolas

Servicio avanzado · Reparación según especificación

Revisión de ejes y tuercas desgastados para valorar rectificado de pistas y renovación de componentes. La precisión de avance, desviación y clase C3/C5 se acuerdan según el estado del husillo y se verifican por medición. Los recubrimientos opcionales se evalúan por compatibilidad; no sustituyen la reparación de una pista dañada.

±0,02 mmPrecisión de avance / 300 mm
≤0.02mm/mDesviación del eje
C3/C5Clase de precisión ISO 3408
μ <0.1Coeficiente de fricción DLC
Rectificado CNC de cinco ejes Interferometría láser Pruebas de carga dinámica Recubrimiento DLC por PVD Enderezado del eje Sustitución de bolas de la tuerca
ISO 3408 JIS B1192 DIN 69051 ASTM B117

Validación e inspección de calidad

Calidad · Inspección trazable

Los kits y conjuntos reparados siguen un plan de inspección antes de liberarse. Revisamos cotas, material y trazabilidad con equipos adecuados. Los ensayos de corrosión o vida útil requieren un alcance específico; una distancia de referencia no garantiza el rendimiento de cualquier máquina.

1.5 μmResolución CMM
1000 hResultado de niebla salina
100%Inspección de primera pieza
EN 10204Tipo de certificado de material
Verificación 3D por CMM Interferometría láser Niebla salina: 1000 h, según ensayo Ensayo acelerado de desgaste Espectrometría PMI Marcado láser de lote
ISO 9001:2015 ASTM B117 EN 10204 3.1 ASME B46.1

Kits a medida para OEM

OEM y suministro · Marca propia disponible

Desarrollamos kits según requisitos del fabricante, incluidos diámetros de bola no estándar, geometría de tuerca y recirculadores específicos. Embalaje con marca propia para distribuidores y servicios de máquinas. Los pedidos mínimos se acuerdan según prototipo o suministro en serie.

1–12.7mmIntervalo de diámetros de bola
A medidaAdaptación del perfil de rosca
Diámetro de bola a medida Adaptación del avance y paso Embalaje de marca propia Pedido mínimo según proyecto Revisión técnica
ISO 3290 DIN 69051 EN 10204 3.1

Fabricación de troqueles

Utillaje · Troqueles progresivos y transfer

Diseño y fabricación de troqueles para conformado metálico en serie. Punzones e insertos D2, SKD11 o M2 mediante EDM y rectificado CNC. Las tolerancias se confirman por plano y las muestras se aprueban tras pruebas en la prensa adecuada.

±0,002 mmTolerancia punzón / matriz
60–65 HRCDureza del acero de utillaje
Troqueles progresivos Troqueles transfer Corte por electroerosión de hilo Acero D2 / SKD11 / rápido Pruebas completas del troquel Recubrimiento DLC del punzón
DIN 17350 ISO 8015 ISO 2768-f

Servicios de moldes de inyección

Utillaje · Microinyección, sobremoldeo e insertos

Diseño y fabricación de moldes para microinyección, bioplásticos, sobremoldeo e insertos. Seleccionamos P20, H13, NAK80 u otros aceros según función, resina y volumen. Coordinamos muestras T1 y validación; la documentación PPAP o médica se define en el pedido.

±0,05 mmTolerancia de cavidad
150+Materiales documentados
Micromoldeo Sobremoldeo Moldeo con insertos Moldeo de bioplásticos Documentación PPAP Aprobación de muestras T1
ISO 9001:2015 IATF 16949 ISO 2768-m

Precisión Componentes y piezas

Componentes de movimiento y utillaje fabricados según tolerancias acordadas y con trazabilidad del material.

Precisión
Bolas de rodamiento grado G10

Bolas de rodamiento G10

Bolas de precisión según ISO 3290. El material, la dureza, el diámetro y el grado se confirman en la especificación del kit.

Utillaje
Repuestos para moldes y troqueles

Repuestos para moldes y troqueles

Punzones, matrices, guías, retenedores e insertos según planos OEM. Las tolerancias de hasta ±0,002 mm se revisan por característica.

Montaje
Montaje de piezas mecanizadas de precisión

Conjuntos de precisión

Fabricación de subconjuntos para automoción, dispositivos médicos y semiconductores según los requisitos del cliente.

Maquinaria
Piezas mecanizadas CNC

Piezas mecanizadas CNC

Ejes, carcasas, soportes e insertos mecanizados a medida en acero, aluminio y plásticos técnicos.

Capacidades y especificaciones

Definimos dimensiones y requisitos funcionales según el OEM y verificamos las características acordadas con medición trazable. Los ensayos externos se incluyen cuando se contratan.

±0.005mm
Tolerancia dimensional
Tolerancia según plano
50Kkm
Vida útil de referencia
ISO 3408-5
0.1μm
Rugosidad Ra
ASME B46.1
1000h
Resistencia a niebla salina
ASTM B117
CategoríaParámetroGrado estándarGrado de precisiónValidaciónNorma
Propiedades del material
Eje del husilloMaterialAleación 55CrMoSCM440 VAREspectrometría PMIDIN 17200
DurezaDureza HRC58–62 HRC60–64 HRCEscala Rockwell CISO 6508
Prestaciones mecánicas
Precisión de avancePor 300 mm±0,05 mm±0,02 mmInterferómetro láserJIS B1192
HolguraJuego axial≤0.08mm≤0.03mmComparadorDIN 69051
Calidad de componentes
Grado de bolaGrado de precisión esféricaG16G10Inspección microscópicaISO 3290
RecirculadorMaterialPOM-CBronce-PTFEEnsayo de desgasteASTM D3702
Durabilidad
Vida útilDistancia (km)20,000 km50,000 kmEnsayo acelerado de vida útilISO 3408-5
Velocidad de desgasteμm/1000km≤15 μm≤5 μmMedición de perfilDIN 51517

Tolerancias y normas

Las tolerancias se acuerdan por plano y función. ISO 2768 puede definir tolerancias generales en piezas mecanizadas cuando se especifica; los plásticos moldeados requieren criterios apropiados al material y proceso. La inspección verifica las cotas acordadas.

±0,05 mm
Metales ≤ 6 mm
±0,1 mm
Plásticos ≤ 6 mm
±0,2 mm
Metales ≤ 120 mm
±0,5 mm
Plásticos ≤ 120 mm

Tolerancias de metales según tamaño nominal

0.5–3 mm
±0,05 mm
3–6 mm
±0,05 mm
6–30 mm
±0,1 mm
30–120 mm
±0,15 mm
120–400 mm
±0,2 mm
400–1000 mm
±0,4 mm
1000–2000 mm
±0,5 mm

Plásticos: tolerancias según proceso y plano

0.5–6 mm
±0,1 mm
6–30 mm
±0,2 mm
30–120 mm
±0,3 mm
120–400 mm
±0,5 mm

Acabados superficiales disponibles

Tratamientos de superficie seleccionados para resistencia a la corrosión, desgaste y aspecto de su aplicación.

Ra 3.2μm

Tal como se mecaniza

Acabado directo del CNC con marcas de herramienta. Opción económica para piezas internas; rugosidad típica de Ra 1,6–6,3 μm según operación.

Capa de 10–25 μm

Anodizado

Capa de óxido electroquímico en aluminio para mejorar dureza y resistencia a la corrosión. Puede colorearse para identificación.

Ra <0.1μm

Pulido

Pulido espejo hasta Ra <0,1 μm según especificación, para reducir fricción y mejorar superficies funcionales o estéticas.

Ra 0.8–2μm

Cepillado

Vetas paralelas finas que disimulan huellas y rayas y mejoran el acabado visual de superficies exteriores.

Ra 3–8μm

Chorreado abrasivo

Chorreado abrasivo para una textura mate uniforme, eliminación de óxidos y preparación para recubrimientos o adhesivos.

Ra <0.2μm

Electropulido

El electropulido elimina material y partículas incrustadas y favorece la pasivación del inoxidable. Acabado según plano, especialmente para usos médicos y farmacéuticos.

Cómo desarrollamos su kit de reparación

01

Selección y documentación del material

Material según especificación, identificación de colada y documentación EN 10204 3.1 cuando se requiere. Verificación PMI y análisis adicional según el plan de calidad.

02

Rectificado CNC de precisión

Rectificado de pistas y revisión de avance y desviación. El objetivo de ±0,02 mm por 300 mm se evalúa según el estado del husillo y se comprueba por medición.

03

Verificación dimensional CMM

Medición 3D de las cotas críticas con informe archivado para trazabilidad. Resolución y método se seleccionan según la tolerancia.

04

Pruebas de carga dinámica

Validación de carga, juego y funcionamiento según el plan de reparación. Los ensayos acelerados y de vida útil se definen expresamente cuando son necesarios.

05

Embalaje limpio y protegido

Preparación del kit, identificación del lote y protección anticorrosión. Los requisitos de sala limpia y conservación se confirman en el pedido.

Proceso de fabricación SSP
20K+ Piezas entregadas
Capacidades de equipos
Cinco ejes
Rectificado CNC
1.5μm
Precisión CMM
ISO 5
Embalaje limpio
65 HRC
Dureza máxima

Materiales y Capacidades

Trabajamos con aceros de utillaje, aleaciones y plásticos técnicos. Seleccionamos el grado según la aplicación y documentamos el material requerido.

Acero para rodamientos

GCr15, SUJ2 y 52100 para dureza, fatiga y capacidad de carga según la especificación.

60–66 HRC · ISO 683-17

Acero para herramientas

D2, SKD11, H13 y M2 para troqueles, punzones, matrices y componentes de desgaste.

58–65 HRC · DIN 17350

Acero aleado

SCM440, 55CrMo y 40Cr para husillos, ejes de precisión y componentes estructurales.

±0.01mm · DIN 17200

Acero inoxidable

316L, 304 y 17-4PH para resistencia a la corrosión en aplicaciones alimentarias, médicas y marinas, según el grado y uso.

Niebla salina neutra: ensayo según alcance · ASTM A276

Aleaciones de aluminio

6061-T6, 7075 y 2024 para estructuras ligeras, carcasas y prototipos.

Estado T6 · AMS 2770

Plásticos técnicos

POM-C, PTFE, PEEK y PA66 para recirculadores, casquillos y componentes deslizantes.

±0,1 mm · ISO 2768-m

Bronce y aleaciones de cobre

CuSn8 y CuZn39Pb3 para componentes de recirculación y cojinetes, según carga y lubricación.

Desgaste: verificar según aplicación

DLC y recubrimientos superficiales

DLC y recubrimientos PVD TiN o CrN para reducir fricción y mejorar resistencia al desgaste, según compatibilidad.

μ <0.1 · HV 2000+
15+
Experiencia de fabricación de precisión desde 2008
20K+
Piezas de precisión suministradas a distintos sectores
150+
Grados de material procesados en planta
4.9/5
Conformidad de tolerancias según inspección

Basados en la Precisión,
confianza industrial

Desde 2008, Dongguan Shuangshun Precision (SSP) ofrece fabricación de precisión a OEM y proveedores industriales, desde el material hasta el componente verificado y embalado.

  • Certificación ISO 9001:2015 : sistema de calidad para los procesos de fabricación e inspección
  • Envío en el mismo día para kits en existencias, sujeto a disponibilidad y confirmación
  • Trazabilidad completa del material : identificación de colada y verificación de material según la documentación acordada
  • Ingeniería OEM y a medida : kits de marca propia y adaptación a requisitos del fabricante
  • Exportación internacional : envíos a más de 40 países, con apoyo arancelario y documentación de exportación
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