Kit di riparazione viti a ricircolo di sfere
Componenti di ricambio abbinati al vostro gruppo. Inviate modello, dimensioni e foto dei danni per valutare compatibilità, intervento e controlli con SSP.
Modello macchina e codice vite o chiocciola
Modello macchina e codice vite o chiocciola
Diametro, passo e dimensioni chiocciola
Foto di usura, danni ed elementi di ritorno
Parti e componenti per viti a sfere
Sfere, ricircoli, spessori e ricambi associati devono essere verificati sulla geometria originale di vite e chiocciola. Tracciabilità e composizione dei kit riparazione viti a sfere seguono il piano approvato.
Kit riparazione viti a sfere
Valutare identificazione, condizioni e componenti necessari prima di scegliere il kit. Confermare diametro sfere, ritorno, spessori e ricambi associati.
Valuta un pezzo simile
Sfere grado G10
Esempi illustrativi. L’idoneità dipende da chiocciola, vite, ritorno e condizioni di impiego.
Valuta un pezzo simileRequisiti del progetto
- Modello macchina e codice vite o chiocciola
- Diametro, passo e dimensioni chiocciola
- Foto di usura, danni ed elementi di ritorno
Sul vostro disegno
La vostra specifica, valutata prima della produzione.
Disegno · materiale · quantità
Oltre il catalogo
Il vostro pezzo,realizzato sul vostro disegno
Serve un ricircolo, uno spessore o un altro componente per viti a sfere oltre agli esempi? Indicate il gruppo originale e le interfacce richieste. Inviate a SSP un modello STEP o un disegno quotato con materiale, quantità e controlli richiesti. Il nostro team può valutare geometria, ciclo di produzione e ambito del preventivo per il progetto.
- Valutazione del disegno o campione prima di definire il ciclo produttivo.
- Materiale, trattamento e finitura secondo la specifica approvata.
- Quote critiche e rapporti di controllo definiti con l’ordine.
- Esigenze di prototipo, prova e produzione ripetuta valutate per il progetto.
- Accordo di riservatezza su richiesta.
Kit riparazione viti a sfere e Precisione soluzioni di ripristino
Montaggio del kit riparazione vite a sfere
Valutare identificazione, condizioni e componenti necessari prima di scegliere il kit. Confermare diametro sfere, ritorno, spessori e ricambi associati.
Ripristino dell'assieme vite a sfere
Valutare usura di vite e chiocciola prima di scegliere ricambi o rigenerazione. Definire intervento e accettazione nel preventivo.
Validazione qualità e documenti
Concordare controlli dimensionali, gioco e funzionamento. Ispezione e documenti sono specificati per il progetto.
Kit viti a sfere OEM su misura
Definire distinta componenti, imballaggio, lotti e riordini per manutenzione o programmi OEM.
Avete già un disegno?
Condividete i requisiti per discutere stampo, campioni e fornitura continuativa.
Richiedi un preventivoRiparazione delle viti a sfere: valutare l’intero gruppo
Esaminare chiocciola, vite e ricircolo prima di scegliere i componenti sostitutivi.
Condizioni di piste e vite
Documentare vaiolatura, rigature e danni locali. Le sfere nuove non correggono ogni usura delle piste.
Circuito sfere e ricircolo
Confermare diametro sfere, configurazione del circuito e geometria dei ricircoli per il gruppo identificato.
Precarico e comportamento in esercizio
Concordare gioco, lubrificazione e prove di scorrimento con il team che ricostruisce il gruppo.
Componenti per viti a sfere: definire le funzioni
La scelta parte dalle interfacce della vite e della chiocciola identificate.
Sfere
Diametro e circuitoSpecifica originale, disposizione del circuito e identificazione del gruppo.
Elementi di ricircolo
Geometria di presa e ritornoTipo di ricircolo, fissaggi e foto chiare della parte originale.
Spessori e componenti associati
Altezza del pacco e appoggiSpessori misurati, diametri di centraggio e gioco di montaggio richiesto.
Come progettiamo il vostro kit
Identificare il gruppo
Identificare vite, chiocciola, passo e ritorno. Valutare danni, lubrificazione e applicazione.
Selezionare i componenti
Selezionare i ricambi secondo dimensioni e materiali approvati.
Misurare e controllare
Controllare quote critiche e definire verifiche di accoppiamento e gioco.
Pianificare montaggio e prove
Concordare ricostruzione, lubrificazione e prove con il team installatore.
Imballare e rilasciare
Rilasciare componenti documentati e imballaggio secondo il piano.
Progettazione Specifiche
I valori di riferimento devono essere confermati sul gruppo e nel preventivo. Il solo kit non determina precisione o durata di una vite e chiocciola usurate.
| Categoria | Parametro | Grado standard | Grado di precisione | Validazione | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietà dei materiali | |||||
| Albero vite | Materiale | Lega 55CrMo secondo specifica | SCM440 VAR | Spettrometria PMI | DIN 17200 |
| Durezza | Valore HRC | 58–62 HRC | 60–64 HRC | Scala Rockwell C | ISO 6508 |
| Prestazioni meccaniche | |||||
| Precisione del passo | Per 300 mm | ±0.05mm | ±0.02mm | Interferometro laser | JIS B1192 |
| Gioco | Gioco assiale | ≤0.08mm | ≤0.03mm | Comparatore | DIN 69051 |
| Qualità del componente | |||||
| Grado sfere | Grado di precisione sferica | G16 | G10 | Controllo microscopico | ISO 3290 |
| Ricircolatore | Materiale | POM-C | Bronze-PTFE | Prova d'usura | ASTM D3702 |
| Durata | |||||
| Durata in servizio | Distanza, km | 20,000 km | 50,000 km | Prova accelerata di durata | ISO 3408-5 |
| Tasso d'usura | μm/1000km | ≤15 μm | ≤5 μm | Misura del profilo | Prova d'usura concordata |
Materiali e Capacità produttive
Acciai per cuscinetti
GCr15, SUJ2 e 52100, con durezza, fatica e carico da verificare per grado e trattamento.
Acciaio da utensili
D2, SKD11, H13 e M2 HSS per stampi, punzoni e parti antiusura.
Acciai legati
SCM440, 55CrMo e 40Cr per alberi e strutture, secondo disegno del componente e requisiti delle piste.
Acciaio inossidabile
316L, 304 e 17-4PH per resistenza alla corrosione; idoneità alimentare o medicale da qualificare.
Leghe di alluminio
6061-T6, 7075 e 2024 per strutture leggere, involucri e prototipi.
Polimeri tecnici
POM-C, PTFE, PEEK e PA66 per ricircolatori, boccole e scorrimenti, con compatibilità e usura da verificare.
Bronzo e leghe di rame
CuSn8 e CuZn39Pb3 per ricircolatori e cuscinetti, con materiale e lubrificazione definiti sul progetto.
DLC e rivestimenti superficiali
DLC, TiN e CrN per usura e attrito, con spessore e compatibilità verificati.
Disponibile su verifica Finiture superficiali
Stato di lavorazione
Superficie CNC con segni utensile, Ra indicativo 1,6–6,3 μm, per zone interne senza requisiti estetici particolari.
Anodizzazione
Anodizzazione dell'alluminio, con durezza e protezione secondo specifica; colore disponibile per identificazione.
Lucidatura
Lucidatura fino a Ra <0,1 μm per superfici selezionate, con requisiti funzionali ed estetici da definire.
Satinatura
Satinatura fine parallela per estetica e presa, con direzione e campione approvati.
Sabbiatura
Sabbiatura per texture opaca e preparazione di rivestimenti e adesivi, proteggendo gli accoppiamenti.
Elettrolucidatura
Elettrolucidatura su materiali idonei per ridurre rugosità e particelle; rimozione e passivazione richiedono verifica sul componente.
Esperienza per Precisione , l'industria
Dal 2008 SSP segue progetti OEM dal materiale ai componenti controllati e imballati. Per i kit riparazione viti a sfere, revisione tecnica, documenti e consegna devono rimanere coerenti con la specifica quotata.
I valori di riferimento devono essere confermati sul gruppo e nel preventivo. Il solo kit non determina precisione o durata di una vite e chiocciola usurate.
Esempi di stampi e componenti
Una fornitura adatta al piano di manutenzione
Distinguere i ricambi dagli interventi necessari sul gruppo completo.
Set di componenti abbinati
Definire la distinta per chiocciola, vite e ricircolo identificati.
Esame da campione
Usare i componenti originali per chiarire geometria, usura e quote mancanti.
Fornitura periodica
Associare riferimenti approvati, quantità e controlli a ogni macchina.
Dalla scelta dei componenti al piano di accettazione
Definire la fornitura, le misure e chi verifica il gruppo ricostruito.
Definire la riparazioneUn kit di ricambio da solo non garantisce il ripristino della precisione di posizionamento o della durata.
Identificazione del gruppo
Registrare macchina, riferimenti di vite e chiocciola, passo e revisione del disegno.
Distinta componenti
Elencare sfere, ricircoli, guarnizioni e spessori con quantità e riferimenti abbinati.
Piano di controllo
Specificare dimensioni dei componenti e verifiche richieste dopo il rimontaggio.
Consegna per l’installazione
Concordare imballaggio, informazioni di lubrificazione e responsabilità per l’accettazione della macchina.
Cosa dovete produrre?
Componenti di ricambio abbinati al vostro gruppo. Inviate modello, dimensioni e foto dei danni per valutare compatibilità, intervento e controlli con SSP.
Requisiti del progetto
- Modello macchina e codice vite o chiocciola
- Diametro, passo e dimensioni chiocciola
- Foto di usura, danni ed elementi di ritorno
- Gioco, controlli e quantità richiesta