SSP · Avete già un disegno?
Produzione ricambi stampi su disegno
Produzione ricambi stampi per punzoni, matrici, guide e maschi. SSP lavora su disegni o campioni approvati, pianificando lavorazioni, rettifica e controlli sugli accoppiamenti critici.
Accoppiamenti critici±0,002 mmCaratteristiche rettificate selezionate, previa verifica del disegno.
Percorso materialeAcciaio · metallo duroGrado, durezza e trattamento concordati prima di lavorare.
Ambito del controlloCMM · FAIQuote critiche e documenti definiti nella richiesta.
Punzoni, matrici e componenti stampi su misura
Nella produzione ricambi stampi, parti antiusura e componenti che mantengono operativi stampi tranciatura e stampi a iniezione , realizzati sul vostro disegno.
Punzoni di precisione
Punzoni di taglio e formatura in acciaio per utensili o metallo duro, con profili e accoppiamenti da disegno.
Inserti matrice e matrici a bottone
Inserti e bussole matrice di ricambio con geometria di taglio, ritenzione e giochi concordati.
Spine, colonne e boccole guida
Gruppi guida con diametri, lunghezze di contatto, accoppiamenti e lubrificazione specificati.
Piastre e portapunzoni
Piastre e portapunzoni con riferimenti, posizioni delle sedi, planarità e parallelismo controllati.
Sollevatori e piloti
Sollevatori e piloti adatti ad altezza del nastro, corsa e geometria di posizionamento.
Inserti per stampi: maschi e cavità
Inserti per maschi e cavità con chiusure, sfiati, giochi di espulsione e finitura definiti.
Sul vostro disegno
La vostra specifica, valutata prima della produzione.
Disegno · materiale · quantità
Oltre il catalogo
Il vostro pezzo,realizzato sul vostro disegno
Serve un punzone, inserto matrice, componente guida o inserto stampo non standard? Inviate la revisione del disegno e gli elementi che determinano l’accoppiamento. Inviate a SSP un modello STEP o un disegno quotato con materiale, quantità e controlli richiesti. Il nostro team può valutare geometria, ciclo di produzione e ambito del preventivo per il progetto.
- Valutazione del disegno o campione prima di definire il ciclo produttivo.
- Materiale, trattamento e finitura secondo la specifica approvata.
- Quote critiche e rapporti di controllo definiti con l’ordine.
- Esigenze di prototipo, prova e produzione ripetuta valutate per il progetto.
- Accordo di riservatezza su richiesta.
Un supporto alla vostra attrezzeria per componenti per stampi su disegno
Dal 2008 SSP costruisce stampi progressivi, stampi a iniezione e ricambi a Humen, Dongguan. Verifichiamo riferimenti, materiali e accoppiamenti prima della lavorazione.
Produzione ricambi stampi su disegno, dal pezzo singolo ai lotti ripetuti. Inviate revisione, quantità e materiale oppure consultate il nostro catalogo ricambi stampi.
- Reparti tranciatura
- Attrezzerie stampi
- Manutenzione OEM
- Distributori di attrezzature
Da disegno o componente usurato
Inviate disegno, CAD o pezzo usurato con i dati dei componenti accoppiati.
Revisione tecnica di ogni richiesta
Verifichiamo accoppiamenti funzionali, sovrametalli e dubbi sul disegno prima della produzione.
Qualità certificata e documentata
Concordiamo quote critiche, metodi di controllo e documenti di accettazione prima della lavorazione.
Un ricambio o un lotto
Approvate il primo pezzo prima dei lotti ripetuti con la stessa revisione del disegno.
Ricambi per attrezzature: controllare le interfacce operative
Valutare come il componente si posiziona, taglia, scorre e si usura nell’utensile completo.
Riferimenti e accoppiamenti
Identificare appoggi, accoppiamenti di guida e altezze di chiusura prima dei riferimenti di lavorazione e rettifica.
Taglienti e gioco di taglio
Definire profilo operativo, raggi e gioco rispetto all’utensile accoppiato e al materiale lavorato.
Superfici e trattamenti
Pianificare sovrametallo di rettifica, deformazione termica e spessore del rivestimento sulle superfici funzionali.
Ricambi per attrezzature: collegare usura e funzione
Descrivere lo stato osservato per esaminare l’intera interfaccia sul disegno.
Taglienti
Scheggiature, bave e giocoMateriale lavorato, spessore, stato del tagliente e geometria della matrice.
Componenti scorrevoli
Grippaggio, allineamento e lubrificazioneContatti, accoppiamento di guida, trattamento superficiale e lubrificazione.
Inserti stampo
Chiusura, sfiati e superficieGeometria di divisione, difetti stampati, sfiati e requisiti superficiali.
Produzione ricambi stampi: ordine in 7 fasi
Nella produzione ricambi stampi, un tecnico segue disegno e spedizione, con primo riscontro in 24 ore, data concordata e risultati dei controlli prima della partenza.
- Un referente tecnico per la vostra attrezzeria
- Aggiornamenti su materiale, trattamenti e controllo finale
- Revisioni controllate per i lotti ripetuti
Richiesta e revisione disegni
Inviare file 2D/3D, revisione, quantità, materiale e data richiesta. Evidenziare quote critiche e posizione nello stampo. Per i campioni, indicare usura e informazioni sui componenti accoppiati.
Dati della richiesta e revisioneDFM e piano di processo
Concordare riferimenti, gioco di taglio, interfacce e criteri di accettazione. Verificare accessi, raggi EDM, sovrametallo e superfici da lucidare o rivestire. Risolvere i dubbi prima di rilasciare il ciclo.
Ciclo e riferimenti approvatiMateriale certificato
Confermare grado esatto, stato di fornitura e durezza finale. Verificare certificato e sostituzioni ammesse. Mantenere l'identificazione del materiale collegata al componente o lotto durante la produzione.
Grado e identificazione materialeLavorazioni CNC ed EDM
Pianificare fresatura, tornitura, EDM a filo e a tuffo secondo geometria e accesso ai riferimenti. Sulle superfici EDM valutare passate di finitura e rimozione dello strato alterato quando richiesta dalla superficie funzionale.
Geometria e requisiti superficialiTrattamento termico
Concordare tempra e rinvenimento per il grado scelto. Valutare deformazioni e sovrametallo prima del trattamento. Definire punti di prova e registrazioni di durezza senza applicare lo stesso intervallo a tutti gli acciai.
Durezza e sovrametallo di finituraRettifica e rivestimenti
Completare diametri, profili e riferimenti secondo il disegno approvato. Confermare spessore del rivestimento, mascherature e stato di controllo finale. Considerare il rivestimento negli accoppiamenti stretti; la lucidatura deve preservare spigoli e forma.
Accoppiamenti e stato superficiale finali
Controlli ed esportazione
Verificare le caratteristiche concordate e identificare pezzi o set con la revisione. Controllare rapporti, protezione anticorrosiva, spigoli e imballaggio. Confermare quali prove di montaggio o funzionamento spettano all'attrezzeria ricevente.
Rapporti e spedizione protetta
Lavorazioni, EDM e metrologia per componenti stampi di precisione
Lavorazioni e misure coordinate nello stabilimento di Humen, con un team responsabile del componente finito.
Lavorazioni rapide e a 5 assi
Fresatura di acciai temprati per maschi, elettrodi, piastre e forme complesse.
Elettroerosione a filo
EDM Seibu e Sodick per profili punzone, matrici e spigoli interni.
EDM a tuffo e microforatura
Nervature, tasche cieche, fori di partenza e texture negli acciai temprati.
Rettifica di precisione
Rettifica piana, di profilo e cilindrica fino a ±0,002 mm sulle quote critiche.
Metrologia
CMM, comparatore ottico, videomisura, altimetri e durometri Rockwell.
Controllo dei trattamenti
Tempra e rinvenimento alla durezza a disegno, verificata sul lotto.
L'elenco delle macchine è nella pagina delle capacità produttive.
Dati di controllo con ogni spedizione
Controlli nelle fasi produttive secondo disegno; il sistema qualità è certificato ISO 9001:2015 e IATF 16949.
- Quote critiche verificate CMM, con rapporto concordato
- Profili e taglienti verificati con comparatore e videomisura
- Durezza Rockwell sui lotti trattati
- Misure Ra su superfici rettificate e lucidate
- Certificati e tracciabilità conservati per l'ordine
- FAI e PPAP su richiesta
Un rapporto utile collega risultati a revisione approvata, riferimenti e condizioni di misura. Indicare quote critiche, scostamenti ammessi e documenti nella richiesta; distinguere controllo del componente da accoppiamento e funzione nell'attrezzatura completa.
Acciai da utensili, metallo duro e leghe Secondo il disegno approvato
Nella produzione ricambi stampi, lavorazioni e rettifica dei gradi a disegno, con certificati conservati. Consultate la tabella durezza HRC degli acciai e confronto D2 e DC53 come supporto alla scelta.
Acciai da utensili e per stampi
Acciai inossidabili
Metalli duri e ceramiche
Alluminio
Rame e leghe speciali
Tolleranza rettificata su diametri e profili critici
Lucidatura a specchio di maschi e cavità
Verifica Rockwell sul lotto trattato
La scelta bilancia resistenza all'usura, tenacità, corrosione e stabilità dimensionale. Concordare grado, stato di fornitura e trattamento prima della rettifica finale; la stessa durezza nominale non rende due acciai da utensili intercambiabili.
Trattamenti per la durata dello stampo
Specifica la finitura in base al materiale, alla superficie di lavoro e alla quota finale.
Lucidatura a specchio
Lucidatura diamantata fino a Ra 0,05 µm per la finitura della cavità e lo sformo.
Cromatura dura
Cromo duro (800–1.000 HV) per punzoni, perni e slitte.
TiN / TiCN / TiAlN PVD
TiN, TiCN o TiAlN (2.300–3.000 HV) per limitare usura e attrito.
Nitrurazione gassosa e al plasma
Indurimento per diffusione per acciai soggetti a usura o grippaggio.
Brunitura
Finitura opaca per superfici non soggette a usura e poco esposte alla corrosione.
DLC, carbonio simil-diamante
Carbonio a basso attrito (1.500–3.000 HV) per superfici a rischio di grippaggio.
Texture mediante elettroerosione
Texture EDM controllata per superfici opache o esigenze di distacco dallo stampo.
Nichel chimico
Nichel uniforme (500–700 HV) contro la corrosione su geometrie complesse.
Conferma substrato, spessore, mascheratura e quote finali. Specifica se va rimosso lo strato alterato dall’EDM.
Riferimento tecnico sugli acciai da utensiliPerché i produttori scelgono SSP per Ricambi stampi
Attrezzisti, sistema qualità documentato e logistica export per clienti in oltre 40 Paesi.
Un'attrezzeria con competenze produttive
Costruiamo stampi completi: i ricambi vengono valutati considerando l'intera attrezzatura.
Costo totale di fornitura
Produzione in Cina, imballaggio export e rese EXW, FOB o DDP definite nell'offerta.
Dal prototipo ai lotti
Dal punzone urgente alle forniture programmate di ricambi intercambiabili.
DFM con ogni preventivo
Valutazione preventiva di tolleranze, materiali e rischi termici, senza costi per la prima analisi.
Precisione prodotta in Cina. Consegnata nel mondo.
Nella produzione ricambi stampi, anticorrosione, film VCI e casse, con documenti da coordinare con lo spedizioniere doganale. Per pianificare consultate i tempi indicativi delle attrezzature in Cina.
- USA e Canada
- Europa e Regno Unito
- Giappone e Corea
- Australia e Nuova Zelanda
- Sud-Est asiatico
- Medio Oriente
Soluzioni complete di progettazione di precisione Realizzazioni
Oltre ai ricambi, SSP realizza stampi e componenti per tranciatura, iniezione e macchinari.
Stampi tranciatura
Stampi progressivi, a blocco e transfer con acciai trattati, rettifica e prove su pressa concordate.
Stampi iniezione
Stampi mono e multicavità, famiglia e canale caldo in P20, H13 e S136, con analisi del flusso.
Componenti meccanici
Alberi, flange, involucri e staffe in acciaio, alluminio e leghe speciali lavorati CNC.
Ricambi stampi standard
Punzoni, boccole, piloti, sollevatori e guide secondo dimensioni DIN, ISO, HASCO o MISUMI da verificare.
Servizi per sostituzioni e forniture ripetute
Adattare l’ordine alla manutenzione e ai requisiti di intercambiabilità.
Ricambio singolo
Definire pezzo usurato, revisione del disegno e interfacce prima della produzione.
Set di attrezzature abbinato
Verificare accoppiamenti, giochi e identificazione delle parti fornite insieme.
Lotti periodici di ricambi
Collegare disegni approvati, stato del materiale e controlli ai riordini.
Ricambi con una documentazione tecnica controllata
Definire un componente ripetibile senza basarsi soltanto sul campione usurato.
Esaminare un disegno o pezzo usuratoUn campione usurato è utile, ma da solo non definisce geometria originale, materiale o limiti di accettazione.
Esame di disegno e campione
Registrare revisione, parti accoppiate e usura. Chiarire le quote mancanti prima della produzione.
Definizione produttiva
Concordare materiale, durezza, riferimenti critici, finitura e margine per il rivestimento.
Controllo e accoppiamento
Elencare quote da riportare e verifiche di accoppiamento o montaggio incluse.
Continuità dei ricambi
Collegare identificazione, revisioni approvate e imballaggio agli ordini successivi.
Produzione ricambi stampi su misura: le domande dei clienti
Cosa serve per quotare un ricambio su misura?
Disegno 2D/3D, revisione, quantità, materiale, durezza e rivestimento. Evidenziate riferimenti, accoppiamenti, taglienti e quote da riportare, con foto dell'assieme se utile. Distinguete urgenza singola e lotti ripetuti, indicando consegna e documenti. Usate la lista per il preventivo per preparare la richiesta.
Potete produrre senza disegno?
Nella produzione ricambi stampi, valutiamo campioni usurati o rotti e prepariamo un disegno da approvare. Distinguete usura e geometria originale; inviate quote abbinabili o un ricambio nuovo se disponibile. Concordate riferimenti, accoppiamenti, materiale, durezza e controlli, identificando le quote da aggiustare in montaggio.
C'è una quantità minima?
Nella produzione ricambi stampi, accettiamo ricambi singoli e lotti. Attrezzaggio, trattamenti, finiture e controlli influenzano il costo dei piccoli ordini. Per riordini coerenti definite revisione, materiale e accettazione, chiarendo l'intercambiabilità e le approvazioni delle modifiche.
Quali sono i tempi dei ricambi?
Nella produzione ricambi stampi, indicativamente 7–15 giorni secondo complessità, trattamenti e finiture. Chiedete un programma sul componente, distinguendo spedizione e arrivo e includendo trasporto, dogana e approvazioni. Le urgenze richiedono tutti i dati tecnici insieme.
Quali tolleranze ottenete su punzoni e inserti?
Nella produzione ricambi stampi, rettifica fino a ±0,002 mm su dettagli selezionati. Definite quote critiche, riferimenti, rugosità, giochi e misura, chiarendo se le dimensioni valgono prima o dopo il rivestimento. Un componente preciso non garantisce da solo l'accoppiamento con un assieme usurato.
Quali documenti accompagnano i ricambi?
Concordate revisione, quote critiche, materiale, durezza e finitura. Rapporti dimensionali e certificati secondo ordine; FAI e PPAP su richiesta. Definite formato, campioni, criteri cliente e prove indipendenti, conservando insieme disegno e rapporti per i riordini.
Realizzate componenti DIN, ISO, HASCO o MISUMI?
Nella produzione ricambi stampi, i componenti dimensionalmente standard sono nel catalogo ricambi stampi ; modifiche e ricambi personalizzati vengono valutati sul disegno. Il solo nome dello standard non definisce ogni quota e finitura: inviate codice, edizione e modifiche, verificando se si acquista un originale standard, un equivalente su disegno o un ricambio specifico.
Come imballate e spedite i ricambi?
Nella produzione ricambi stampi, indicate destinazione, resa e protezioni richieste. Sono valutabili VCI, scatole o casse e trasporti espressi, aerei o marittimi. Proteggete taglienti, superfici lucidate e serie abbinate; chiarite servizi inclusi nelle rese e riportate quantità e revisione sui documenti.
Preventivo per produzione ricambi stampi
Nella produzione ricambi stampi, caricate disegni o foto del componente usurato per una valutazione di prezzo, tempi e DFM, con primo riscontro entro 24 ore. Riferimenti per concordare specifiche e controlli: gestione qualità ISO. I riferimenti descrivono metodi e requisiti; non attestano la conformità del componente o della fornitura SSP.
- Nessuna quantità minima
- Rettifica fino a ±0,002 mm
- ISO 9001:2015 · IATF 16949
- Spedizioni in oltre 40 Paesi
SSP · Produzione ricambi stampi · Humen, Dongguan, Cina · Lun–ven 9:00–17:00, ora della Cina