Pièces mécaniques
usinées sur
mesure
Pièces mécaniques usinées sur mesure. Transmettez votre plan, la matière et le volume pour confirmer le procédé, les tolérances, les contrôles et le devis avec SSP.
Usinage, tournage et fraisage CNC | Du prototype à la série
Pièces mécaniques usinées sur mesure pour l'industrie et l'électronique. Envoyez plan, matière, quantité et ajustements critiques pour une étude de fabrication et de contrôle.
Pièces mécaniques
Nos réalisations
Pour vos pièces mécaniques, découvrez 22 exemples de composants et leurs caractéristiques. Les illustrations servent à étudier les géométries ; les pièces livrées et critères de réception suivent le plan approuvé.
Fabrication de pièces mécaniques
capacités techniques
Caractéristiques indicatives d'usinage CNC ; confirmez tolérances, dimensions et justificatifs selon plan. La plage ci-dessous concerne le tournage général. Diamètre de barre, longueur et tolérances de décolletage sont étudiés séparément.
| Catégorie | Caractéristique | Valeur ou plage | Procédé | Application |
|---|---|---|---|---|
| Tolérance d'usinage CNC | Précision dimensionnelle | ± 0.01 mm | CNC 3, 4 et 5 axes | Pièces mécaniques de précision, boîtiers et supports |
| Tolérance de tournage | Tolérance de diamètre | ± 0.005 mm | Tournage CNC général | Arbres, broches, bagues et composants tournants |
| Planéité de fraisage | Planéité des surfaces | ≤ 0.02 mm | Fraisage CNC | Plaques, supports, boîtiers et pièces structurelles |
| État de surface | Valeur Ra | Ra 0,2–3,2 µm | CNC, rectification et polissage | Pièces fonctionnelles et d'aspect à finition spécifiée |
| Dureté après traitement thermique | Plage de dureté de l'acier | 28 – 62 HRC | Trempe et revenu | Composants structurels et pièces d'usure sollicitées |
| Familles de matériaux | Métaux et plastiques | Aluminium / Acier / Laiton / Inox / POM / PEEK | Usinage, tournage et fraisage | Composants mécaniques sur mesure |
| Choix des revêtements | Revêtements de protection | Anodisation / Zinc / Nickel / Peinture poudre / Brunissage | Traitements de surface | Protection contre corrosion et usure |
| Dimensions maximales en CNC | Enveloppe d'usinage | 800 × 500 × 400 mm | Fraisage CNC | Structures mécaniques moyennes à grandes |
| Plage de tournage général | Diamètre de tournage général | Ø 5 mm – Ø 300 mm | Tournage CNC | Arbres, bagues, brides et pièces tournantes |
| Formats de fichiers CAO | Données acceptées | STEP, IGES, STL, PDF, DWG | Étude d’ingénierie | Devis de composants usinés sur plan |
Pièces usinées CNC
Capacités
Choisissez le procédé selon géométrie, matière et quantité. Confirmez accès des outils, bridage et contrôle lors de la revue du plan.
Usinage multi-axes pour angles composés et contours complexes. Le nombre de montages et l'accessibilité sont étudiés selon la géométrie.
Tolérance indicative ±0,01 mmLe tournage général concerne arbres, bagues et brides. Le décolletage des petits axes et pièces élancées fait l'objet d'une étude distincte : diamètre de barre, longueur, matière et ajustements sont confirmés avant commande.
Tolérance indicative ±0,005 mmFraisage de faces, poches et contours, avec planéité et rugosité définies au plan.
Planéité selon spécificationPour vos pièces mécaniques, les quantités prototypes, petites séries et commandes récurrentes sont examinées avec les coûts de réglage et les délais.
Pièces unitaires et sériesPoches profondes, contre-dépouilles et parois minces nécessitent une étude spécifique. La simulation des parcours vérifie accès et risques de collision avant usinage.
Usinage 5 axes simultanésSous-assemblage, emmanchement et insertion filetée selon ajustements convenus. Définissez dimensions associées et contrôles avant production.
Assemblage selon le projetPièces mécaniques
Parcours de production
Huit étapes du plan approuvé à l'expédition, avec contrôles et validations convenus pour la commande.
L'étude des pièces mécaniques examine rayons, épaisseurs, accès, tolérances et matière avant devis. Précisez les spécifications géométriques sur le plan.
Choisissez la nuance selon charges, température et corrosion. Précisez les certificats matière requis à la commande.
Programmation FAO et simulation des trajectoires, recherche des collisions, contrôle du brut, définition du montage et des références avant l'usinage.
Fraisage, tournage, perçage et taraudage sur moyens adaptés. Le contrôle initial vérifie le réglage et les caractéristiques convenues avant la poursuite de la série.
Spécifiez traitement thermique, électroérosion, rectification et autres opérations. Convenez de la gamme et des reprises dimensionnelles avant production.
Pour vos pièces mécaniques, appliquez la finition spécifiée en tenant compte de l'épaisseur et des masquages. Définissez mesures de rugosité et échantillonnage avant traitement.
Vérifiez dimensions, dureté, rugosité et aspect convenus. Le rapport doit comparer les résultats aux tolérances du plan.
Protection anticorrosion, calage et emballage selon la géométrie. Documents d'exportation, certificats, rapports et transport express ou maritime sont convenus dans l'offre.
Composants usinés de précision
Pour les composants usinés, convenez des références, de l'échantillonnage et des critères avant fabrication. Demandez certificats matière, résultats initiaux et rapport final comme livrables de commande.
Vérification des certificats matière et des essais de composition ou de dureté requis avant l'usinage.
Traçabilité matièreConvenez de l'échantillon initial, des caractéristiques mesurées et de l'approbation. Demandez le rapport avant lancement de la série.
Contrôle initial du réglageDéfinissez l'échantillonnage en cours de fabrication. Si nécessaire, demandez une étude de capabilité précisant taille d'échantillon, méthode et objectif.
Étude SPC sur demandeSpécifiez un rapport final indiquant mesures, tolérances et conformité des cotes critiques convenues.
Périmètre du rapport à convenirMatériaux des pièces mécaniques
que nous usinons
Choisissez le grade selon environnement et finition. Confirmez disponibilité et certificats avec le devis.
de surface disponibles
et revêtements
Spécifiez type, épaisseur, masquage et aspect de finition. Définissez l'essai avant d'utiliser une performance comme critère d'acceptation.
Pour vos pièces mécaniques, anodisation type II ou III pour aluminium. Définissez épaisseur, couleur, colmatage et ajustements masqués ; confirmez le procédé au devis.
Épaisseur selon spécificationProjection d'abrasifs pour obtenir un aspect mat. Grain, rugosité, masquage et compatibilité avec le revêtement éventuel sont définis selon la pièce.
Rugosité selon spécificationApplication électrostatique de poudre et cuisson selon le système retenu. Teinte RAL, épaisseur et performances attendues sont à préciser selon l'environnement.
Couleur selon spécificationNickel, zinc, chrome ou or selon protection, conductivité et aspect. Épaisseur et tolérances finales sont confirmées pour les surfaces concernées.
Épaisseur convenue par commandePolissage mécanique ou électrolytique avec Ra, point de mesure et référence d'aspect définis pour la pièce.
Ra confirmé selon planBrunissage des aciers compatibles. Confirmez préparation, protection anticorrosion et effets sur les ajustements selon le procédé.
Ajustements critiques examinésDLC pour certaines interfaces d'usure et de glissement. Convenez du type, de l'épaisseur, de la compatibilité et des essais de frottement ou d'usure.
Essais d'usure selon accordsur demande
TiN · TiCN · CrN · Nitruration
Secteurs des pièces mécaniques
Exemples d'applications dans cinq secteurs. Confirmez matières, contrôles et documents propres au secteur avant commande.
Composants moteurs, transmission, supports structurels et boîtiers de capteurs pour équipementiers automobiles selon les spécifications du projet.
Pour vos pièces mécaniques, fixations et composants d'actionneurs en titane, Inconel ou aluminium. Convenez des exigences client de qualité et de traçabilité.
Composants d'instruments et boîtiers de diagnostic selon le grade matière, les exigences de biocompatibilité et la validation prévues pour l'application finale.
Boîtiers de connecteurs, supports de cartes, dissipateurs et blindages EMI usinés pour les équipements électroniques.
Boîtiers de machines, éléments de bras robotisés, convoyeurs, montages et composants d'automatisation sur plan.
Pourquoi nous choisir
pour pièces mécaniques
Organisez la commande autour du plan approuvé, des contrôles traçables et d'une gamme confirmée.
Quels matériaux choisir pour les pièces mécaniques ?
Précisez charges, température et corrosion pour examiner nuance et finition selon l'application.
Comment définir les tolérances des pièces mécaniques ?
Repérez références et ajustements critiques. Confirmez tolérances réalisables et méthode de mesure avant fabrication.
Quels fichiers fournir pour le devis ?
Envoyez STEP ou IGES avec PDF coté, quantité, matière, finition et ajustements pour une étude de fabricabilité.
Confirmez le planning après revue du plan, des disponibilités matière et des finitions. Signalez les besoins urgents pour étude.
Consultez ensemble quantités prototypes et séries pour comparer réglages, prix par lot et contrôles.
Aluminium, inox, titane, cuivre, POM, PEEK et PTFE peuvent être étudiés. Confirmez grade, disponibilité et certificats requis.
Demandez le certificat actuel ISO 9001 et convenez des contrôles initiaux, en cours de fabrication et finaux pour la commande.
Joignez le plan pour une étude matière, tolérances et délai. Confirmez le calendrier de réponse de votre demande.
Demandez une analyse DFM gratuite →⚙️ Services principaux
📦 Gammes de produits
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pièces mécaniques sur mesure
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Pièces mécaniques : fixer les références et la réception
Pour des pièces mécaniques, la cotation doit expliquer comment le composant se monte et fonctionne. Repérez les appuis, axes et surfaces de contact, puis définissez les tolérances individuelles. Les valeurs générales restent utiles pour les détails secondaires, mais elles ne remplacent pas la spécification d’une portée de roulement ou d’un plan de joint. Fournissez les dimensions associées lorsque l’ajustement dépend d’une autre pièce. L’étude peut ainsi relier procédé, contrôle et fonction réelle au lieu de se limiter à l’encombrement.
Les pièces mécaniques doivent être contrôlées dans l’état de livraison convenu. Traitement thermique, rectification et revêtement peuvent modifier dimensions et forme. Définissez l’ordre de la gamme, les surépaisseurs et les surfaces à masquer. Un rapport avant finition et un rapport final ne décrivent pas le même état. Si les résultats sont demandés avant expédition, prévoyez leur examen dans le planning. Les dérogations éventuelles doivent être approuvées avant libération, avec référence au plan et à la commande concernés.
Pour comparer des offres de pièces mécaniques, utilisez le même indice, grade matière, quantité, finition et dossier qualité. Demandez quelles opérations et quels contrôles sont inclus. Les coûts de réglage ne se répartissent pas de la même façon sur un prototype et un lot récurrent. Indiquez vos scénarios de commande pour examiner les variantes. Confirmez également conditionnement, protection des surfaces et identification, car un composant dimensionnellement conforme peut être endommagé pendant transport ou manutention sans emballage adapté.
Quelles pièces mécaniques nécessitent une étude spécifique ?
Pour vos pièces mécaniques, les parois fines, poches profondes, détails peu accessibles, ajustements serrés et géométries sensibles à la déformation demandent une revue attentive. Précisez matière, fonction et surfaces associées. SSP examine la gamme et les moyens de contrôle ; les valeurs réalisables sont confirmées sur plan. Un procédé multi-axes peut être utile, mais son intérêt dépend de la pièce et ne constitue pas une exigence automatique.
Pièces mécaniques : périmètre du projet
Nos pièces mécaniques et composants mécaniques sont fabriqués suivant une définition approuvée. Pour des pièces mécaniques de précision ou des composants industriels sur plan, identifiez les ajustements et les finitions. Le devis précise la gamme et le contrôle des pièces mécaniques sur mesure.