Dongguan Shuangshun Precision Tooling Co., Ltd. Seit 2008Humen, Dongguan
PräzisionsfertigungWerkzeuge und Teile von SSP
Die Präzisionsfertigung in Dongguan umfasst Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen, Werkzeugersatzteile und bearbeitete Präzisionsteile. Seit 2008 verbinden wir Konstruktion, Bearbeitung, Messtechnik und Erprobung. Toleranzen bis ±0,002 mm sind merkmalsbezogen möglich.
Zertifiziert, auditiert und geprüft
ISO 9001:2015IATF 16949:2016Zeiss-KoordinatenmesslaborGeheimhaltungsvereinbarung auf AnfrageÜber 40 ExportmärkteWerkzeuge, Formen und Ersatzteile werden an unserem Standort konstruiert, bearbeitet, gemessen und erprobt. Seit 2008 verbinden wir diese Schritte in einer abgestimmten Fertigung.
Was wir fertigen
Präzisionswerkzeuge, von Anfang bis Ende
Die Präzisionsfertigung von SSP begann 2008 in Dongguan mit Stanzwerkzeugen für OEM-Kunden. Mit dem Wachstum wurden weitere Fertigungsschritte am Standort aufgebaut. Heute unterstützen ein Werkzeugbau und ein Qualitätslabor vier Produktbereiche. Unsere Ingenieure prüfen jede Zeichnung vor der Bearbeitung auf Fertigungsgerechtigkeit.
In der Präzisionsfertigung wird jede Zeichnung vor der Bearbeitung auf Fertigungsgerechtigkeit geprüft. Vor dem Versand werden die vereinbarten kritischen Maße dokumentiert.
SSP im Überblick
Seit 2008, messbar
Die folgenden Angaben zur Präzisionsfertigung beschreiben Fläche, Maschinen, Personal und Exportmärkte des Werks in Humen.
Mit dem Zeiger die Werksansicht öffnenDurch die Fotos wischenEin Standort, ein Werkzeugbau, ein Qualitätslabor
Jedes Werkzeug entsteht an diesem Standort
Die Präzisionsfertigung führt Werkzeugstahl und Formaufbauten durch Wareneingang, Konstruktion, CNC- und Erodierbearbeitung, Schleifen, Einpassen, Montage und Erprobung. Der Koordinatenmessraum liegt in unmittelbarer Nähe. So kann der verantwortliche Projektingenieur die Fertigungsschritte direkt abstimmen.
Präzisionsfertigung im Ablauf: Konstruktion und DFMCNC und ErodierenSchleifen und EinpassenErprobung und Koordinatenmessung
Werksübersicht
Ein Standort in Humen, Dongguan, seit 2008 von SSP betrieben und 2013 erweitert.
- Über 8.000 m² Fertigungsfläche
- Verpackung und Versand am Standort
- Konstruktionsbüro neben der Fertigung
Produktionsbereiche
Jeder Bereich betreut einen Schritt vom Rohstahl bis zum erprobten Werkzeug.
- CNC-Bearbeitung und Erodieren
- Schleifen, Einpassen und Werkzeugmontage
- Pressen- und Spritzgusserprobung
Fertigungsausrüstung
Maschinen für präzise Passungen zwischen Stempel und Schneideinsatz.
- 5-Achs-CNC von Mazak und Okuma
- Drahterodieren mit Seibu und Sodick
- Optische Profil- und Flachschleifmaschinen
Prüfeinrichtungen
Kritische Maße werden vor dem Versand anhand des Prüfplans gemessen.
- Koordinatenmesstechnik von Zeiss und Mitutoyo
- Profilprojektor und optische Messsysteme
- Härte- und Rauheitsprüfgeräte
Kernkompetenzen
Was unser Werkzeugbau fertigen kann
Vier Produktbereiche der Präzisionsfertigung teilen sich Konstruktion und Erprobungsflächen für die Werkzeugfreigabe. Verbindliche Leistungswerte werden mit Zeichnung, Werkstoff und Prüfplan bestätigt.
Fertigungstechnologien
Vier Werkzeugbereiche, am selben Standort
Unsere Werkstoffe
Konstruktionskompetenz
Streifenlayouts und 3D-Werkzeugkonstruktion in UG NX und SolidWorks, Umformsimulation in AutoForm oder Dynaform sowie Formfüllanalysen. Datenausgabe als STEP, IGES oder DWG.
ProduktionsmöglichkeitenPrototypen 7–15 Tage, Serienwerkzeuge 20–35 Tage nach Bestätigung
Individuelle Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung
Senden Sie STEP-Datei, 2D-Zeichnung oder verschlissenes Teil. Bei Bedarf prüfen wir die Rekonstruktion. Das Angebot enthält DFM-Hinweise; eine Geheimhaltungsvereinbarung ist vorab möglich.
Qualität und Zertifizierungen
Der Prüfbericht begleitet das Werkzeug
Qualitätskontrolle beginnt beim Abgleich des Werkzeugstahls mit dem Zeugnis. SPC und Maßstichproben begleiten kritische Bearbeitungsschritte. Vor dem Verpacken werden die vereinbarten Merkmale abschließend dokumentiert.
- QualitätsmanagementsystemISO-9001-Qualitätsmanagement seit 2008, seit 2020 nach Ausgabe 2015. Die Abläufe sind auf unseren Werkzeugbau abgestimmt.
- ZertifizierungenIATF 16949:2016 Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie mit NQA-Registrierung für Stanz- und Spritzgussteile sowie vereinbarten OEM-Kundenaudits.
- PrüfmöglichkeitenKoordinatenmesstechnik von Zeiss und Mitutoyo, optische Profilprojektoren, Bildmessung, Rauheits- und Rockwell-Härteprüfung.
- Angewandte StandardsToleranzen nach ISO 286-1 und Werkzeugstähle nach ASTM A681; Koordinatenmessberichte, Erstmusterberichte, Werkstoffzeugnisse, RoHS und PPAP Level 3 auf Anfrage.
Internationale Märkte und Kunden
In Dongguan gefertigt, weltweit im Einsatz
Werkzeuge und Formen verlassen Humen konserviert und verpackt per See- oder Luftfracht für den Einsatz in Kundenpressen und Spritzgusszellen.
Belieferte Märkte
Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Maschinenbau und Konsumgüter.
Exportregionen
- Nordamerika
- Europa
- Japan und Korea
- Südostasien
- Australien
Kundenbasis
Mit SSP-Werkzeugen für OEMs und Tier-1-Zulieferer dieser Branchen gefertigt.
Internationale Partnerschaften
Langfristige Liefervereinbarungen mit europäischen OEMs, darunter Kolektor Group in Slowenien.
Versandbedingungen
DDPFOB / EXWDHL · FedEx · SeefrachtVCI-Schutz und HolzkistenUnternehmensentwicklung
Seit 2008, Mehr Fertigung im eigenen Haus
Jeder Meilenstein ergänzte die Möglichkeiten am selben Standort. Dadurch bleibt Ihr Projektingenieur von der ersten Zeichnung bis zum Abschlussbericht eingebunden.
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Mit dem Werk sprechen
Senden Sie die Zeichnung, wir prüfen die Fertigungsgerechtigkeit
Für die erste Prüfung genügen STEP-Datei oder 2D-Zeichnung, Bauteilwerkstoff und Jahresmenge. Unsere Ingenieure geben Rückmeldung zu DFM, Werkzeugkonzept und Angebot. Sprache und Termin werden abgestimmt.
Angebot oder technische Prüfung anfordern
Senden Sie eine Zeichnung oder beschreiben Sie das Bauteil. Unser Ingenieurteam prüft Fertigungsgerechtigkeit, Werkzeugkonzept und Preis. Rückmeldung nach Unterlagenprüfung.
Präzisionsfertigung: Fragen zur Projektplanung
Welche Verfahren umfasst die Präzisionsfertigung bei SSP?
Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung, Senk- und Drahterodieren, Schleifen, Montage und Messtechnik. Der konkrete Ablauf richtet sich nach Zeichnung, Werkstoff und Funktionsmerkmalen.
Gilt die engste genannte Toleranz für jedes Bauteil?
Nein. Erreichbare Toleranzen hängen von Geometrie, Werkstoff, Bearbeitungsschritt und Messverfahren ab. Kennzeichnen Sie kritische Merkmale und stimmen Sie diese vor der Fertigungsfreigabe mit SSP ab.
Welche Qualitätsnachweise sollten Einkäufer anfragen?
Definieren Sie Maßberichte, Werkstoffzeugnisse und Rückverfolgbarkeit anhand Ihrer Anwendung. Falls Erstmuster- oder besondere Freigabeunterlagen benötigt werden, sind Umfang und Format bereits im Angebot zu vereinbaren.
Wie starte ich eine technische Projektprüfung?
Senden Sie eine aktuelle 2D-Zeichnung, möglichst ein 3D-Modell sowie Werkstoff, Menge und Zieltermin. Ergänzen Sie kritische Passungen, Oberflächen und Dokumentationsanforderungen. SSP prüft anschließend den Projektumfang.