Stanzwerkzeugbau
nach Zeichnung
Kundenspezifischer Stanzwerkzeugbau in China für Folgeverbund-, Gesamtschnitt- und Transferwerkzeuge. SSP begleitet Zeichnungsprüfung, Streifenlayout, Bearbeitung, Montage und Pressenerprobung in Dongguan.
Was SSP bietet
Die Angaben zum Stanzwerkzeugbau unterstützen die Lieferantenauswahl für Stanzwerkzeuge. Vergleichen Sie Angebote anhand derselben Spezifikation und bestätigen Sie projektbezogene Werte.
Drahterodierpräzision mit vereinbarter Maßprüfung
Prototypen häufig 7–15 Tage; Serienwerkzeuge häufig 20–35 Tage nach Bestätigung
Beschichtete D2-/SKD11-Werkzeuge nach geplantem Serienbedarf und Wartungskonzept
Maß- und Erstmusterberichte nach Vereinbarung; PPAP auf Anfrage
Vergleichsangebot Europa / USA
SSP Projektbezogen vergleichen
Weiteres China-Vergleichsangebot
Was ist Stanzwerkzeugbau?
Im Stanzwerkzeugbau entstehen Werkzeuge, die Metallblech schneiden, formen, biegen, lochen oder ziehen. Sie ermöglichen wiederkehrende Präzisionsarbeit in hohen Stückzahlen und bilden die Grundlage für Präzisionsmetallstanzen in Automobilindustrie, Elektronik, Telekommunikation und Maschinenbau.
Unser Team im Stanzwerkzeugbau verbindet CAD/CAM, CNC-Bearbeitung, Erodieren, Schleifen und Prüfung. Der Stanzwerkzeugbau wird auf Blechwerkstoff, Dicke, Pressenschnittstelle und Menge abgestimmt. Schneidspalt, Umformfolge, Stahl und Versuchsabnahme werden vor Bearbeitungsbeginn festgelegt.
Welche Stanzwerkzeuge fertigt SSP?
Material, Toleranzen und Stückzahl bestimmen das Konzept im Stanzwerkzeugbau, vom einfachen Schneidwerkzeug bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug.
Folgeverbundwerkzeuge
Das Band durchläuft nacheinander Lochen, Umformen und Biegen. Pro Hub wird weitergeschaltet und an der letzten Station ein Fertigteil abgetrennt. Geeignet für komplexe Serienteile.
Automobilindustrie Elektronik Großserie
Gesamtschnittwerkzeuge
Ausschneiden und Lochen erfolgen gleichzeitig in einer Station. Geeignet für Scheiben und präzise ebene Platinen mit abgestimmter Ebenheit und Koaxialität.
Gesamtschnittwerkzeuge in automatisierten Linien →
Unterlegscheiben Ronden Hohe Genauigkeit
Transferwerkzeuge
Einzelplatinen werden zwischen Zieh-, Bördel- und Beschnittstationen umgesetzt. Für größere oder komplexe Bauteile, die nicht am Band geführt werden können.
Transfer- und Tiefziehwerkzeuge →
Tiefziehen Große Teile Dreidimensional geformtSchneidwerkzeuge
Flache Konturen aus Blech mit definierten Kanten. Für Scheiben, Halter, Kontaktplatten und ebene Teile mit festgelegter Grathöhe.
Stanzwerkzeugportfolio ansehen →
Flache Teile Definierte Kante Hohe GeschwindigkeitFeinschneidwerkzeuge
Werkzeuge für glatte Schnittflächen und geringe Kantenverformung. Geeignet für Zahnradplatinen, Sperrklinken und anspruchsvolle Funktionsteile. Glattschnittanteil und Nacharbeit werden anhand von Werkstoff und Geometrie geprüft.
Stempel- und Schneidspalte erklärt →
Zahnradplatinen Glatte Schnittflächen AutomobilindustrieTiefziehwerkzeuge
Flache Platinen werden durch kontrollierten Werkstofffluss zu Näpfen, Schalen oder Gehäusen. SSP fertigt ein- und mehrstufige Ziehwerkzeugsätze.
Tiefzieh-Transferwerkzeuge im Ablauf →
Näpfe / Schalen Gehäuse MehrstufigWarum internationale Hersteller SSP wählen
Seit 2008 begleitet SSP OEM- und Zulieferprojekte für Automobilindustrie, Elektronik, Konsumgüter und Industrieausrüstung.
Unser Stanzwerkzeugbau in Dongguan verbindet erfahrene Werkzeugbauer mit Drahterodieren, CNC-Bearbeitung, Koordinatenmessung und abgestimmter Oberfläche. Die Ausrüstungsübersicht finden Sie auf unserer Fertigungskompetenzen Seite.
Werkzeuge erhalten vereinbarte Maßprüfungen und Pressenerprobung vor Versand. PPAP-Unterlagen werden bei Bedarf im Projektumfang festgelegt.
Abgestimmte Lieferzeiten
Prototypen häufig 7–15 Tage, Serienwerkzeuge 20–35 Tage. Termine und Eilprogramme nach Projektprüfung.
ISO 9001:2015 · IATF 16949
Zertifiziertes Qualitätsmanagement mit vereinbarter Rückverfolgbarkeit und PPAP auf Anfrage.
Präzision bis ±0,002 mm nach Merkmal
Drahterodieren und Schleifen für präzise Stempel- und Schneideinsatzmerkmale.
Kunden in über 40 Ländern
Internationale Logistik für USA, EU, Japan, Korea und weitere Märkte.
Eigene Erprobung bis 630 t
Werkzeuge werden auf geeigneten 160–630-t-Pressen mit Musterteilen und Maßbericht erprobt.
Technische Betreuung
DFM-Rückmeldung, Streifenlayoutoptimierungund technische Betreuung durch das verantwortliche Werkzeugteam.
Folgeverbundwerkzeug – vollständiger Querschnitt
Schematische Darstellung mit wichtigen Komponenten vom Einspannzapfen bis zum Pressentisch.
Stanzwerkzeugbau: Von der Konstruktion zur Erprobung
Sieben abgestimmte Phasen im Stanzwerkzeugbau verbinden technische Analyse und Pressenversuch. Abnahmekriterien werden früh festgelegt und vor Auslieferung geprüft.
Entwicklung und DFM
Bauteilanalyse, Streifenlayout und Presskraftberechnung
3D-CAD-Konstruktion
3D-Werkzeugkonstruktion in CATIA/SolidWorks mit Simulation
Werkstoffbeschaffung
Spezifizierte Werkzeugstähle wie D2, SKD11, H13 und Cr12MoV
CNC und Erodieren
Draht-/Senkerodieren und Schleifen nach Merkmalstoleranz
Wärmebehandlung
Vakuumhärten und Anlassen auf die vereinbarte Härte
Montage und Einpassen
Werkzeugmontage, Stempelpassungen und Federeinbau
Pressenerprobung und PPAP
Erstmuster auf der Presse, Maßprüfung und PPAP nach Anforderung
Folgeverbundwerkzeuge für hohe Hubzahlen und Mengen
Ein Band durchläuft mehrere Stationen im Werkzeug. Jede Station übernimmt einen Arbeitsschritt, bis das Teil zuletzt getrennt wird. Bei geeigneter Geometrie und Menge entsteht ein effizienter Serienprozess.
SSP konstruiert im Stanzwerkzeugbau Werkzeuge für Kontakte, Abschirmungen und weitere Präzisionsbauteile. Hubzahlen über 800/min benötigen eine konkrete Anlagen- und Bauteilprüfung. Daten finden Sie auf unserer Folgeverbundstanzen Seite; unser Vergleich Folgeverbund- und Transferwerkzeuge erläutert Presskraft und Verschleiß.
Stanzwerkzeugbau in China, weltweit geliefert
Der Fertigungsstandort Dongguan verbindet Werkzeugstahlversorgung, Präzisionsmaschinen und erfahrene Fachkräfte. Kosten und Leistungsumfang werden anhand Ihrer Zeichnung und Anforderungen angeboten.
SSP beliefert internationale Fertigungsmärkte, darunter Automobilzulieferer in Deutschland und Japan, Elektronikunternehmen in den USA sowie Kunden in Südostasien und weiteren Regionen.
Unser Exportteam für den Stanzwerkzeugbau koordiniert Handelsdokumente, Wareninformationen und Fracht. Konservierung, Verpackung und Einbaubereitschaft werden im Übergabeumfang festgelegt.
Toleranzen, Werkstoffe und Fertigungsmöglichkeiten
Im Stanzwerkzeugbau begleitet die Maßkontrolle Werkstoffeingang, Bearbeitung und Endprüfung. Geeignete Sorten werden projektspezifisch ausgewählt. Weitere Informationen zu Zeichnungsangaben bietet unser Leitfaden Stempel- und Schneideinsatztoleranzen für Einkäufer.
Maßtoleranzen
| Spezifikation | Toleranz | Methode |
|---|---|---|
| Stempel-Schneidspalt | ±0.002 mm | Drahterodieren |
| Stempelkonturgenauigkeit | ±0.003 mm | Drahterodieren / CNC |
| Kavitätsmaße | ±0.005 mm | CNC und Schleifen |
| Stempelrauheit | Ra ≤ 0.4 µm | Flachschleifen |
| Parallelität der Grundplatten | ≤ 0.01 mm | Koordinatenschleifen |
| Geradheit der Führungssäule | ≤ 0.005 mm | Präzisionsschleifen |
| Härte der Werkzeugstahlstempel | HRC 58–62 | Rockwell-Härte |
| Sucherlochposition | ±0.003 mm | Messtechnisch geprüft |
| Werkzeugschließhöhe | ±0.01 mm | Höhenmessung / Koordinatenmessung |
| Bauteilmaßgenauigkeit | ±0.01 mm | Koordinatenmessung / optisch |
Qualitätsprüfausrüstung
Werkzeugwerkstoffe – Sorten nach Anwendung
Für den Stanzwerkzeugbau bearbeiten wir Werkzeugstähle, Sonderlegierungen und Bauteilwerkstoffe. Die Härteübersicht nach Sorte finden Sie in unserer HRC-Übersicht für Werkzeugstähle.
Werkzeugstahl D2
Kohlenstoff- und chromreicher Kaltarbeitsstahl für viele Stempel- und Schneideinsätze; Härte nach Behandlung. D2 und DC53
SKD11 (JIS)
Japanische Kaltarbeitsstahlsorte für verschleißbeanspruchte Werkzeuge. Genaue Eigenschaften und Härte nach Werkstoffspezifikation.
Warmarbeitsstahl H13
Für geeignete Warmumform- und temperaturbelastete Werkzeuganwendungen.
Cr12MoV
Kaltarbeitsstahlsorte für geeignete Werkzeuganwendungen; chemische Zusammensetzung und Wärmebehandlung anhand des Zeugnisses prüfen.
Schnellarbeitsstahl M2
Für geeignete Loch-, Feinschneid- und verschleißbeanspruchte Stempel.
Hartmetall
WC-Co-Hartmetallsorten für langlebige Einsätze in schnelllaufenden Werkzeugen nach Last- und Zähigkeitsprüfung.
Vorgehärteter P20
Für geeignete Halter, Platten und strukturelle Werkzeugkomponenten.
Stahl S45C / 45#
Für Grundplatten, Abstreifer und tragende Strukturen nach Festigkeitsprüfung.
Stanzbare Bauteilwerkstoffe
Werkzeugoberflächen und Beschichtungen
Geeignete Behandlungen im Stanzwerkzeugbau können Verschleiß, Reibung und Anhaftung verringern. Wirkung und Wartungsintervall hängen von Anwendung und Schicht ab. Lesen Sie mehr zum Erkennen und Vermeiden von Werkzeugverschleiß.
TiN-PVD-Beschichtung
Harte Titannitridschicht für geeignete Präzisionsstempel. Reibung und Standzeitverbesserung werden anwendungsbezogen bewertet.
TiAlN-Beschichtung
Temperatur- und verschleißbeständiges Schichtsystem für geeignete hochbelastete Stanzanwendungen.
DLC-Beschichtung
Harte, reibungsarme Kohlenstoffschicht für geeignete Kupfer- und Aluminiumumformung mit Anhaftungsrisiko.
CrN-Beschichtung
Chromnitridschicht mit geeigneter Zähigkeit und Korrosionseigenschaft. Auswahl nach Werkstoffpaarung und Einsatz.
Nitrocarburieren
Gas- oder Salzbadverfahren für eine harte Verbindungsschicht. Tiefe und Maßänderung werden auf Komponente und Werkstoff abgestimmt.
Hochglanzpolieren
Hochglanzpolitur geeigneter Zieh- und Kavitätsflächen bis Ra ≤0,05 µm nach Spezifikation.
Erodierte Oberflächenstruktur
Kontrollierte Erodierstruktur zur Beeinflussung von Werkstoffkontakt und Schmierstoffhaltung nach Versuch.
Korrosionsschutz
VCI, Konservierungsöl und Trockenmittel nach Versand- und Lagerbedingungen. Die Verpackung wird auf Transport und Zielort abgestimmt.
Stanzwerkzeuge für wichtige Industriebereiche
Von kleinen Präzisionsteilen bis zu Strukturkomponenten: SSP stimmt Werkzeugauslegung und Prüfung auf die Anwendung ab.
Automobilindustrie
Steckverbinder, Halter, Clips, Karosserie- und Batteriekomponenten
Elektronik
Abschirmplatten, EMV-Komponenten, Leiterplattenkontakte und Anschlüsse
Medizintechnik
Instrumententeile, Gerätegehäuse und Batteriekontakte
Industrie
Maschinenteile, Befestigungen, Pumpen- und Wärmetauscherkomponenten
Luftfahrt
Halter, Clipbaugruppen und umgeformte Blechteile
Konsumgüter
Geräteteile, Beschläge, Möbel- und Leuchtenkomponenten
Technisch begleiteter Werkzeugbau in Dongguan
Unser Stanzwerkzeugbau verbindet erfahrene Fachkräfte mit CNC- und Erodiertechnik. Konstruktion und Nachweise richten sich nach der freigegebenen Spezifikation.
Kostenlose technische Prüfung anfordernStanzwerkzeuge und Werkzeugersatzteile
Im Stanzwerkzeugbau werden komplette Werkzeuge und Ersatzkomponenten nach abgestimmten Zeichnungs-, Material- und Prüfvorgaben in Dongguan gefertigt und international geliefert.
Stanzwerkzeuge
Kundenspezifische Folgeverbund-, Gesamtschnitt-, Transfer-, Schneid- und Tiefziehwerkzeuge. Pressenschnittstellen und Übergabeumfang werden vor Fertigungsbeginn bestätigt.
- Folgeverbundwerkzeuge mit bis über 30 Stationen
- Gesamtschnitt- und Kombinationswerkzeuge
- Transfersysteme mit Greiferschnittstellen
- Feinschneidwerkzeuge mit abgestimmtem Kraftsystem
- Ein- und mehrstufige Tiefziehwerkzeugsätze
- Maßberichte nach Vereinbarung, PPAP auf Anfrage
Werkzeugersatzteile
Ersatzteile nach ursprünglicher Zeichnung oder genehmigter Werkstoffänderung. Vorherige Verschleißprüfung unterstützt die passende Austauschgeometrie. Fertigung über unsere individuelle Werkzeugteilefertigung .
- Ersatzstempel und Stempelsätze
- Schneideinsätze und Kavitätsblöcke
- Führungssäulen, Buchsen und Platten
- Abstreif- und Druckplatten
- Gasdruck-, Schrauben- und Elastomerfedersätze
- Grundplattensätze aus 45# / P20
Was wir mit Ihnen vereinbaren
Wichtige Punkte jedes SSP-Werkzeugprojekts.
Maßhaltigkeit nach Zeichnung
Werkzeuge werden gegen die freigegebene Zeichnung geprüft. Umgang mit zurechenbaren Abweichungen, Nacharbeit und Kosten wird in den Auftragsbedingungen festgelegt.
Bestätigte Lieferplanung
Wir bestätigen den Termin mit dem Auftrag und stimmen Statusmeldungen ab. Erkannte Terminrisiken werden kommuniziert.
Technische Betreuung nach Lieferung
Das Projektteam unterstützt bei Änderungen, Fehleranalyse und Ersatzteilen nach vereinbartem Umfang.
DFM mit dem Angebot
DFM-Rückmeldung klärt erkennbare Konstruktionsrisiken vor der Bearbeitung. Kostentreiber im Werkzeugbau.
Bereit für die Anfrage?
Senden Sie Zeichnungen für ein detailliertes Angebot mit DFM-Rückmeldung. Rückmeldefrist und Umfang werden nach Unterlagenprüfung bestätigt.
Jetzt Angebot anfordern →Was Sie vor der Bestellung prüfen können
Die folgenden Punkte lassen sich beim Werksbesuch, Videoanruf oder anhand vereinbarter Lieferunterlagen prüfen.
Aktuelle ISO-9001:2015- und IATF-16949-Unterlagen sowie Geltungsbereich anfordern. Rückverfolgbarkeit und SPC-Berichte werden auftragsbezogen vereinbart.
Maßberichte, Erstmuster, Härtewerte und Werkstoffrückverfolgbarkeit sind im Dokumentationsumfang festzulegen.
Über 150 Fachkräfte mit internationalen Projekten für Automobil-, Elektronik- und Industriekunden.
Fragen und Antworten zum Stanzwerkzeugbau
Antworten auf typische Beschaffungsfragen zu Stanzwerkzeugen aus China.
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Senden Sie Zeichnungen oder 3D-Daten für ein detailliertes Angebot mit DFM-Hinweisen, Preis und bestätigtem Terminplan.
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Laden Sie bis zu fünf Dateien im Format STEP, IGES, DWG, DXF oder PDF für Prüfung und Angebot hoch.
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Sprechen Sie mit unserem Werkzeugteam: (+86) 139-0297-7361
Angebotsrückmeldung
Angebote mit DFM-Rückmeldung nach Unterlagenprüfung. Technische Erreichbarkeit Mo–Fr, 9:00–17:00 Uhr chinesischer Zeit.
SSP · Stanzwerkzeughersteller · Dongguan, China · ISO 9001:2015 · IATF 16949 · Internationale Projekte seit 2008