Fabrication
d'outillages de
découpe
Fabrication d'outillages de découpe. Transmettez votre plan, la matière et le volume pour confirmer le procédé, les tolérances, les contrôles et le devis avec SSP.
Fabrication d'outillages en Chine : outils progressifs, combinés et transfert. À Dongguan, SSP accompagne la réalisation de la revue des plans et de la mise en bande jusqu'à l'usinage, l'assemblage et aux essais sur presse.
comparer les solutions SSP
Ces critères aident à structurer la comparaison des offres de fabrication d'outillages. Les valeurs et engagements applicables doivent être confirmés pour chaque projet.
Précision d'électroérosion et contrôle MMT selon les caractéristiques convenues
Prototypes : 7–15 jours indicatifs ; outils de production : 20–35 jours à confirmer
D2 ou SKD11 avec revêtement selon l'application, le volume et le programme de maintenance
Rapport dimensionnel et premier article selon commande ; PPAP sur demande
Offre à comparer
SSP Offre SSP
Autre offre d'outillage
Qu'est-ce que la fabrication d'outillages de découpe ?
Pour la fabrication d'outillages, les outils de découpe coupent, forment, plient, poinçonnent ou emboutissent la tôle pour obtenir des pièces selon les caractéristiques prévues. Ils sont au cœur du découpage de précision et de la production de composants pour automobile, électronique, télécommunications et équipements industriels.
La fabrication d'outillages SSP associe CAO/FAO, usinage CNC, électroérosion, rectification et contrôle. Les services sont définis selon la tôle, son épaisseur, l'interface de presse et le volume. Jeux, séquence de formage, acier et critères d'essai sont confirmés avant réalisation.
Quels outils de découpe fabriquons-nous ?
Du découpage simple aux outils progressifs à plusieurs postes, le parcours est étudié selon la matière, les tolérances et les volumes du projet.
Outils à suivre
Pour la fabrication d'outillages, la bande avance entre opérations de poinçonnage, formage et pliage jusqu'à la séparation de la pièce. Les postes travaillent au cours du cycle de presse selon la séquence définie.
Service de découpage progressif →
Automobile Électronique Production en série
Outils combinés
Découpage et poinçonnage dans un même poste et une même course, pour rondelles, disques et flans dont planéité et positions doivent être maîtrisées.
Les outils combinés sur lignes automatisées →
Rondelles Disques Précision selon plan
Matrices transfert
Pour la fabrication d'outillages, des flans individuels sont déplacés entre postes pour emboutissage, tombage de bords et détourage. Cette configuration convient aux pièces complexes qui ne restent pas reliées à une bande.
Outils transfert et emboutissage profond →
Emboutissage profond Grandes pièces Pièces formées 3DOutils de découpage
Pour la fabrication d'outillages, découpage de formes planes dans la tôle pour rondelles, supports et plaques de contact. Qualité du chant et bavure admissible sont définies selon la fonction.
Découvrez notre gamme d'outils de découpe →
Pièces planes Qualité du chant Cadence adaptéeOutils de découpage fin
Outils pour pièces planes nécessitant un chant cisaillé régulier : ébauches d'engrenages, cliquets ou composants automobiles. La part cisaillée et les reprises nécessaires doivent être vérifiées sur la matière et la géométrie.
Comprendre les jeux poinçon-matrice →
Ébauches d'engrenage Chant cisaillé régulier AutomobileOutils d'emboutissage profond
Pour la fabrication d'outillages, transformation de flans plats en coupelles, enveloppes et boîtiers par écoulement contrôlé de la matière. SSP réalise des ensembles à une ou plusieurs étapes selon le projet.
Exemple d'outil transfert d'emboutissage →
Coupelles et enveloppes Boîtiers Plusieurs étapesPourquoi les industriels choisissent SSP
Depuis 2008, SSP accompagne les besoins d'outillage des équipementiers automobiles, électroniques et industriels, ainsi que des fabricants de biens de consommation.
Pour la fabrication d'outillages, le site de Dongguan associe expérience d'outilleur, électroérosion, centres CNC, mesure MMT et finitions définies au projet. Les moyens sont présentés dans la page capacités de production .
Le contrôle dimensionnel et les essais du premier article sont définis avant expédition. Les documents PPAP sont préparés lorsque le programme le prévoit.
Délais adaptés au projet
Prototypes : 7–15 jours indicatifs ; outils de production : 20–35 jours à confirmer selon les exigences.
Référentiels qualité à confirmer selon le périmètre
Système qualité et traçabilité de la matière à l'outil fini ; documents PPAP selon commande.
Précision jusqu'à ±0,002 mm sur certains détails
Électroérosion à fil et rectification pour les jeux et profils convenus, avec vérification adaptée aux caractéristiques.
Plus de 40 pays desservis
Expérience des livraisons internationales vers États-Unis, Europe, Japon, Corée et autres marchés.
Essais jusqu'à 630 tonnes selon projet
Pour la fabrication d'outillages, les essais sur presses de 160 à 630 tonnes sont planifiés selon la disponibilité et l'outillage, avec échantillons et rapport dimensionnel convenus.
Accompagnement technique
Observations DFM, étude de la mise en bandeet accompagnement technique du développement à la maintenance de votre outillage.
Assemblage d'un outil à suivre : coupe complète
Pour la fabrication d'outillages, schéma d'un outil progressif à plusieurs postes, montrant les composants essentiels de l'attachement à la table de presse.
Fabrication d'outillages : de la conception aux essais
Pour la fabrication d'outillages, sept étapes relient analyse initiale, fabrication et essais sur presse. Chaque point de contrôle vérifie les conditions prévues avant le lancement de la phase suivante.
Études et DFM
Analyse de la pièce, mise en bande et calcul des efforts
Conception CAO 3D
Conception complète sous CATIA ou SolidWorks avec simulation selon les besoins
Approvisionnement matière
Aciers D2, SKD11, H13 ou Cr12MoV selon la spécification et les documents convenus
CNC et électroérosion
Électroérosion et rectification aux tolérances approuvées
Traitement thermique
Trempe sous vide et revenus selon nuance et dureté prévues
Assemblage et ajustage
Assemblage de l'outil, ajustage des poinçons et montage des ressorts
Essais sur presse et PPAP
Premier article, contrôle MMT et PPAP lorsque requis
Outils à suivre pour productions répétées à cadence élevée
Le découpage progressif produit des composants métalliques en série. La bande traverse plusieurs postes, chacun réalisant une opération au cours de la course de presse, puis la pièce est séparée au dernier poste. L'intérêt dépend de la forme, de la matière et du volume.
Pour la fabrication d'outillages, sSP développe des outils progressifs pour connecteurs, blindages électroniques et composants techniques. Les cadences élevées doivent être validées selon presse, matière et géométrie. Consultez les données de mise en postes sur notre page découpage progressif et le comparatif outils progressifs ou transfert pour examiner efforts et usure.
Fabrication d'outillages en Chine et livraison internationale
Le bassin industriel de Dongguan permet de coordonner matières, équipements et compétences d'outilleur. Le coût doit être comparé sur un périmètre équivalent : conception, essais, contrôles, documents et livraison, plutôt que sur le seul prix initial.
Pour la fabrication d'outillages, nous accompagnons des clients de plusieurs pôles industriels : équipementiers allemands et japonais, électronique aux États-Unis, biens de consommation en Asie et fabricants d'équipements sur d'autres marchés.
L'équipe export prépare avec le client documents, protection, caisse et transport. Réception, manutention et conditions d'installation doivent être convenues avant le départ.
Tolérances, matériaux et capacités techniques
La fabrication d'outillages relie contrôle matière et vérification finale MMT. Les valeurs chiffrées doivent être examinées sur le plan : tolérances poinçon-matrice pour les acheteurs.
Tolérances dimensionnelles
| Caractéristique | Tolérance | Méthode |
|---|---|---|
| Jeu poinçon-matrice | ±0.002 mm | Électroérosion à fil |
| Précision du profil de poinçon | ±0.003 mm | Électroérosion à fil / CNC |
| Dimensions de cavité de matrice | ±0.005 mm | CNC et rectification |
| Rugosité du poinçon | Ra ≤ 0.4 µm | Rectification plane |
| Parallélisme des semelles | ≤ 0.01 mm | Rectification en coordonnées |
| Rectitude des colonnes de guidage | ≤ 0.005 mm | Rectification de précision |
| Dureté des poinçons en acier | HRC 58–62 | Dureté Rockwell |
| Position du trou de pilotage | ±0.003 mm | Contrôle MMT |
| Hauteur de fermeture | ±0.01 mm | Colonne de mesure / MMT |
| Précision dimensionnelle de la pièce | ±0.01 mm | MMT et mesure optique |
Moyens de contrôle qualité
Nuances pour outillages
Pour la fabrication d'outillages, les aciers à outils, alliages spéciaux et matériaux travaillés sont choisis selon la fonction de l'outil et des pièces. Pour les duretés par nuance, consultez notre tableau HRC des aciers à outils.
Acier à outils D2
Acier au carbone et au chrome pour poinçons et matrices ; dureté selon traitement et spécification. Comparatif D2 et DC53
SKD11 (JIS)
Nuance japonaise proche de la famille D2 ; état métallurgique et dureté à confirmer pour la fonction.
Acier de travail à chaud H13
Pour certains outillages de formage soumis à des températures élevées, selon les sollicitations.
Cr12MoV
Nuance d'acier à outils au chrome, à sélectionner selon composition, traitement et conditions d'utilisation.
Acier rapide M2
Pour certains poinçons de découpage fin ou de détourage soumis à l'usure.
Carbure cémenté
Nuances WC-Co pour inserts d'outils progressifs selon usure, ténacité et cadence validée.
P20 prétraité
Semelles, supports et composants structurels selon les exigences de résistance et de précision.
Acier S45C / 45#
Semelles, plaques dévêtisseuses et structures d'appui selon le projet.
Matières pouvant être découpées
Traitements de surface et finitions d'outillages
Pour la fabrication d'outillages, un traitement peut limiter frottement, adhérence ou usure. Son effet dépend de la matière, de la géométrie, du dépôt et des conditions de production. Découvrez comment suivre et prévenir l'usure des outils progressifs.
Revêtement PVD TiN
Pour la fabrication d'outillages, dépôt de couleur dorée étudié pour certaines applications de poinçons. Dureté, frottement et effet sur la durée de service dépendent du procédé et doivent être validés au projet.
Revêtement TiAlN
Revêtement pouvant convenir à certaines sollicitations thermiques en découpage rapide. Compatibilité avec inox, titane ou alliages durs à vérifier selon la configuration.
Revêtement DLC
Pour la fabrication d'outillages, le DLC peut limiter l'adhérence et le frottement pour certaines applications cuivre ou aluminium. Les valeurs applicables sont confirmées avec le spécialiste du dépôt.
Revêtement CrN
Le CrN est étudié selon corrosion, ténacité et matière travaillée. L'intérêt pour le découpage fin ou les tôles prérevêtues doit être vérifié dans les conditions du projet.
Nitrocarburation
Pour la fabrication d'outillages, traitement en bain ou gazeux selon la nuance et le besoin. Couche, dureté et effets dimensionnels sont définis dans la spécification.
Polissage miroir
Polissage des cavités selon la rugosité et l'échantillon d'aspect convenus pour les outils d'emboutissage et surfaces critiques.
Texture par électroérosion
Texture EDM sur outils de formage ou d'emboutissage pour étudier écoulement de matière et rétention du lubrifiant, selon les exigences de surface.
Protection anticorrosion
Pour la fabrication d'outillages, film VCI, huile de protection et dessiccants selon trajet, durée et conditions de transport ; emballage à confirmer avant expédition.
Outils de découpe pour plusieurs secteurs industriels
Des petits composants aux pièces d'équipements, la fabrication d'outillages est étudiée selon matière, fonction et conditions de production.
Automobile
Connecteurs, supports, clips, panneaux et composants de batteries
Électronique
Blindages, composants EMI, connecteurs de cartes et bornes
Médical
Pièces d'instruments, boîtiers de dispositifs et contacts de batteries
Industrie
Pièces de machines, fixations, pompes et échangeurs
Aéronautique
Supports, ensembles de clips et composants de tôle formée
Biens de consommation
Pièces d'appareils, quincaillerie, fixations de mobilier et éclairage
Une fabrication d'outillages guidée par l'étude technique
Pour la fabrication d'outillages, l'atelier de Dongguan associe compétences d'outilleur, moyens CNC et électroérosion pour réaliser les caractéristiques approuvées et préparer les essais du projet.
Demandez une revue technique gratuiteOutils de découpe et pièces d'outillage
Ensemble complet ou rechange de précision : les exigences de fabrication, de contrôle et de livraison sont définies selon le composant commandé.
Gamme d'outils de découpe
Pour la fabrication d'outillages, ensembles sur mesure pour outils progressifs, combinés, transfert, de découpage et d'emboutissage. Interfaces de presse, essais et conditions d'installation doivent être approuvés avant livraison.
- Outils progressifs à plus de 30 postes selon projet
- Outils combinés
- Systèmes transfert avec préhension automatisée
- Outils de découpage fin à trois actions
- Ensembles d'emboutissage à une ou plusieurs étapes
- Rapports dimensionnels et PPAP selon commande
Pièces d'outillage
Rechanges pour outils de découpe selon spécification d'origine ou modification approuvée. Matière, ajustements et délai sont examinés pour préparer la maintenance. Les pièces sont réalisées sur plan par notre service de fabrication de pièces d'outillage service.
- Poinçons et ensembles de poinçons
- Inserts de matrice et blocs d'empreinte
- Colonnes, bagues et plaques de guidage
- Plaques dévêtisseuses et plaques d'appui
- Ressorts à azote, mécaniques ou en élastomère
- Ensembles de semelles en acier 45# ou P20
Des engagements définis pour votre projet
Les points à confirmer dans chaque commande d'outillage SSP.
Conformité dimensionnelle
Pour la fabrication d'outillages, les cotes convenues sont contrôlées avant départ. En cas d'écart attribuable à la fabrication, les mesures correctives et conditions applicables sont examinées selon les engagements de la commande.
Engagement de délai
Le calendrier est confirmé avec l'ordre. Les modalités de suivi permettent de signaler les risques de décalage et de convenir des actions nécessaires.
Accompagnement après livraison
Pour la fabrication d'outillages, l'équipe technique reste l'interlocuteur pour les modifications, l'analyse des problèmes et les pièces de rechange selon le périmètre convenu.
DFM dans la préparation du devis
La revue technique identifie les risques et informations manquantes à résoudre avant la fabrication de l'outillage. Facteurs de coût d'un outil.
Prêt à présenter votre projet ?
Envoyez les plans pour un devis avec observations DFM ; premier retour visé sous 24 heures ouvrées.
Demandez un devis →Les points à examiner avant commande
Pour la fabrication d'outillages, les éléments ci-dessous peuvent être discutés lors d'une visite, d'un échange vidéo ou de l'examen des documents prévus pour la livraison.
Pour la fabrication d'outillages, systèmes ISO 9001:2015 et IATF 16949, avec traçabilité et relevés SPC selon la commande. Les certificats actuels sont à vérifier lors de la qualification.
Définissez rapport dimensionnel, premier article, dureté et justificatifs de traçabilité dans le dossier attendu à la livraison.
Plus de 150 techniciens et opérateurs, avec des outillages fournis à des acheteurs automobiles, électroniques et industriels de plus de 40 pays.
Questions fréquentes sur la fabrication d'outillages
Réponses aux questions des acheteurs d'outils de découpe en Chine.
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Pour la fabrication d'outillages, envoyez plans ou fichiers 3D pour une offre technique avec observations DFM, délai et prix ; premier retour visé sous 24 heures ouvrées.
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Échangez avec l'équipe technique outillage : (+86) 139-0297-7361
Premier retour sous 24 heures ouvrées
Pour la fabrication d'outillages, l'équipe répond du lundi au vendredi, de 9 h à 17 h, heure de Chine. Le devis détaillé peut nécessiter des informations complémentaires selon le projet.
SSP · Fabricant d'outillages · Dongguan, Chine · ISO 9001:2015 · IATF 16949 · Activité depuis 2008
Fabrication d'outillages : périmètre du projet
La fabrication d'outillages associe conception d'outils de découpe, usinage et essais. Avec votre outilleur de précision, définissez la fabrication de matrices et les critères de réception. La fabrication d'outils de découpe sur mesure commence par le plan et les données de presse.