Fabrication de précision · Depuis 2008

SSP : outillages et pièces de précision

SSP accompagne vos projets d’outillages, de pièces de précision et de production depuis 2008 à Dongguan. Découvrez les prestations et transmettez vos plans pour une étude adaptée.

Votre partenaire industriel pour Outils de découpe sur mesure, Injection plastique et pièces de rechange de précision
Outillage de découpe Injection plastique Outillages de précision Prototypage rapide Production en grande série
Démarrez votre projet Demandez un devis
Référentiels ISO 9001 et IATF 16949
Livraisons internationales
Laboratoire de contrôle intégré
Pourquoi choisir SSP
  • De la conception à la série outillages de découpe et fabrication par injection plastique sur plan
  • Système qualité certifié ISO 9001:2015 et IATF 16949
  • Du prototypage rapide à la production en grande série
  • Laboratoire interne : tolérances jusqu'à ±0,002 mm sur caractéristiques sélectionnées
  • Logistique internationale vers plus de 40 pays
  • Fabrication depuis 2008 · Plus de 150 techniciens et opérateurs
rockie.liu@ssprecision.com.cn +86-139 0297 7361
Entreprise Contact Capacités

L'expertise outillage, de la conception à la production

Usine SSP d’outillage de découpe et d’injection plastique à Dongguan, Chine
Usinage CNC de composants d’outils et de moules de précision chez SSP

À Dongguan, en Chine, SSP réalise outils de découpe, moules d’injection et composants de précision pour les équipementiers internationaux. Découvrez les services correspondant à votre besoin : outillage, pièces finies ou rechanges.

Des outillages conçus pour maintenir les tolérances en production.

01 / USINAGE
Usinage CNC avancé
CNC 5 axes, électroérosion à fil et par enfonçage, rectification de précision : les géométries complexes sont évaluées selon les tolérances du projet, jusqu'à ±0,002 mm sur certains détails.
02 / QUALITÉ
Assurance qualité certifiée
MMT et mesure optique en interne, avec des procédures de contrôle inscrites dans les systèmes qualité ISO 9001 et IATF 16949.
03 / ÉTUDES
Accompagnement technique DFM
Une analyse de fabricabilité pour adapter l'outillage, maîtriser les coûts et préparer l'industrialisation.
04 / LIVRAISONS
Logistique internationale
Transport aérien, maritime et express vers plus de 40 pays, avec suivi des expéditions.
Services de précision

Capacités de production
& Services d'outillage

SSP assure le cycle de l'outillage : étude, outils de production, moules et pièces de rechange usinées, au sein du même établissement.
Outils de découpe de précision fabriqués par SSP en Chine 01

Fabrication d'outillages de découpe

Chez SSP, outils progressifs, combinés et transfert, avec aciers et traitements sélectionnés selon la matière de la pièce et le volume prévu.

Découvrez les outils de découpe
Moule d'injection de précision SSP pour pièces plastiques 02

Outillages d'injection plastique

Chez SSP, moules mono et multi-empreintes pour polymères techniques, étudiés selon la précision de la pièce, le cycle et la durée de service visée.

Découvrez les moules d'injection
Pièces de rechange de précision pour outillages de découpe et moules d'injection 03

Pièces d'outillage

Chez SSP, arbres, colonnes, poinçons, inserts et plaques d'usure de remplacement, réalisés sur plans OEM pour la maintenance des outils et moules.

Découvrez les pièces d'outillage
Découpage progressif
Découpage sur bande à plusieurs postes pour des pièces complexes, avec une utilisation matière étudiée dès la conception.
Nos outils à suivre
Outils transfert
Transfert automatisé des flans entre postes pour des pièces complexes, notamment en emboutissage profond.
Découvrez les outils transfert
Moules pour bioplastiques
Une conception guidée par la matière pour réduire les rebuts et examiner les consommations sans négliger les exigences de précision.
Moules bioplastiques
Micro-injection
Pièces plastiques miniatures pour dispositifs médicaux, connecteurs et microélectronique, selon des exigences validées pour chaque application.
Découvrez le procédé
Surmoulage et inserts
Moulage multimatériaux associant plastiques, inserts métalliques ou revêtements élastomères.
Moulage avec inserts
À PROPOS DE SSP
Fabricant de précision en Chine

Outillages de découpe et injection plastique Partenaire Depuis 2008

SSP fabrique en Chine des outils de découpe et moules d'injection. Nous accompagnons les acheteurs de la revue du plan aux essais et au contrôle de l'outillage.

Chez SSP, nos techniciens examinent usinage, acier, finition et contrôle avant la fabrication. Chaque page de service précise les capacités à confirmer pour le projet.

ISO 9001:2015
IATF 16949
Plus de 40 pays
Depuis 2008
Expertise en fabrication de précision
40pays
Clients en Amérique du Nord, en Europe et en Asie-Pacifique
1Mpièces
Produites avec des outillages SSP
±0.002mm
Tolérances sur outillages de précision
Nos marchés

Industries et secteurs d'application

Découvrez les applications des outillages et composants dans huit secteurs, avec leurs exigences propres de matière, de fabrication et de contrôle.

Automobile et véhicules électriques

Chez SSP, outils progressifs pour pièces de châssis, panneaux de carrosserie, cadres de batteries et composants structurels, selon les volumes prévus.

Électronique grand public

Chez SSP, outillages de précision pour blindages EMI, connecteurs, grilles de connexion et boîtiers, avec électroérosion et découpage fin selon le projet.

Équipements industriels

Outillages pour composants hydrauliques, pompes et ensembles structurels, avec aciers et carbures adaptés à l'usure attendue.

Dispositifs médicaux

Chez SSP, micro-injection et pièces découpées de précision pour instruments et équipements médicaux. Les exigences de propreté, de validation et de conformité doivent être définies pour l'application.

Aéronautique et défense

Découpage d'alliages résistants et pièces usinées de précision, avec documentation et traçabilité convenues au projet.

Énergies renouvelables

Outillages pour supports solaires, composants éoliens, boîtiers de batteries et infrastructures de recharge des véhicules électriques.

Robotique et automatisation

Boîtiers injectés, engrenages de précision, supports d'actionneurs et fixations de capteurs pour équipements robotisés.

Électroménager

Moules d'injection et outils de découpe pour cadres, panneaux et sous-ensembles fonctionnels d'appareils.

Chez SSP, d'autres applications sont présentées ci-dessous. Les exigences sectorielles d'acier, de revêtement et de contrôle sont examinées pendant l'analyse DFM.

Emballage Équipements maritimes Chauffage, ventilation et climatisation Outillage électroportatif Télécommunications Ferroviaire et infrastructures Équipements pour semi-conducteurs Électronique de défense
Nos capacités de production

Outillages de découpe, moules et pièces réalisés aux
Tolérances convenues

Chez SSP, comparez outillages, rechanges et services de production. Confirmez les tolérances requises et le volume attendu pour votre projet.

±0.002mm Tolérance
9,000m² Site de production
80+ Équipe technique
Outil de découpe de précision SSP avec colonnes de guidage pour formage de tôle
±0.002mm
01

Outils de découpe

Outillages de formage, de découpage et d'emboutissage adaptés à la géométrie de la pièce.

Automobile Électronique Industrie
Voir les outils de découpe
Moule d'injection de précision pour la fabrication de pièces plastiques
Moules conçus pour la série
02

Moule d'injection

Conception de moules centrée sur les empreintes, le refroidissement et le démoulage de la pièce.

Plastique Multi-empreintes Analyse DFM
Voir les moules d'injection
Poinçons, inserts de matrice et composants de moule issus d'une fabrication de précision
Carbure et acier rapide
03

Pièces d'outillage

Poinçons, inserts et guidages sur plan pour maintenance préventive et réparations.

Poinçons Inserts Guidages
Voir les pièces d'outillage
Pièces de grande série issues d'outillages de découpe et de moules d'injection
Grands volumes
04

Production en série

Productions répétées par découpage et injection, selon les volumes et contrôles convenus.

Découpage Injection Grands volumes
Voir la production en série
Pièces mécaniques de précision SSP pour équipements industriels
CNC et électroérosion
05

Pièces mécaniques

Composants usinés sur plan par CNC, électroérosion et rectification pour les équipements industriels.

CNC EDM Rectification
Voir les pièces mécaniques
Échantillons d'outillages de découpe et de moules d'injection pour valider la conception
Délai indicatif de 7 à 15 jours
06

Micro-injection

Chez SSP, pièces injectées submillimétriques, avec détails de 0,1 mm et tolérances jusqu'à ±5 µm sur certaines caractéristiques, à valider au projet.

Outillage rapide Validation Petites séries
Voir la micro-injection

Fabrication à Dongguan, en Chine, avec système qualité certifié.
Coordonnez approbation de l'outillage, libération de production et expédition avec une même équipe.

Toutes nos capacités Demandez un devis
Capacités et normes

Ce que SSP peut fabriquer pour vous

Consultez toutes nos capacités

Examinez les spécifications, l'accompagnement technique et les contrôles d'acceptation de votre projet d'outillage.

Ces données orientent l'étude ; faisabilité, tolérances et calendrier sont confirmés selon le plan.

Capacités en bref

SSP · DONNÉES TECHNIQUES
Tolérance dimensionnelle ±0.002 mm
Postes de découpe Jusqu'à 32
Empreintes du moule De 1 à 128
Axes CNC 3, 4 ou 5 axes
État de surface Ra 0,4 µm
Certification Référentiels qualité à confirmer selon le périmètre
Délai Prototype : 7–15 j · Production : 20–35 j indicatifs

Une démarche technique, de bout en bout

Un accompagnement du choix matière à la validation de production.

Choix des matériaux

Nuances H13, D2, SKD11 et carbures sélectionnés selon l'usure, la ténacité et la durée de service visée.

Optimisation du procédé

Examen du parcours de l'outil, des chutes et du temps de cycle pour préparer une production efficace.

Assistance technique

Analyse des incidents, pièces de rechange, réparations et accompagnement de la maintenance préventive.

Pourquoi les industriels internationaux choisissent SSP

  • Une expertise en outillages de précision depuis 2008
  • CNC 5 axes, électroérosion à fil et par enfonçage, rectification
  • Contrôle du premier article et rapports MMT
  • Fabrication et accompagnement technique en Chine
  • Délais de prototypes et de production convenus au projet
  • De l'analyse DFM au démarrage de la production
  • Traçabilité matière et documentation qualité
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Échangeons sur vos besoins d'outillage?

Envoyez plan, matière, tolérances critiques et volume prévu pour préparer le devis.

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Matériaux techniques

Des matériaux performants pour des applications exigeantes

Chez SSP, aciers à outils, nuances issues de la métallurgie des poudres et carbures choisis selon l'usure, la durée de service et la qualité de la pièce.

Aciers de travail à froid et à chaud

  • Travail à froid : D2 (SKD11), DC53, A2, O1
  • Travail à chaud : H13 (SKD61), H11, 1.2367
  • Aciers rapides : M35, M42, T15
60–64 HRC Ténacité élevée Résistance à la fatigue thermique

Aciers de métallurgie des poudres

  • CPM M4, 10V, 15V et T15
  • ASP 2023, ASP 2052, ASP 2060
  • Vanadis 4 Extra, 8 et 10
  • K390 et M390
Résistance élevée à l'usure Structure fine des carbures

Carbures et alliages spéciaux

  • Carbure de tungstène : nuances YG6 à YG20
  • Plaques d'outillage : P20, 4140, 45#, aluminium 7075
  • Inox : 304, 316L, 420, 440C, 17-4PH
  • Alliages haute température : Inconel 625/718, Hastelloy
Poinçons et inserts en carbure Résistance à la corrosion
Nuances PM techniques
CPM 3V, CPM 9V, ASP 2012, Elmax, Vanadis 23
Nuances de carbure selon ISO
K10–K30 pour le découpage fin ; K40 pour les sollicitations par choc, selon le projet
Revêtements et surfaces
AlCrN, TiSiN, CrN, DLC, TiAlN et diamant CVD
Technologies de surface de précision

Finitions techniques et revêtements adaptés

Polissage miroir
Surfaces lisses pour faciliter le démoulage
Ra 0,05 µm, selon spécification
TiN / TiCN / AlTiN
Revêtements résistants à l'usure pour aciers à haute résistance
Dureté selon le revêtement retenu
DLC et ta-C
Revêtements à faible frottement pour le découpage des métaux non ferreux
μ <0.08
Rectification de précision
Maîtrise de la planéité et de l'état de surface
±0.002mm
Électropolissage
Ébavurage et lissage des surfaces
Exigences médicales à définir
Finition par électroérosion à fil
Arêtes fines obtenues par passes de finition contrôlées
±0.002 mm
Tribofinition et finition en masse
Rayonnage régulier des arêtes pour les pièces de série
Bavures selon spécification
Passivation et nitruration
Durcissement superficiel et protection des aciers inoxydables
Dureté superficielle à confirmer
Qualité et certification

Métrologie ISO 9001:2015 et maîtrise des procédés

ISO 9001:2015 · Exigences IATF 16949 selon le projet
Démarche d'amélioration continue
< 500

Taux de défauts à mesurer sur le périmètre convenu

100%

Contrôle dimensionnel par MMT ou mesure optique

±0.002mm

Tolérance d'usinage indicative

24/7

Suivi statistique SPC en cours de production

Matière à réception

Certificats matière, identification PMI, dureté et microstructure selon la commande

Usinage CNC en cours

Palpage, prélèvements MMT et premier article selon le plan de contrôle

Contrôle final

Cotes clés, état de surface et ajustement selon les critères convenus

Essais et validation

Presse de 160 à 630 tonnes selon disponibilité et projet ; rapport dimensionnel des pièces d'essai

Traçabilité de la matière à l'outil fini ; relevés SPC sur demande selon la commande
Références citées sur cette page : ISO 9001:2015 pour les systèmes de management de la qualité, IATF 16949:2016 pour le système qualité automobile, publiée par l'International Automotive Task Force, et les ISTA procédures d'essai des emballages de transport.
Compétences principales

Fabrication et ingénierie de précision

CNC 5 axes et électroérosion
Mazak, Okuma et électroérosion à fil Sodick
Prototypage rapide
Outillage prototype : 7–15 jours indicatifs
Essais jusqu'à 630 tonnes, à confirmer
Outils à suivre et outils transfert
Simulation numérique
AutoForm, Dynaform et retour élastique

Chaîne logistique internationale

Documents d'exportation et traçabilité matière pour les livraisons en Amérique du Nord, en Europe et en Asie.

Suivi des délais de livraison Emballage selon les exigences convenues Accompagnement technique
Transport aérien Transport maritime complet ou groupé Gestion des stocks à convenir

DFM et simulation

Chez SSP, identifiez les risques de géométrie, de matière et de procédé avant fabrication. Convenez des pièces d'essai, de la méthode de contrôle et des approbations sur la base du plan validé.

Contrôles des matériaux selon le projet
Premier retour DFM visé sous 24 heures
Analyse des tolérances

Secteurs exigeants

Découpage d'aciers à haute résistance, microélectronique, instruments médicaux, barres conductrices pour véhicules électriques et aéronautique.

Automobile et mobilité électrique Médical Électronique Énergie Aéronautique Industrie

Request a quote or engineering review

Send a drawing or describe the part. An engineer - not a sales rep - replies within one business day with DFM feedback, tooling approach and pricing.

STEP, IGES, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP or images. Up to 5 files, 25 MB each.

Your drawings stay on our own server and are never passed to a third-party form service. NDA on request.

Questions techniques

Questions fréquentes sur les outillages de précision

Quels délais prévoir pour les outils prototypes et de production ?
Pour un outillage prototype en aluminium ou acier doux, le délai indicatif est de 7 à 15 jours selon la complexité. Les outils de production enacier à outils traité ou en carbure demandent une planification spécifique ; une fourchette de 20 à 35 jours peut servir de point de départ pour certains outils progressifs. Géométrie, nombre de postes, traitements et essais influencent le calendrier. Le devis distingue conception, usinage, traitement éventuel, essais et rapport du premier article. Toute demande accélérée doit être confirmée sur les données réelles du projet.
Quel service d'outillage choisir ?
Choisissez la fabrication d'outillages de découpe si vous avez besoin de l'outil de formage, ou les services d'injection plastique pour des pièces plastiques finies. Pour remplacer un poinçon, un insert ou un guidage usé, consultez la fabrication de pièces d'outillage sur plan. Précisez outillage seul, échantillons ou production répétée. Les exigences du prototype et de la production sont chiffrées séparément.
Quels documents matière peut-on demander ?
Définissez dans la demande les documents nécessaires : certificats matière d'origine, identification PMI par fluorescence X, rapports de dureté, analyse de microstructure ou autres essais applicables. Pour les pièces découpées, précisez aussi les justificatifs de la matière du client. Disponibilité, rattachement au lot et durée de conservation des enregistrements doivent être confirmés dans le périmètre de la commande ; ils ne se déduisent pas du seul nom de la nuance.
Pouvez-vous accompagner la conception DFM ?
Oui. Envoyez plan ou modèle 3D, nuance, épaisseur ou résine, cotes critiques et volume. La revue de découpage examine les opérations de formage, la mise en bande et l'utilisation matière, les jeux et l'accès de l'outil. Pour l'injection : dépouilles, épaisseurs, points d'injection, plans de joint et refroidissement. Définissez les simulations et essais nécessaires, notamment les risques de retour élastique en découpage. Utilisez une révision approuvée du plan et des critères d'acceptation convenus.
Quels revêtements envisager pour les matières abrasives ?
Le choix dépend du matériau travaillé, du frottement, des sollicitations et de la géométrie. AlTiN ou TiSiN peuvent être étudiés pour certaines applications abrasives ; DLC, ta-C ou CrN peuvent aider à limiter le grippage lors du travail de métaux non ferreux. Les objectifs de durée et les conditions d'utilisation doivent être validés pour prolonger le service de l'outil . Le diamant CVD peut convenir à certains carbures et applications. Épaisseur, dureté, température admissible et préparation du support sont à confirmer avec le spécialiste du revêtement. Aucun gain de durée universel ne peut être déduit du seul nom du traitement.
Comment organiser le contrôle avant une livraison internationale ?
Convenez des cotes critiques, références de mesure, quantités d'échantillons et documents matière ou FAI avec le devis. Distinguez conformité dimensionnelle de l'outil et qualité des pièces d'essai. Avant expédition, confirmez protection anticorrosion, levage, calage, dimensions de caisse, manutention à destination et éventuels contrôles tiers ou essais d'emballage.
À propos de SSP Contact et assistance Gamme d'outils de découpe Pièces d'outillage Tableau des duretés des aciers à outils Tableau des tolérances en injection plastique Les facteurs de coût d'un outil de découpe

SSP : périmètre du projet

SSP réalise des outillages sur mesure et des pièces de précision. Pour choisir un fabricant d'outillage en Chine, précisez les plans, les volumes et les contrôles attendus afin de définir le périmètre de fabrication.